一种工业废气净化系统技术方案

技术编号:36255535 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-07 09:50
本发明专利技术属于废气净化技术领域,具体的说是一种工业废气净化系统,包括壳体;所述壳体内部设置冷却组件;所述冷却组件的一侧安装有进水管与出水管,且进水管与出水管延伸至壳体外部;所述冷却组件远离进水管的一侧安装有进气管与出气管,且进气管延伸至壳体外部;所述出气管远离远冷却组件的一端设置有静电除尘箱;所述静电除尘箱远离连接管的一端与壳体之间固连有排气管,且排气管内安装有排气扇;通过静电除尘箱的高压电场,将废气中的微小颗粒电离,从而使得微小颗粒在电场的作用下被吸附在静电除尘箱内的电离板上,完成对工业废气的进一步的净化,并提高了本发明专利技术实施例使用寿命,降低了发明专利技术实施例的维护成本。降低了发明专利技术实施例的维护成本。降低了发明专利技术实施例的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气净化系统


[0001]本专利技术属于废气净化
,具体的说是一种工业废气净化系统。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和科技的进步,工业生产领域产生的废气,越来越被人们所重视,为了减轻工业废气对环境的破坏,需要对工业废气进行处理后,再排向外界。
[0003]现有技术中一般是使用催化剂,活性炭吸附等方法,对工业废气进行处理,将工业废气中的污染物进行吸附,或者是通过催化剂与反应物反应,以达到消除有毒物质的作用。
[0004]但现有技术中存在着一些问题,例如一些工业废气排放时的温度较高,容易造成催化剂或活性炭的钝化,从而增加催化剂或活性炭的消耗,不利于对工业废气的持续净化,也使得净化设备的本身维护成本偏高。
[0005]为此,本专利技术提供一种工业废气净化系统。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种工业废气净化系统,包括壳体;所述壳体内部设置冷却组件;所述冷却组件的一侧安装有进水管与出水管,且进水管与出水管延伸至壳体外部;所述冷却组件远离进水管的一侧安装有进气管与出气管,且进气管延伸至壳体外部;所述出气管远离远冷却组件的一端设置有静电除尘箱;所述静电除尘箱远离冷却组件的一端与壳体之间固连有排气管,且排气管内安装有排气扇;工作时,工业废气直接排放会对周围的环境的造成损害,为此需要对废气进行净化后,为此工人可将排放的废气,通过进气管通入冷却组件内,此时将冷却水通过进水管通入冷却组件内,再由出水管将冷却组件的冷却水导出,形成冷却循环,由此将废气冷却,而冷却后的废气,再由排气管内的排风扇将废气从出气管通入静电除尘箱内,通过静电除尘箱的高压电场,将废气中的微小颗粒电离,从而使得微小颗粒在电场的作用下被吸附在静电除尘箱内的电离板上,完成对工业废气的进一步的净化,由于废气在通入静电除尘箱前,已将被冷却组件冷却,降低高温对静电除尘箱的损害,提高了本专利技术实施例使用寿命,降低了专利技术实施例的维护成本。
[0008]优选的,所述冷却组件包括多个均热板;所述均热板的一侧表面与进水管和出水管卡接;所述均热板的另一侧表面与进气管和出气管卡接;所述均热板内部开设有蓄水腔;所述均热板于进水管与出水管对应位置安装有导流管;所述导流管于蓄水腔对应位置开设有出水口,且导流管靠近进气管的一端与蓄水腔连通;所述进气管与出气管对应位置安装有导气管;所述均热板之间设置有密封隔片;所述导气管于均热板之间的位置开设有出气口;所述出气口与静电除尘箱之间固连有连接管;所述连接管靠近静电除尘箱的一端固连有第一半透膜;所述连接管的底部开设有废液口;工作时,当工人将冷却水通入进水管后,冷却水由进水管导入导流管内,再由导流管表面的出水口进入均热板内部的蓄水腔中,当
蓄水腔内的冷却水蓄满后,会从蓄水腔顶部的导流管导向出水管,最终由出水管排出,而废气则由进气管导入导气管内,再由导气管表面的出气口导出,并导入均热板之间由密封隔片围成的腔室内,废气再通过均热板与冷却水完成冷热交换后,由冷却水将热量传递至外部,而由于废气并未与冷却水直接接触,避免了污染物溶入冷却水中,造成冷却水的污染,又通过排气扇将废气从靠近底部的导气管吸入出气管内,再由出气管导入连接管内,而废气在冷却过程中,废气中的水汽会与废气中的部分颗粒凝结,而形成废液,此时废气继续通过连接管内的第一半透膜,并导入静电除尘箱内,而废液则由连接管底部的废液口排出,由于废气在进入静电除尘箱之前,就已经除去一定量的污染物,能够降低静电除尘箱的工作量,进一步降低本专利技术实施例的维护成本。
[0009]优选的,所述壳体侧表面与均热板对应位置安装有门板;所述均热板表面于密封隔片对应位置开设有安装槽;所述密封隔片与安装槽卡接;所述密封隔片两侧固连有均匀布置的磁铁片;工作时,为了方便工人维护和清理均热板,工人可打开门板,将均热板从壳体抽出,从而更加方便的将均热板从壳体内取出,而在将均热板理完毕后,工人也可通过安装槽与密封隔片卡接,此时磁铁片也能起到辅助固定作用,方便工人进行安装。
[0010]优选的,所述均热板的底面滑动连接有滑块;所述壳体内壁于滑块对应位置开设有滑槽,且滑块与滑槽滑动连接;所述滑块顶面固连有一对推板;所述壳体于滑槽对应位置转动连接有螺纹杆;所述螺纹杆与滑块螺纹连接;工作时,工人在安装均热板时,需要将均热板将放置在推板与壳体之间,此时工人再转动螺纹杆;通过转动的螺纹杆,带动滑块在滑槽内滑动,再由滑块带动推板挤压均热板表面,使均热板向着壳体端面的方向运动,并最终通过壳体内壁与推板之间的挤压,将均热板固定,并使均热板之间的密封隔片与安装槽之间卡接的更加紧密,防止废气压力过大,而导致废气泄漏。
[0011]优选的,所述壳体与均热板之间设置有第一弹簧;所述壳体靠近均热板的一侧表面固连有挡板;所述挡板与第一弹簧固连;所述壳体表面靠近底部位置滑动连接有滑杆;所述滑杆与壳体内壁之间固连有第二弹簧;工作时,当工人操作推板挤压均热板时,均热板与第一弹簧接触和滑杆,此时会压缩第一弹簧和第二弹簧,并将滑杆顶向壳体外,方便工人观察均热板的挤压程度,防止挤压过紧而导致密封隔片发生损坏。
[0012]优选的,所述均热板包括第一波纹板与第二波纹板;所述第一波纹板四周固连有第一连接框;所述第二波纹板四周固连有第二连接框;所述第一连接框靠近第二连接框的一侧表面固连有条形凸起;所述第二连接框于条形凸起对应位置固连有相适配的卡槽;所述蓄水腔设置于第一波纹板与第二波纹板之间;工作时,当工人将均热板从壳体取出后,再将条形凸起从卡槽内拔出,从而将均热板分隔成第一波纹板与第二波纹板,从而方便工人将对其清洗,同时波纹板也增加其与冷却液和废气的接触面积,从而加快冷却液和废气之间的热交换速度,降低废气冷却所需的时间,进而提高对废气的净化效率。
[0013]优选的,所述条形凸起的侧表面固连有多个均匀设置的柔性凸起;所述卡槽内壁于柔性凸起对应位置固连有与柔性凸起相适配的凹槽;工作时,当工人将条形凸起插入卡槽内时,条形凸起表面的柔性凸起会卡入凹槽内,从而进一步固定提高第一波纹板与第二波纹板之间固定的稳定性,防止水压过大,而产生漏液现象。
[0014]优选的,所述壳体内部的底面开设有多个均匀布置的球形槽;多个所述球形槽内均滚动连接有滚珠;工作时,当工人再通推板挤压第一波纹板与第二波纹板或将第一波纹
板与第二波纹板拉出壳体时,第一波纹板与第二波纹板底部与滚珠相接触,使得第一波纹板与第二波纹板在滑动过程中,能够将降低第一波纹板与第二波纹板底面受到的摩擦力,进而降低第一波纹板与第二波纹板的磨损,进一步延长第一波纹板与第二波纹板的使用寿命。
[0015]优选的,所述导流管内壁于出水口位置处固连有多个扇形橡胶片,且扇形橡胶片组成与导流管直径相配的圆形挡片;所述第一连接框与第二连接框顶面开设有多个均匀设置的排气口;所述排气口内壁固连有第二半透膜;工作时,当冷却水有出水口注入蓄水腔内后,冷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废气净化系统,其特征在于:包括壳体(1);所述壳体(1)内部设置冷却组件(2);所述冷却组件(2)的一侧安装有进水管(3)与出水管(4),且进水管(3)与出水管(4)延伸至壳体(1)外部;所述冷却组件(2)远离进水管(3)的一侧安装有进气管(5)与出气管(6),且进气管(5)延伸至壳体(1)外部;所述出气管(6)远离远冷却组件(2)的一端设置有静电除尘箱(7);所述静电除尘箱(7)远离冷却组件(2)的一端与壳体(1)之间固连有排气管(8),且排气管(8)内安装有排气扇。2.根据权利要求1所述的一种工业废气净化系统,其特征在于:所述冷却组件(2)包括多个均热板(9);所述均热板(9)的一侧表面与进水管(3)和出水管(4)卡接;所述均热板(9)的另一侧表面与进气管(5)和出气管(6)卡接;所述均热板(9)内部开设有蓄水腔(12);所述均热板(9)于进水管(3)与出水管(4)对应位置安装有导流管(10);所述导流管(10)于蓄水腔(12)对应位置开设有出水口(11),且导流管(10)靠近进气管(5)的一端与蓄水腔(12)连通;所述进气管(5)与出气管(6)对应位置安装有导气管(13);所述均热板(9)之间设置有密封隔片(14);所述导气管(13)于均热板(9)之间的位置开设有出气口(15);所述出气口(15)与静电除尘箱(7)之间固连有连接管(16);所述连接管(16)靠近静电除尘箱(7)的一端固连有第一半透膜(17);所述连接管(16)的底部开设有废液口(18)。3.根据权利要求2所述的一种工业废气净化系统,其特征在于:所述壳体(1)侧表面与均热板(9)对应位置安装有门板(35);所述均热板(9)表面于密封隔片(14)对应位置开设有安装槽(36);所述密封隔片(14)与安装槽(36)卡接;所述密封隔片(14)两侧固连有均匀布置的磁铁片(37)。4.根据权利要求3所述的一种工业废气净化系统,其特征在于:所述均热板(9)的底面滑动连接有滑块(19);所述壳体(1)内壁于滑块(19)对应位置开设有滑槽(20),且滑块(19)与滑槽(20)滑动连接;所述滑块(19)顶面固连有一对推板(21);所述壳体(1)于滑槽(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈福
申请(专利权)人:广州福麟环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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