一种纽扣电池自动安装装置制造方法及图纸

技术编号:36256109 阅读:51 留言:0更新日期:2023-01-07 09:51
本发明专利技术涉及一种纽扣电池自动安装装置,包括机架,机架的顶部设置有移载机构,机架的底部设置有平台机构,移载机构与平台机构之间设置有取放机构,取放机构与移载机构相连接,其中,取放机构包括保护组件,保护组件内可滑移地连接有移动柱,移动柱的底部铰接有安装柱,安装柱的上部设置有安装轴,保护组件上设置有第一滑动槽,移动柱上设置有第二滑动槽,安装轴穿设在第一滑动槽和第二滑动槽中,安装柱的底部连接有磁吸部件。本发明专利技术的纽扣电池自动安装装置,结构简单可靠,能够实现将纽扣电池自动安装到纽扣电池座上,实现了纽扣电池与纽扣电池座的自动化安装,极大地提高了安装效率,降低了工人的劳动强度,降低了企业成本。降低了企业成本。降低了企业成本。

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣电池自动安装装置


[0001]本专利技术涉及自动化
,尤其是指一种纽扣电池自动安装装置。

技术介绍

[0002]纽扣电池也称扣式电池,是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池,因其体形较小,故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用,一般用于各类电子产品的后备电源,如电视机PCB板、电脑主板,电子表,电子词典,电子秤,记忆卡,遥控器,电动玩具,心脏起搏器,电子助听器,计数器,照相机等。
[0003]针对纽扣电池座的特殊结构,如图11所示PCB板上的纽扣电池座,在纽扣电池与纽扣电池座的安装过程中,需要先将纽扣电池斜插入纽扣电池座的固定卡边下,然后再给纽扣电池一个向下的作用力,使得纽扣电池卡入正极弹片与固定卡边内,整个过程没有实现自动化安装,需要手工作业,不仅生产效率低,且还劳动强度大,同时大大地提高了人工成本。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种纽扣电池自动安装装置,可以实现纽扣电池与纽扣电池座的自动化安装,可以提高作业效率。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了一种纽扣电池自动安装装置,包括机架,所述机架的顶部设置有移载机构,所述机架的底部设置有平台机构,所述移载机构与所述平台机构之间设置有取放机构,所述取放机构与所述移载机构相连接,其中,所述取放机构包括保护组件,所述保护组件内可滑移地连接有移动柱,所述移动柱的底部铰接有安装柱,所述安装柱的上部设置有安装轴,所述保护组件上设置有第一滑动槽,所述移动柱上设置有第二滑动槽,所述安装轴穿设在所述第一滑动槽和所述第二滑动槽中,所述安装柱的底部连接有磁吸部件。
[0006]在本专利技术的一个实施例中,所述保护组件包括滑动座,所述滑动座上设置有滑移槽,所述移动柱可滑移地连接在所述滑移槽内,所述第一滑动槽设置在所述滑动座上。
[0007]在本专利技术的一个实施例中,所述保护组件还包括支撑件,所述支撑件连接在所述滑动座的外侧,所述支撑件的底部设置有支撑腿。
[0008]在本专利技术的一个实施例中,所述第一滑动槽的槽端与槽尾的连线与所述滑动座的竖直轴线呈预设角度设置。
[0009]在本专利技术的一个实施例中,所述第一滑动槽包括依次连接的第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽,所述第一滑槽与所述第三滑槽之间沿水平方向呈预设距离设置,所述第一滑槽和所述第三滑槽的方向均沿竖直方向,所述第一滑槽与所述第二滑槽之间、所述第二滑槽与所述第三滑槽之间均设置有过渡圆角。
[0010]在本专利技术的一个实施例中,所述移动柱和所述安装柱的底部均设置有铰接孔,所述移动柱和所述安装柱的铰接孔内穿设有铰接轴,所述安装柱在所述第二滑动槽内围绕所
述铰接轴做旋转运动。
[0011]在本专利技术的一个实施例中,所述第二滑动槽呈弧形,所述弧形的第二滑动槽的槽端和槽尾之间的水平距离不小于所述第一滑槽与所述第三滑槽之间沿水平方向的预设距离。
[0012]在本专利技术的一个实施例中,所述移动柱的外侧穿设有第一弹簧,所述移动柱的上部设置有限位螺钉,所述第一弹簧抵接在所述限位螺钉与所述滑动座之间。
[0013]在本专利技术的一个实施例中,所述移动柱的内部中空处理形成有圆柱槽,所述圆柱槽的上部设置有定位杆,所述安装柱的顶端与所述定位杆之间连接有第二弹簧,所述第二弹簧处于拉伸状态。
[0014]在本专利技术的一个实施例中,所述移载机构包括旋转驱动组件和固定板,所述固定版上设置有第三滑动槽,所述旋转驱动组件的输出轴上连接有滑动轮,所述滑动轮活动连接且限位在所述第三滑动槽中。
[0015]在本专利技术的一个实施例中,所述第三滑动槽包括依次连接的第四滑槽、第五滑槽和第六滑槽,所述第四滑槽和第六滑槽沿竖直方向布置,所述第五滑槽沿水平方向布置,所述第五滑槽均与所述第四滑槽和第六滑槽的顶端相连接,所述第四滑槽与所述第五滑槽之间、所述第五滑槽与所述第六滑槽之间均设置有过渡圆角。
[0016]在本专利技术的一个实施例中,所述旋转驱动组件的输出轴上连接有连杆,所述连杆上设置有第四滑动槽,所述滑动轮穿设在所述第四滑动槽中,所述第四滑动槽容纳所述滑动轮的移动距离。
[0017]在本专利技术的一个实施例中,所述滑动轮上设置有连接柱,所述连接柱上可旋转地连接有传动杆,所述传动杆的底部与所述取放机构相连接。
[0018]在本专利技术的一个实施例中,所述固定板上设置有水平滑轨,所述水平滑轨上可滑移地连接有水平滑块,所述水平滑块上连接有竖直滑块,所述传动杆上设置有竖直滑轨,所述竖直滑块可滑移地连接在所述竖直滑轨上。
[0019]在本专利技术的一个实施例中,所述平台机构包括放置台和安装台,所述放置台上设置有定位座,所述安装台用于放置纽扣电池座。
[0020]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0021]本专利技术所述的纽扣电池自动安装装置,通过移载机构实现取放机构的在水平方向与竖直方向的联动,当移动柱在移载机构的带动下运动时,借助第一滑动槽和第二滑动槽对安装轴的约束,使得与移动柱相连接的安装柱实现了向下运动和围绕铰接轴做旋转运动的复合运动,使得移动柱从自由的倾斜状态过渡到竖直状态,此过程中取放机构完成了将纽扣电池斜插入纽扣电池座的固定卡边下的动作,同时完成了将纽扣电池向下按压到纽扣电池座的动作,结构简单可靠,能够实现将纽扣电池自动安装到纽扣电池座上,实现了纽扣电池与纽扣电池座的自动化安装,极大地提高了安装效率,降低了工人的劳动强度,降低了企业成本。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于
本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023]图1是本专利技术的纽扣电池自动安装装置的结构示意图;
[0024]图2是图1中A处的局部放大示意图;
[0025]图3是本专利技术的纽扣电池自动安装装置的取放结构的结构示意图;
[0026]图4是本专利技术的纽扣电池自动安装装置的取放结构的爆炸结构示意图;
[0027]图5是本专利技术的纽扣电池自动安装装置的取放结构去掉保护组件的结构示意图;
[0028]图6是本专利技术的纽扣电池自动安装装置的第一滑动槽的结构示意图;
[0029]图7是本专利技术的纽扣电池自动安装装置的第二弹簧的连接结构示意图;
[0030]图8是本专利技术的纽扣电池自动安装装置的平台结构的结构示意图;
[0031]图9是本专利技术的纽扣电池自动安装装置的移载结构的结构示意图;
[0032]图10是本专利技术的纽扣电池自动安装装置的第三滑动槽的结构示意图;
[0033]图11是本专利技术的纽扣电池自动安装装置的纽扣电池座的结构示意图。
[0034]说明书附图标记说明:
[0035]1、机架;
[0036]2、移载机构;201、旋转驱动组件;202、固定板;203、第三滑动槽;20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纽扣电池自动安装装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的顶部设置有移载机构(2),所述机架(1)的底部设置有平台机构(3),所述移载机构(2)与所述平台机构(3)之间设置有取放机构(4),所述取放机构(4)与所述移载机构(2)相连接,其中,所述取放机构(4)包括保护组件(401),所述保护组件(401)内可滑移地连接有移动柱(402),所述移动柱(402)的底部铰接有安装柱(403),所述安装柱(403)的上部设置有安装轴(404),所述保护组件(401)上设置有第一滑动槽(405),所述移动柱(402)上设置有第二滑动槽(406),所述安装轴(404)穿设在所述第一滑动槽(405)和所述第二滑动槽(406)中,所述安装柱(403)的底部连接有磁吸部件(407)。2.根据权利要求1所述的纽扣电池自动安装装置,其特征在于:所述保护组件(401)包括滑动座(408),所述滑动座(408)上设置有滑移槽(409),所述移动柱(402)可滑移地连接在所述滑移槽(409)内,所述第一滑动槽(405)设置在所述滑动座(408)上。3.根据权利要求2所述的纽扣电池自动安装装置,其特征在于:所述保护组件(401)还包括支撑件(410),所述支撑件(410)连接在所述滑动座(408)的外侧,所述支撑件(410)的底部设置有支撑腿(411)。4.根据权利要求2所述的纽扣电池自动安装装置,其特征在于:所述第一滑动槽(405)的槽端与槽尾的连线与所述滑动座(408)的竖直轴线呈预设角度设置。5.根据权利要求4所述的纽扣电池自动安装装置,其特征在于:所述第一滑动槽(405)包括依次连接的第一滑槽(412)、第二滑槽(413)和第三滑槽(414),所述第一滑槽(412)与所述第三滑槽(414)之间沿水平方向呈预设距离设置,且所述第一滑槽(412)和所述第三滑槽(414)的方向均沿竖直方向,所述第一滑槽(412)与所述第二滑槽(413)之间、所述第二滑槽(413)与所述第三滑槽(414)之间均设置有过渡圆角。6.根据权利要求5所述的纽扣电池自动安装装置,其特征在于:所述移动柱(402)和所述安装柱(403)的底部均设置有铰接孔(415),所述移动柱(402)和所述安装柱(403)的铰接孔(415)内穿设有铰接轴(416),所述安装柱(403)在所述第二滑动槽(406)内围绕所述铰接轴(416)做旋转运动。7.根据权利要求6所述的纽扣电池自动安装装置,其特征在于:所述第二滑动槽(406)呈弧形,所述弧形的第二滑动槽(406)的槽端和槽尾之间的水平距离不小于所述第一滑槽(412)与所述第三滑槽(414)之间沿水平方向的预设距离。8.根据权利要求2所述的纽扣电池自动安...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡秋原陈忠源王瑜时文静谢帅虎李加林邓飞龙
申请(专利权)人:苏州浪潮智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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