气泵一体化节能降水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及排水设备领域，公开一种气泵一体化节能降水装置，包括井点降水管，井点降水管均匀分布，井点降水管外侧设有管井气动节能泵，井点降水管连接负压罐，其特征在于：负压罐连接活塞气泵，活塞气泵连接压力储气罐，压力储气罐连接管井气动节能泵，负压罐连接有水泵，水泵上还连接有出水管路，压力储气罐的出气管和管井气动节能泵的进气管路连接，管井气动节能泵的出水管路末端位于排水沟的防水膜上方，井点降水管的排水管路连接负压罐。通过从压力储气罐内输出的气体进入到管井气动节能泵，然后对管井气动节能泵内的水进行加压，能够使得管井气动节能泵排水至排水沟的防水膜上，不需要再通过电力管井气动节能泵，节约资源。约资源。约资源。

【技术实现步骤摘要】
气泵一体化节能降水装置


[0001]本技术涉及排水设备
，具体是一种气泵一体化节能降水装置。

技术介绍

[0002]在对深基坑挖土的时候，由于地下存在大量的地下水，如果不对其进行抽吸就直接进行挖掘的话，容易在挖掘的时候产生大量的积水，影响挖掘工作的进行，所以在对土地进行大面积挖掘的时候，需要对其先进行抽水，传统的抽水方式，每一个抽水的位置都需要进行一个电抽水泵，如果每个地方都运用一个抽水泵的话，需要大量的抽水泵，造成了大量的浪费，并且在抽水泵使用的时候，每个抽水泵都需要运用电力，这样会造成浪费电力以及用电的不安全。
[0003]在已经公开的文件CN 215292587 U，一种自动抽排水装置及含有自动抽排水装置的施工隧道中，也是一种排水装置，在对隧道进行排水的时候需要用到水泵，如果是大面积进行排水的话，需要在每一个装置上都安装抽水泵，这样的话，水泵的需求量非常的大，比较的浪费。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术公开了一种气泵一体化节能降水装置，能够有效通过现有的充气资源，就实现对地下水的降水效果，有效节约资源。
[0005]本技术的技术方案为：气泵一体化节能降水装置，包括井点降水管和管井气动节能泵，井点降水管均匀分布在基坑上，井点降水管外侧设有管井气动节能泵，井点降水管连接负压罐，负压罐连接活塞气泵，活塞气泵连接压力储气罐，压力储气罐连接管井气动节能泵，负压罐连接有水泵，水泵上还连接有出水管路，压力储气罐的出气管和管井气动节能泵的进气管路连接，管井气动节能泵的出水管路末端位于排水沟的防水膜上方，井点降水管的排水管路连接负压罐。
[0006]进一步地，井点降水管横向纵向依次排列，横向排列的井点降水管的排水管路和出水总管连接，排水管路内设有滤网，出水总管和负压罐连接。
[0007]进一步地，管井气动节能泵包括筒体和位于筒体顶部的大圆盘，大圆盘上贯穿有快速接头，快速接头通过进气管路和进气总管连接，快速接头通过管路和L型水管接头，L型水管接头通过管路连接水龙头开关和快排阀，快排阀位于管路末端，贯穿大圆盘，大圆盘贯穿有螺母和出水管路。
[0008]进一步地，快排阀包括止水阀和位于止水阀顶部的通气盖，止水阀呈相通的倒T字形，止水阀竖直的一边一端贯穿大圆盘并通过大螺母和通气盖螺纹连接，通气盖中心设有通孔，止水阀直边侧内设有橡胶塞，橡胶塞和通气盖之间设有伸缩弹簧，止水阀底部和管路连通，止水阀侧边的出气孔和筒体内连通。
[0009]进一步地，止水阀直边侧接近管路的一侧设有限位凸边，伸缩弹簧对橡胶塞设有挤压力，伸缩弹簧对橡胶塞的压力小于进气管路输入的压力。
[0010]进一步地，螺母下部通过锥形橡胶塞连接有竖杆，竖杆末端连接有小浮子，水龙头开关上通过支杆连接有大浮子，小浮子的上平面位于大浮子的上平面的下方。
[0011]进一步地，小浮子上的竖杆末端设有和螺母内部中空部分相适配的锥形橡胶塞，螺母外部通过弹簧和锥形橡胶塞下部的竖杆连接，小浮子的重量为能拉动弹簧的重量。
[0012]进一步地，大浮子的支杆上固定有横杆，横杆末端连接有磁铁的正极，出水管路上连接有和正极相适配的负极，大浮子的重量和浮力均大于磁铁的吸力。
[0013]进一步地，管井气动节能泵位于井点降水管的外围一周，管井内管井气动节能泵的进气管路通过外部的进气总管和压力储气罐的出气管连接，管井气动节能泵的外围有一圈向下的排水沟，排水沟位于管井气动节能泵的外围，并在一侧设有流向河流的排水槽，防水膜位于排水沟上，管井气动节能泵的出水管路末端的出水口位于防水膜上方。
[0014]进一步地，负压罐内设有水位传感器，水位传感器包括高液位和低液位，水位传感器和控制器通过电线连接，控制器和水泵通过电线连接，水泵和负压罐之间设有单向阀b，所述单向阀b的开口方向为朝向水泵。
[0015]本技术的有益之处：1、本技术通过活塞气泵将负压罐内的空气分离出来，运送到压力储气罐内，能够使得被负压罐吸取的空气不被浪费，而被压力储气罐存储起来，进行再利用，只需要通过负压罐就能为整个气动节能泵提供空气，不需要再利用另外的气泵，减少整个装置的用电量。
[0016]2、本技术通过从压力储气罐内输出的气体进入到管井气动节能泵，然后对管井气动节能泵内的水进行加压，能够使得管井气动节能泵排水至排水沟的防水膜上，有效利用从井点降水管内分离出来的空气，不需要再通过电力管井气动节能泵，节约资源。
[0017]3、本技术在排水沟的防水膜能够使得管井气动节能泵在水排出的时候，直接排水至防水膜上，防止排出的水二次渗漏到地下，避免再次进行排水。
[0018]4、本技术整个装置只需要一个抽水泵、压力储气罐和负压罐，而不需要每个井点降水管和管井启动节能泵都连接电力结构对其提供电力，本技术不需要浪费大量的抽水泵和气泵等结构就能实现对基坑的大面积降水，有效减少成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术井点降水管的结构示意图；
[0021]图3为本技术井点降水管剖面的结构示意图；
[0022]图4
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8为本技术管井气动节能泵内部的结构示意图；
[0023]图9为本技术管井气动节能泵外部的结构示意图；
[0024]图10
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12为本技术管止水阀的结构示意图；
[0025]图13为本技术管弹簧的结构示意图；
[0026]图14为本技术管橡胶塞的结构示意图；
[0027]图15
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16为本技术管橡胶塞的结构示意图；
[0028]其中：1、井点降水管，1
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1、排水管路，1
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11、滤网，2、管井气动节能泵，2
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1、筒体，2
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2、进气管路，2
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3、出水管路，2
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4、大圆盘，2
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5、快速接头，2
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6、L型水管接头，2
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7、管路，2
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8、水龙头开关，2
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9、快排阀，2
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90、止水阀，2
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91、通气盖，2
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910、通孔，2
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92、伸缩弹簧，2
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93、
橡胶塞，2
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94、大螺母，2
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95、出气孔，2
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10、螺母，2
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11、锥形橡胶塞，2
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12、小浮子，2
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13、竖杆，2
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14、弹簧，2
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15、大浮子，2
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16、支杆，2
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17、正极，2
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18、负极，2<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气泵一体化节能降水装置，包括井点降水管和管井气动节能泵，所述井点降水管均匀分布在基坑上，所述井点降水管外侧设有管井气动节能泵，所述井点降水管连接负压罐，其特征在于：所述负压罐连接活塞气泵，所述活塞气泵连接压力储气罐，所述压力储气罐连接管井气动节能泵，负压罐连接有水泵，所述水泵上还连接有出水管路，所述压力储气罐的出气管和管井气动节能泵的进气管路连接，所述管井气动节能泵的出水管路末端位于排水沟的防水膜上方，所述井点降水管的排水管路连接负压罐。2.根据权利要求1所述的气泵一体化节能降水装置，其特征在于：所述井点降水管横向纵向依次排列，横向排列的所述井点降水管的排水管路和出水总管连接，所述排水管路内设有滤网，所述出水总管和负压罐连接。3.根据权利要求1所述的气泵一体化节能降水装置，其特征在于：所述管井气动节能泵包括筒体和位于筒体顶部的大圆盘，所述大圆盘上贯穿有快速接头，所述快速接头通过进气管路和进气总管连接，所述快速接头通过管路和L型水管接头，所述L型水管接头通过管路连接水龙头开关和快排阀，所述快排阀位于管路末端，贯穿大圆盘，所述大圆盘贯穿有螺母和出水管路。4.根据权利要求3所述的气泵一体化节能降水装置，其特征在于：所述快排阀包括止水阀和位于止水阀顶部的通气盖，止水阀呈相通的倒T字形，所述止水阀竖直的一边一端贯穿大圆盘并通过大螺母和通气盖螺纹连接，所述通气盖中心设有通孔，所述止水阀直边侧内设有橡胶塞，所述橡胶塞和通气盖之间设有伸缩弹簧，所述止水阀底部和管路连通，所述止水阀侧边的出气孔和筒体内连通。5.根据权利要求4所述的气泵一体化节能降水装置，其特征在于：所述止水阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道保，
申请(专利权)人：启东丰鑫泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：