冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具，属于冲压领域。冲压模具主要包括冲子座、冲子靠位块、第一弹性装置、冲子滑块、下模、第二弹性装置。冲子靠位块设置于冲子座上，且形成有第一斜面，第一弹性装置设置于冲子座内，冲子滑块可滑动地设置于冲子座上，第一弹性装置与冲子滑块的上端面相抵接，冲子滑块形成有第二斜面，第二斜面与第一斜面相滑动配合；冲子滑块和冲子座上的一个设置有限位块，另一个形成滑槽，限位块与滑槽可滑动地连接，下模设置于冲子座的下方，第二弹性装置设置于下模内，且部分凸出于下模的上表面。通过冲子滑块沿第一斜面斜方向的运动避开产品的干涉部分，实现具有干涉特征的产品的下料。的产品的下料。的产品的下料。

【技术实现步骤摘要】
冲压模具


[0001]本技术涉及冲压领域，尤其是涉及一种冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求，产品的下料即需要通过冲裁工艺完成。目前，冲压模具的开合是通过上模做简单的直上直下的运动实现的，对于常规产品的下料，下料冲子的刀口就是轮廓线的一个高度拉伸，冲压模具的设计、加工都比较简单。但随着产品的多样化，产品的形状变得越来越复杂，有些形状复杂的产品，下料的轮廓被其它特征挡住了，例如被产品的折弯挡住了，常规的下料冲子在合模过程中会与产品的此部分特征发生干涉，下料冲子也就无法运动到产品的冲裁位置，从而无法完成下料。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种冲压模具，所述冲压模具结构简单，拆装方便，通过冲子滑块在合模过程中的滑动避开产品的干涉部分，实现正常下料。
[0004]本技术还提出一种具有上述冲压模具的冲压机。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的冲压模具，包括：安装座、第一弹性装置、冲子滑块、限位块、下模、第二弹性装置。
[0006]安装座，形成有第一斜面；
[0007]第一弹性装置，设置于所述安装座内；
[0008]冲子滑块，可滑动地设置于所述安装座上，所述第一弹性装置与所述冲子滑块的上端面相抵接，所述冲子滑块形成有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面平行且相滑动配合，所述冲子滑块还形成有刀口；
[0009]限位块，所述冲子滑块和所述安装座中的一个设置有所述限位块，另一个形成有滑槽，所述滑槽平行于所述第一斜面，所述限位块与所述滑槽可滑动地连接；
[0010]下模，设置于所述安装座的下方；
[0011]第二弹性装置，设置于所述下模内，且部分凸出于所述下模的上端面，所述第二弹性装置设置于所述冲子滑块的下方，使得所述第二弹性装置在合模过程中能够与所述冲子滑块相接触。
[0012]根据本技术实施例的冲压模具，至少具有如下技术效果：第一弹性装置始终与冲子滑块的上端面相抵接，并且始终对冲子滑块施加一个向下的弹力。在合模前，因为冲子滑块受到第一弹性装置施加的向下的弹力，冲子滑块有沿第一斜面向下运动的趋势，使限位块紧靠滑槽的一端，限制冲子滑块继续沿第一斜面向下运动，因此冲子滑块相对安装座处于一个固定的位置，在此位置时，冲子滑块与产品在水平面上的投影不相重叠，整体远
离产品，冲子滑块在竖直方向上运动时不会与产品产生干涉，冲子滑块可以正常向下运动；合模时，安装座带动冲子滑块向下运动，当冲子滑块下表面接触到第二弹性装置且继续向下运动时，第二弹性装置会对冲子滑块施加一个向上的弹力，且第二弹性装置对冲子滑块施加的向上的力逐渐变大，当第二弹性装置对冲子滑块施加的向上的力大于冲子滑块受到的向下的力时，冲子滑块的刀口所在水平高度已经低于产品的干涉部位，此时，因为限位块与滑槽相滑动配合，且滑槽均平行于第一斜面，冲子滑块开始沿第一斜面斜向上运动，并在水平方向上逐渐靠近产品的冲裁位置，直至限位块紧靠滑槽的另一端，限制冲子滑块继续沿第一斜面往斜上方运动，从而使冲子滑块相对安装座处于另外一个固定的位置，在此位置时，冲子滑块的刀口位于产品的冲裁位置的上方，冲子滑块继续往下运动，直至冲子滑块的刀口将产品从连续带上冲裁下来，即完成了产品的下料。当完成产品的下料后，安装座带动冲子滑块开始往上运动，第二弹性装置施加给滑块冲子的向上的弹力逐渐减小，当第二弹性装置施加给滑块冲子的向上的弹力小于滑块冲子受到的向下的力时，滑块冲子开始往斜下方运动，直至限位块紧靠滑槽的一端，限制冲子滑块继续沿第一斜面往斜下方继续运动，此时，冲子滑块相对于安装座处于一个固定的位置，在此位置时，冲子滑块与产品在水平面上的投影不相重叠，整体远离产品，且继续向上运动时，不与产品发生干涉，安装座带动冲子滑块继续向上运动，直至回到合模前的初始位置。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述安装座包括冲子座和冲子靠位块，所述冲子靠位块设置于所述冲子座上，且所述冲子靠位块形成有所述第一斜面，所述第一弹性装置设置于所述冲子座内，所述冲子滑块和所述冲子座中的一个设置有所述限位块，另一个形成有所述滑槽。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一弹性装置包括第一弹簧和第一顶针，所述冲子座设置有第一安装孔，所述第一弹簧与所述第一顶针设置于所述第一安装孔内，所述第一顶针抵接所述冲子滑块上端面，所述第一弹簧的下端抵接所述第一顶针的上端面，所述第一弹簧的上端抵接在所述第一安装孔的内壁面上。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述第一弹性装置包括第一止付螺丝、第一弹簧和第一顶针，所述冲子座设置有第一安装孔，所述第一止付螺丝、所述第一弹簧和所述第一顶针设置于所述第一安装孔内，所述第一顶针抵接所述冲子滑块的上端面，所述第一弹簧的下端抵接所述第一顶针的上端面，所述第一弹簧的上端抵接所述第一止付螺丝。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述限位块设置于所述冲子座上，所述冲子滑块设置有所述滑槽。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述限位块与所述冲子座采用过盈配合进行连接。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述下模包括下模板、下垫板、下模座，且所述下模板、所述下垫板和所述下模座从上到下依次设置，所述下模板设置有与所述刀口相配合的凹槽。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述第二弹性装置包括第二弹簧和第二顶针，所述下模设置有第二安装孔，所述第二顶针与所述第二弹簧设置于所述第二安装孔，所述第二弹簧的下端抵接在所述第二安装孔的内壁面上，所述第二弹簧的上端抵接第二顶针的下端面，所述第二顶针凸出所述下模的上端面。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述第二弹性装置包括第二止付螺丝、第二弹簧和第二顶针，所述下模设置有第二安装孔，所述第二顶针、所述第二弹簧和所述第二止付螺丝设置于所述第二安装孔内，所述第二弹簧的下端抵接所述第二止付螺丝，所述第二弹簧的上端抵接所述第二顶针的下端面。
[0021]根据本技术第二方面实施例的一种冲压机，包括根据本技术上述第一方面实施例的冲压模具。
[0022]根据本技术的第二方面实施例的一种冲压机，至少具有如下技术效果：包括上述第一方面实施例的冲压模具的全部有益效果，此处不再赘述。
[0023]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0025]图1是本技术第一方面实施例的冲压模具的爆炸图；
[0026]图2是本技术第一方面实施例的冲压模具合模前的示意图；
[0027]图3是图2中A处的放大图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，其特征在于，包括：安装座，形成有第一斜面；第一弹性装置，设置于所述安装座内；冲子滑块，可滑动地设置于所述安装座上，所述第一弹性装置与所述冲子滑块的上端面相抵接，所述冲子滑块形成有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面平行且相滑动配合，所述冲子滑块还形成有刀口；限位块，所述冲子滑块和所述安装座中的一个设置有所述限位块，另一个形成有滑槽，所述滑槽平行于所述第一斜面，所述限位块与所述滑槽可滑动地连接；下模，设置于所述安装座的下方；第二弹性装置，设置于所述下模内，且部分凸出于所述下模的上端面，所述第二弹性装置设置于所述冲子滑块的下方，使得所述第二弹性装置在合模过程中能够与所述冲子滑块相接触。2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述安装座包括冲子座和冲子靠位块，所述冲子靠位块设置于所述冲子座上，且所述冲子靠位块形成有所述第一斜面，所述第一弹性装置设置于所述冲子座内，所述冲子滑块和所述冲子座中的一个设置有所述限位块，另一个形成有所述滑槽。3.根据权利要求2所述的冲压模具，其特征在于：所述第一弹性装置包括第一弹簧和第一顶针，所述冲子座设置有第一安装孔，所述第一弹簧与所述第一顶针设置于所述第一安装孔内，所述第一顶针抵接所述冲子滑块上端面，所述第一弹簧的下端抵接所述第一顶针的上端面，所述第一弹簧的上端抵接在所述第一安装孔的内壁面上。4.根据权利要求2所述的冲压模具，其特征在于：所述第一弹性装置包括第一止付螺丝、第一弹簧和第一顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈代伟，
申请(专利权)人：深圳市天麟精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：