电机焊头制造技术

本实用新型专利技术公开了电机焊头，包括机架、升降架、升降机构、缓冲机构和焊头；升降架设置在机架的一侧；升降机构包括电机、丝杆和升降板；电机设置在升降架的顶端；丝杆转动设置在升降架内，并且丝杆的顶端和电机的驱动端传动连接；升降板滑动设置在升降架的一侧，并且升降板的一侧螺纹传动套设在丝杆的外侧；缓冲机构包括安装架、缓冲筒、缓冲杆、缓冲弹簧和缓冲头；安装架设置在升降板的一侧；缓冲筒设置在安装架的顶部；缓冲杆顶端滑动设置在安装架内；缓冲弹簧底部连接在缓冲杆的顶端；缓冲头设置在缓冲弹簧的顶部，并且缓冲头滑动设置在缓冲筒内；焊头设置在缓冲杆的底部。本实用新型专利技术工作效率高，生产质量好。生产质量好。生产质量好。

【技术实现步骤摘要】
电机焊头


[0001]本技术属于焊头
，具体涉及电机焊头。

技术介绍

[0002]点焊机，是一种机械设备，采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。
[0003]现有部分点焊机焊头是由气缸驱动，而气缸只有两个状态，不能实时根据焊针长短或产品高矮自动调整行程；另外气缸的动作属于加速运动，容易对焊接工件产生冲击痕迹甚至是虚焊。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述技术问题提供了电机焊头。
[0005]本技术为实现其技术效果而采用的解决方案为：
[0006]电机焊头，包括机架、升降架、升降机构、缓冲机构和焊头；所述升降架设置在所述机架的一侧；所述升降机构包括电机、丝杆和升降板；所述电机设置在所述升降架的顶端；所述丝杆转动设置在所述升降架内，并且所述丝杆的顶端和所述电机的驱动端传动连接；所述升降板滑动设置在所述升降架的一侧，并且所述升降板的一侧螺纹传动套设在所述丝杆的外侧；所述缓冲机构包括安装架、缓冲筒、缓冲杆、缓冲弹簧和缓冲头；所述安装架设置在所述升降板的一侧；所述缓冲筒设置在所述安装架的顶部；所述缓冲杆顶端滑动设置在所述安装架内；所述缓冲弹簧底部连接在所述缓冲杆的顶端；所述缓冲头设置在所述缓冲弹簧的顶部，并且所述缓冲头滑动设置在所述缓冲筒内；所述焊头设置在所述缓冲杆的底部。<br/>[0007]优选地，所述电机为开环步进电机。
[0008]优选地，所述缓冲筒的一侧设置有观察口；所述缓冲筒上位于所述观察口的两侧设置有刻度线。
[0009]优选地，所述安装架内设置有限位套和限位盘；所述限位套滑动套设在所述缓冲杆的外侧；所述限位盘设置在所述缓冲杆的顶部；所述缓冲弹簧的底端设置在所述限位盘内。
[0010]本技术的有益效果为：设置有升降机构，包括电机和丝杆组件，焊接不同高度的工件，不需要设置限位、坐标等繁琐的步骤，只需把工件直接放于焊针下方即可，可大大减少焊头调节的时间，同时，随着焊接的进行，焊针在不停的磨损，电机焊头可根据焊针的磨损自动调整焊针下压的高度，减少了经常调整焊针长短的次数；设置有缓冲机构，电机控制焊头的行程是通过缓冲机构收到的缓冲量决定，减少了因原有气缸限位调节不当而导致的工件压伤的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例公开的电机焊头示意图；
[0012]图2为本技术实施例公开的升降机构、缓冲机构和焊头示意图；
[0013]图3为本技术实施例公开的缓冲机构内部示意图。
[0014]标识说明：1
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机架，2
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升降架，3
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焊头，4
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电机，5
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丝杆，6
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升降板，7
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安装架，8
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缓冲筒，9
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缓冲杆，10
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缓冲弹簧，11
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缓冲头，12
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观察口，13
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刻度线，14
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限位套，15
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限位盘。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
[0016]请参考图1
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3，本技术优选实施例中公开了电机焊头，包括机架1、升降架2、升降机构、缓冲机构和焊头3；所述升降架2设置在所述机架1的一侧；所述升降机构包括电机4、丝杆5和升降板6；所述电机4设置在所述升降架2的顶端；所述丝杆5转动设置在所述升降架2内，并且所述丝杆5的顶端和所述电机4的驱动端传动连接；所述升降板6滑动设置在所述升降架2的一侧，并且所述升降板6的一侧螺纹传动套设在所述丝杆5的外侧；所述缓冲机构包括安装架7、缓冲筒8、缓冲杆9、缓冲弹簧10和缓冲头11；所述安装架7设置在所述升降板6的一侧；所述缓冲筒8设置在所述安装架7的顶部；所述缓冲杆9顶端滑动设置在所述安装架7内；所述缓冲弹簧10底部连接在所述缓冲杆9的顶端；所述缓冲头11设置在所述缓冲弹簧10的顶部，并且所述缓冲头11滑动设置在所述缓冲筒8内；所述焊头3设置在所述缓冲杆9的底部。
[0017]具体地，所述电机4为开环步进电机，步进电机除了惯量大外，不容易出现堵转报警，因为电机焊头不是坐标控制，而是通过缓冲机构缓冲量控制，所以及时出现堵转电机丢步并不受影响。
[0018]具体地，所述缓冲筒8的一侧设置有观察口12；所述缓冲筒8上位于所述观察口12的两侧设置有刻度线13。通过观察口12查看缓冲头11的移动距离，可以方便了解到焊头3的缓冲上升距离。
[0019]具体地，所述安装架7内设置有限位套14和限位盘15；所述限位套14滑动套设在所述缓冲杆9的外侧；所述限位盘15设置在所述缓冲杆9的顶部；所述缓冲弹簧10的底端设置在所述限位盘15内。限位套14和限位盘15起限位作用，防止缓冲杆9和弹簧10脱离或者松动。
[0020]由上述描述可知，本技术工作效率高，生产质量好。
[0021]以上结合说明书附图对本技术的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本技术的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本技术的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，
任何不脱离本技术创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本技术，属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机焊头，其特征在于，包括：机架；升降架；所述升降架设置在所述机架的一侧；升降机构；所述升降机构包括电机、丝杆和升降板；所述电机设置在所述升降架的顶端；所述丝杆转动设置在所述升降架内，并且所述丝杆的顶端和所述电机的驱动端传动连接；所述升降板滑动设置在所述升降架的一侧，并且所述升降板的一侧螺纹传动套设在所述丝杆的外侧；缓冲机构；所述缓冲机构包括安装架、缓冲筒、缓冲杆、缓冲弹簧和缓冲头；所述安装架设置在所述升降板的一侧；所述缓冲筒设置在所述安装架的顶部；所述缓冲杆顶端滑动设置在所述安装架内；所述缓冲弹簧底部连接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹流发，张启凤，
申请(专利权)人：东莞市创德激光智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：