一种无油空压机内部压缩空气置换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无油空压机内部压缩空气置换装置，包括：辅助组件，所述辅助组件包括箱体、活动板、把手、通风窗、L形杆、弧形板、隔板和通孔。本实用新型专利技术在空压机内部的压缩室中分别安装进气管和出气管，其进气管的一端安装在冷干机的出风口，另一端安装在压缩室中，利用冷干机的干燥压缩空气充填至压缩室内，此时打开阀门，使得压缩室内残存空气在干燥压缩空气的填充下通过管体d向外排放，从而完成压缩室内残留空气的置换，并在排放时通过初效过滤网、活性炭过滤层和熔喷纤维层实现拦截过滤及净化除臭处理，避免排放气体造成外部环境污染，同时本实用新型专利技术实现了减少电机中转子的表面腐蚀，延长设备使用寿命的目的。延长设备使用寿命的目的。延长设备使用寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种无油空压机内部压缩空气置换装置

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[0001]本技术涉及无油空压机
，具体为一种无油空压机内部压缩空气置换装置。

技术介绍
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[0002]众所周知，无油空气压缩机是属于微型往复式活塞式压缩机，压缩机通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸的容积发生周期性变化，电机运转一周气缸容积有两次方向相反的变化。当正方向是气缸容积扩展方向时，气缸容积为真空，大气压大于气缸内气压，空气通过朝气阀门进入气缸，此时为吸气过程：当反方向是容积缩小方向时，进入气缸内的气体受到压缩，容积内的压力迅速增加，当大于大气压力时，排气阀门被打开，此时为排气过程。
[0003]然而现有的无油空压机还存在一定问题，其现有的无油空压机停机后，一级压缩机内存留有大量温度较高、湿度较大的空气，停机后会对压缩机转子造成腐蚀，导致转子粘连，造成设备损坏或影响设备使用寿命，为此，提出一种无油空压机内部压缩空气置换装置。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种无油空压机内部压缩空气置换装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种无油空压机内部压缩空气置换装置，包括：
[0006]辅助组件，所述辅助组件包括箱体、活动板、把手、通风窗、L形杆、弧形板、隔板和通孔；
[0007]主体组件，所述主体组件包括气泵、管体a、管体b、压力表、管体c、电机、压缩室、储气罐和过滤器；
[0008]所述箱体的上表面贯通有管体c，所述管体c的顶部一端连通有气泵，所述管体c的底部一端安装有过滤器，所述过滤器的底部安装有电机，所述电机的底部固定连接于所述箱体的内侧壁底部，所述电机的一侧安装有压缩室，所述压缩室的一端贯通有储气罐，所述储气罐的上表面贯通有管体a，所述管体a的一端贯穿所述箱体的内侧壁；
[0009]置换组件，所述置换组件包括冷干机、阀门、出气管、进气管、电磁阀、初效过滤网、壳体、活性炭过滤层、熔喷纤维层、密封圈和管体d；
[0010]所述箱体的一侧设置有冷干机，所述冷干机的出风口连通有进气管，所述进气管的外侧壁安装有电磁阀，所述进气管的一端分别贯穿所述箱体的上表面和所述压缩室的外侧壁，所述压缩室的外侧壁贯通有出气管；
[0011]所述箱体的内侧壁焊接有壳体，所述壳体的内侧壁分别固定连接有初效过滤网、活性炭过滤层和熔喷纤维层，所述出气管的一端贯穿所述壳体的一侧，所述壳体的一侧连通有管体d，所述管体d的外侧壁贯穿所述箱体的内侧壁且安装有阀门，所述进气管的外侧
壁和所述出气管的外侧壁均粘接有密封圈。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的一侧螺纹连接有L形杆，所述L形杆的顶部一端焊接有弧形板，所述弧形板的内侧壁贴合于所述进气管的外侧壁。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述管体c的外侧壁贯通有管体b，所述管体b的外侧壁安装有压力表。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的一侧嵌接有通风窗。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的前表面通过合页铰接有活动板，所述活动板的前表面焊接有把手。
[0016]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内侧壁焊接有隔板，所述隔板的一侧对称开设有两个通孔，所述进气管的外侧壁和所述出气管的外侧壁均贯穿于所述两个通孔的内部。
[0017]本技术的优点：本技术在压缩室中分别安装进气管和出气管，其进气管的一端安装在冷干机的出风口，利用冷干机的干燥压缩空气充填至压缩室内，打开阀门后压缩室内残存空气在干燥压缩空气的填充下向外排放，从而完成压缩室内残留空气的置换，并在排放时通过初效过滤网、活性炭过滤层和熔喷纤维层实现拦截过滤及净化除臭处理，避免排放气体造成外部环境污染，同时本技术实现了减少电机中转子的表面腐蚀，延长设备使用寿命的目的。
附图说明：
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中箱体的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术中隔板的内部结构示意图。
[0022]图中：10、主体组件；101、气泵；102、管体a；103、管体b；104、压力表；105、管体c；106、电机；107、压缩室；108、储气罐；109、过滤器；20、辅助组件；201、箱体；202、活动板；203、把手；204、通风窗；205、L形杆；206、弧形板；207、隔板；208、通孔；30、置换组件；301、冷干机；302、阀门；303、出气管；304、进气管；305、电磁阀；306、初效过滤网；307、壳体；308、活性炭过滤层；309、熔喷纤维层；310、密封圈；311、管体d。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种无油空压机内部压缩空气置换
装置，包括：
[0026]辅助组件20，辅助组件20包括箱体201、活动板202、把手203、通风窗204、L形杆205、弧形板206、隔板207和通孔208；
[0027]主体组件10，主体组件10包括气泵101、管体a
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102、管体b
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103、压力表104、管体c
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105、电机106、压缩室107、储气罐108和过滤器109；
[0028]箱体201的上表面贯通有管体c
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105，管体c
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105的顶部一端连通有气泵101，管体c
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105的底部一端安装有过滤器109，过滤器109的底部安装有电机106，电机106的底部固定连接于箱体201的内侧壁底部，电机106的一侧安装有压缩室107，压缩室107的一端贯通有储气罐108，储气罐108的上表面贯通有管体a
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102，管体a
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102的一端贯穿箱体201的内侧壁；
[0029]置换组件30，置换组件30包括冷干机301、阀门302、出气管303、进气管304、电磁阀305、初效过滤网306、壳体307、活性炭过滤层308、熔喷纤维层309、密封圈310和管体d
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311；
[0030]箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无油空压机内部压缩空气置换装置，其特征在于，包括：辅助组件(20)，所述辅助组件(20)包括箱体(201)、活动板(202)、把手(203)、通风窗(204)、L形杆(205)、弧形板(206)、隔板(207)和通孔(208)；主体组件(10)，所述主体组件(10)包括气泵(101)、管体a(102)、管体b(103)、压力表(104)、管体c(105)、电机(106)、压缩室(107)、储气罐(108)和过滤器(109)；所述箱体(201)的上表面贯通有管体c(105)，所述管体c(105)的顶部一端连通有气泵(101)，所述管体c(105)的底部一端安装有过滤器(109)，所述过滤器(109)的底部安装有电机(106)，所述电机(106)的底部固定连接于所述箱体(201)的内侧壁底部，所述电机(106)的一侧安装有压缩室(107)，所述压缩室(107)的一端贯通有储气罐(108)，所述储气罐(108)的上表面贯通有管体a(102)，所述管体a(102)的一端贯穿所述箱体(201)的内侧壁；置换组件(30)，所述置换组件(30)包括冷干机(301)、阀门(302)、出气管(303)、进气管(304)、电磁阀(305)、初效过滤网(306)、壳体(307)、活性炭过滤层(308)、熔喷纤维层(309)、密封圈(310)和管体d(311)；所述箱体(201)的一侧设置有冷干机(301)，所述冷干机(301)的出风口连通有进气管(304)，所述进气管(304)的外侧壁安装有电磁阀(305)，所述进气管(304)的一端分别贯穿所述箱体(201)的上表面和所述压缩室(107)的外侧壁，所述压缩室(107)的外侧壁贯通有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国峰，
申请(专利权)人：赤峰源生药业有限公司，
类型：新型
国别省市：