一种限位填塞箱卷曲机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种限位填塞箱卷曲机，涉及工具固定技术领域，包括卷曲机本体，所述卷曲机本体顶部左侧设置有进料口，所述卷曲机本体右侧固定连接转手，所述卷曲机本体内部固定连接第一液压缸，所述第一液压缸顶部设置有减震装置，所述圆轴右侧固定连接滑动块，所述滑动块右侧固定连接第一转轮，所述第一转轮右侧固定连接固定杆，所述固定杆右侧固定连接第二转轮，所述第一液压杆内部空心槽顶部右侧固定连接橡胶球，所述转手内部设置有按压装置。本实用新型专利技术通过手动按压第二液压杆使第二液压杆向第二液压缸内部左侧滑动从而使第三液压杆向左侧滑动进入第一液压缸内部，从而使第一液压杆向左侧滑动从而夹紧工具。一液压杆向左侧滑动从而夹紧工具。一液压杆向左侧滑动从而夹紧工具。

【技术实现步骤摘要】
一种限位填塞箱卷曲机


[0001]本技术涉及工具固定
，具体为一种限位填塞箱卷曲机。

技术介绍

[0002]卷曲机是对加工中的化纤短纤维丝束进行卷曲变形的设备，是化纤短纤维后加工生产线上的最关键的设备。现用卷曲机大多为填塞箱式，分卧式和立式两种。主要部件为卷曲箱部件、卷曲辊部件和加压部件，卷曲箱和卷曲辊的宽度决定了该卷曲机的生产能力。卷曲箱部件是由上下卷曲刀和其两侧侧板组成的,上下卷曲刀之间的高度被称为卷曲箱高度。
[0003]目前市场上的填塞箱式卷曲机在将工具放入机器开始工作时常因为工具没有固定而发生工具滑动或卡住的迹象而导致整个工作被影响或被停止。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种限位填塞箱卷曲机，可以夹紧工具避免卷曲机因卡住而被影响。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种限位填塞箱卷曲机，包括卷曲机本体，所述卷曲机本体顶部左侧设置有进料口，所述卷曲机本体右侧固定连接转手，所述卷曲机本体内部固定连接第一液压缸，所述第一液压缸顶部设置有减震装置，所述减震装置包括第一液压杆，所述第一液压杆左侧开设有凹槽且滑动连接橡胶滚桶，所述第一液压杆内部左侧开设有空心槽且空心槽左侧滑动连接圆轴，所述圆轴右侧固定连接滑动块，所述滑动块右侧固定连接第一转轮，所述第一转轮右侧固定连接固定杆，所述固定杆右侧固定连接第二转轮，所述第一液压杆内部空心槽顶部右侧固定连接橡胶球；
[0007]所述转手内部设置有按压装置，所述按压装置包括第二液压缸，所述第二液压缸内部右侧滑动连接第二液压杆，所述第二液压缸内部右侧滑动连接第三液压杆，所述第三液压杆底部右侧通过弹簧固定连接卡块，所述第二液压缸左侧底部固定连接卡扣杆，所述卡扣杆正面左侧活动套接卡扣块，所述卡扣杆左侧固定连接阻挡块。
[0008]优选的，所述卡扣块顶部卡扣与卡块大小一样且方向相同。
[0009]优选的，所述减震装置共有两个且均被设置于第一液压缸的顶部右侧和顶部左侧。
[0010]优选的，所述滑动块的右侧上下共固定连接两个第一转轮且第一转轮的右侧均固定连接一个固定杆与第二转轮。
[0011]优选的，所述滑动块通过弹簧固定连接于第一液压杆内部开设的空心框右侧。
[0012]优选的，所述卡扣杆顶部卡扣和与卡块大小一样且方向相反且初始状态下与卡块的距离与第三液压杆在第二液压缸内部长度一样。
[0013]本技术提供的一种限位填塞箱卷曲机具备以下有益效果：
[0014](1)该限位填塞箱卷曲机、通过手动按压第二液压杆使第二液压杆向第二液压缸内部左侧滑动从而使第三液压杆向左侧滑动进入第一液压缸内部，从而使第一液压杆向左侧滑动从而夹紧工具。
[0015](2)该限位填塞箱卷曲机、当第一液压杆向左侧滑动夹紧工具开始挤压橡胶滚桶从而使圆轴被挤压并向右侧挤压滑动块使滑动块向右侧带动固定杆滑动使滑动块右侧的第二转轮开始向右侧滑动并不断撞击橡胶球而减速，从而达到减震效果。
附图说明
[0016]图1为本技术限位填塞箱卷曲机结构正面剖视示意图；
[0017]图2为本技术减震装置正面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术按压装置正面剖视结构示意图。
[0019]图中：1、卷曲机本体；2、进料口；3、转手；4、第一液压缸；5、减震装置；51、第一液压杆；52、橡胶滚桶；53、圆轴；54、滑动块；55、第一转轮；56、固定杆；57、第二转轮；58、橡胶球；6、按压装置；61、第二液压缸；62、第二液压杆；63、第三液压杆；64、卡块；65、卡扣杆；66、卡扣块；67、阻挡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种限位填塞箱卷曲机，包括卷曲机本体1，卷曲机本体1顶部左侧设置有进料口2，卷曲机本体1右侧固定连接转手3，卷曲机本体1内部固定连接第一液压缸4，第一液压缸4顶部设置有减震装置5；
[0022]减震装置5设置于进料口2左右两侧，减震装置5共有两个且均被设置于第一液压缸4的顶部右侧和顶部左侧，减震装置5包括第一液压杆51，第一液压杆51左侧开设有凹槽且滑动连接橡胶滚桶52，第一液压杆51内部左侧开设有空心槽且空心槽左侧滑动连接圆轴53，圆轴53右侧固定连接滑动块54，滑动块54通过弹簧固定连接于第一液压杆51内部开设的空心框右侧，滑动块54右侧固定连接第一转轮55，第一转轮55右侧固定连接固定杆56，固定杆56右侧固定连接第二转轮57，滑动块54的右侧上下共固定连接两个第一转轮55且第一转轮55的右侧均固定连接一个固定杆56与第二转轮57；第一液压杆51内部空心槽顶部右侧固定连接橡胶球58，橡胶球58上下两侧都有且一侧共有四个，当第一液压杆51向左侧滑动夹紧工具开始挤压橡胶滚桶52从而使圆轴53被挤压并向右侧挤压滑动块54使滑动块54向右侧带动固定杆56滑动使滑动块54右侧的第二转轮57开始向右侧滑动并不断撞击橡胶球58而减速，从而达到减震效果；
[0023]转手3内部设置有按压装置6，按压装置6包括第二液压缸61，第二液压缸61内部右侧滑动连接第二液压杆62，第二液压杆62右侧呈按钮形状，第二液压缸61内部右侧滑动连接第三液压杆63，第三液压杆63左侧滑动连接于第一液压缸4内部右侧，第三液压杆63底部右侧通过弹簧固定连接卡块64；
[0024]初始状态下卡块64顶部弹簧呈松弛状态，第二液压缸61左侧底部固定连接卡扣杆
65，卡扣杆65顶部卡扣和与卡块64大小一样且方向相反且初始状态下与卡块64的距离与第三液压杆63在第二液压缸61内部长度一样，卡扣杆65正面左侧活动套接卡扣块66，卡扣块66顶部卡扣与卡块64大小一样且方向相同，卡扣杆65左侧固定连接阻挡块67；通过手动按压第二液压杆62使第二液压杆62向第二液压缸61内部左侧滑动从而使第三液压杆63向左侧滑动进入第一液压缸4内部，从而使第一液压杆51向左侧滑动从而夹紧工具。
[0025]当限位填塞箱卷曲机使用时，通过手动按压第二液压杆62使第二液压杆62向第二液压缸61内部左侧滑动从而使第三液压杆63向左侧滑动进入第一液压缸4内部，从而使第一液压杆51向左侧滑动从而夹紧工具，当第三液压杆63向左侧滑动使卡块64向左侧滑动撞击卡扣杆65从而使卡块64回到第三液压杆63内部，当卡块64于卡扣杆65失去连接时弹簧会弹出卡块64使其于卡扣块66卡接并带动卡扣杆65向左侧滑动直到被阻挡块67挡住，从而达到使第一液压杆51无法向右侧滑动从而不会使夹紧失效，当第一液压杆51向左侧滑动夹紧工具开始挤压橡胶滚桶52从而使圆轴53被挤压并向右侧挤压滑动块54使滑动块54向右侧带动固定杆56滑动使滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种限位填塞箱卷曲机，其特征在于：包括卷曲机本体(1)，所述卷曲机本体(1)顶部左侧设置有进料口(2)，所述卷曲机本体(1)右侧固定连接转手(3)；所述卷曲机本体(1)内部固定连接第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)顶部设置有减震装置(5)；所述减震装置(5)包括第一液压杆(51)，所述第一液压杆(51)左侧开设有凹槽且滑动连接橡胶滚桶(52)，所述第一液压杆(51)内部左侧开设有空心槽且空心槽左侧滑动连接圆轴(53)；所述圆轴(53)右侧固定连接滑动块(54)，所述滑动块(54)右侧固定连接第一转轮(55)，所述第一转轮(55)右侧固定连接固定杆(56)；所述固定杆(56)右侧固定连接第二转轮(57)，所述第一液压杆(51)内部空心槽顶部右侧固定连接橡胶球(58)；所述转手(3)内部设置有按压装置(6)，所述按压装置(6)包括第二液压缸(61)，所述第二液压缸(61)内部右侧滑动连接第二液压杆(62)，所述第二液压缸(61)内部右侧滑动连接第三液压杆(63)，所述第三液压杆(63)底部右侧通过弹簧固定连接卡块(64)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：史广新，余亮，陈兵，
申请(专利权)人：西咸新区远东精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：