本实用新型专利技术公开了一种钢结构工程用焊接装置，包括工作台以及用于对工件进行焊接的焊接部件，所述焊接部件包括设于工作台一侧的支撑架、设于工作台一侧且位于支撑架一侧的垫料板、开设于支撑架顶部的滑动通孔、套设于支撑架外侧的带动架、设于支撑架一侧的第一气缸、设于第一气缸一侧的第一伸缩杆以及设于带动架顶部的第二气缸，本实用新型专利技术通过设置工作台、支撑架、垫料板、带动架以及焊接枪头，弹簧对压紧板进行下压，同时压紧板带动滑动杆在夹持块上进行上下滑动，能够使压紧板对不同尺寸的工件进行下压固定，解决了现有设备不能够便捷的对不同厚度的工件进行夹持固定，容易导致工件发生移位或晃动，降低设备对工件进行焊接的实用性的问题。的实用性的问题。的实用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构工程用焊接装置
[0001]本技术属于钢结构
，尤其涉及一种钢结构工程用焊接装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]通过公告号CN212095020U公开的中国专利文件一种钢结构的焊接装置，其通过设置工作台1、支撑柱、连接板、焊接枪头19、放置板、固定件、移动件和滑杆的相互配合，达到了便于对钢结构进行固定的优点，不会造成钢结构焊接时不稳定，可以进行正常焊接，提高了钢结构的焊接装置的实用性，但是其不能够便捷的对不同厚度的工件进行固定，降低了钢结构的焊接装置的实用性，现有技术存在的问题是：现有设备不能够便捷的对不同厚度的工件进行夹持固定，容易导致工件发生移位或晃动，降低设备对工件进行焊接的实用性。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种钢结构工程用焊接装置，具备能够对不同厚度的工件进行下压固定，能够防止工件发生移位或晃动，提高设备对工件进行焊接操作的实用性的优点，解决了现有设备不能够便捷的对不同厚度的工件进行夹持固定，容易导致工件发生移位或晃动，降低设备对工件进行焊接的实用性的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种钢结构工程用焊接装置，包括工作台以及用于对工件进行焊接的焊接部件，所述焊接部件包括设于工作台一侧的支撑架、设于工作台一侧且位于支撑架一侧的垫料板、开设于支撑架顶部的滑动通孔、套设于支撑架外侧的带动架、设于支撑架一侧的第一气缸、设于第一气缸一侧的第一伸缩杆、设于带动架顶部的第二气缸、设于第二气缸一侧的第二伸缩杆、设于第二伸缩杆一端的焊接枪头以及用于对工件进行固定的夹持部件，所述带动架截面为矩形，所述带动架与支撑架滑动连接，所述第二伸缩杆与滑动通孔滑动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述夹持部件包括开设于工作台内侧的活动腔、设于活动腔一侧的双向螺杆、设于双向螺杆一端的电机、设于活动腔一侧且位于双向螺杆外侧的两个带动块、设于活动腔一侧的两个带动通孔、设于带动块一侧的两个带动部以及设于带动部一侧的夹持块，所述双向螺杆贯穿带动块并且与螺接，所述带动块与活动腔滑动连接，所述带动部与带动通孔滑动连接，所述夹持块截面为L字形。
[0007]作为本技术优选的，所述夹持块顶部设有两个滑动杆，所述夹持块一侧且位于滑动杆外侧套设有弹簧，所述滑动杆一端设有压紧板，所述滑动杆与夹持块滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述带动架两侧分别设有限位部，所述支撑架两侧分别开设有限位槽，所述限位部与限位槽滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述压紧板一侧设有导向块，所述夹持块另一侧开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述压紧板底部设有防滑垫。
[0011]作为本技术优选的，两个所述滑动杆之间设有连接杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置工作台、支撑架、垫料板、滑动通孔、带动架、第一气缸、第一伸缩杆、第二气缸、第二伸缩杆、焊接枪头以及夹持部件，所述带动架截面为矩形，所述带动架与支撑架滑动连接，所述第二伸缩杆与滑动通孔滑动连接，第二气缸通过第二伸缩杆带动焊接枪头进行上下移动，第一气缸通过第一伸缩杆带动带动架在支撑架上进行移动，这时焊接枪头对垫料板上的工件进行焊接，提高设备对工件进行焊接操作的实用性。
[0014]2、本技术通过设置活动腔、双向螺杆、电机、带动块、带动通孔、带动部以及夹持块，所述双向螺杆贯穿带动块并且与螺接，所述带动块与活动腔滑动连接，所述带动部与带动通孔滑动连接，所述夹持块截面为L字形，电机带动双向螺杆进行转动，双向螺杆带动带动块在活动腔内进行滑动，带动块上的带动部在带动通孔内进行滑动，能够使带动块带动夹持块彼此靠近或远离，能够使两个夹持块对不同尺寸的工件进行夹持固定，提高设备固定的工件的稳定性。
[0015]3、本技术通过设置滑动杆、弹簧以及压紧板，所述滑动杆与夹持块滑动连接，弹簧对压紧板进行下压，同时压紧板带动滑动杆在夹持块上进行上下滑动，能够使压紧板对不同尺寸的工件进行下压固定，提高设备固定工件的实用性。
[0016]4、本技术通过设置限位部以及限位槽，所述限位部与限位槽滑动连接，能够使限位部对带动架进行导向和限位，防止第一伸缩杆带动带动架发生移位或晃动。
[0017]5、本技术通过设置导向块以及导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接，能够使导向块对压紧板进行导向，提高压紧板进行上下滑动的稳定性。
[0018]6、本技术通过设置防滑垫，能够使压紧板带动防滑垫与工件接触，提高压紧板固定工件的防滑性。
[0019]7、本技术通过设置连接杆，能够使连接杆带动滑动杆进行上下滑动，同时连接杆能够防止滑动杆脱离夹持块。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的前视剖视图。
[0022]图中：1、工作台；11、支撑架；12、垫料板；13、滑动通孔；14、带动架；15、第一气缸；16、第一伸缩杆；17、第二气缸；18、第二伸缩杆；19、焊接枪头；20、活动腔；21、双向螺杆；22、电机；23、带动块；24、带动通孔；25、夹持块；26、滑动杆；27、弹簧；28、压紧板；29、防滑垫；30、连接杆；111、限位槽；141、限位部；231、带动部；251、导向槽；281、导向块。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图2所示，本技术实施例提供的一种钢结构工程用焊接装置，包括工作台1以及用于对工件进行焊接的焊接部件，所述焊接部件包括设于工作台1一侧的支撑架11、设于工作台1一侧且位于支撑架11一侧的垫料板12、开设于支撑架11顶部的滑动通孔13、套设于支撑架11外侧的带动架14、设于支撑架11一侧的第一气缸15、设于第一气缸15一侧的第一伸缩杆16、设于带动架14顶部的第二气缸17、设于第二气缸17一侧的第二伸缩杆18、设于第二伸缩杆18一端的焊接枪头19以及用于对工件进行固定的夹持部件，所述带动架14截面为矩形，所述带动架14与支撑架11滑动连接，所述第二伸缩杆18与滑动通孔13滑动连接。
[0026]参考图1，所述夹持部件包括开设于工作台1内侧的活动腔20、设于活动腔20一侧的双向螺杆21、设于双向螺杆21一端的电机22、设于活动腔20一侧且位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构工程用焊接装置，包括工作台(1)以及用于对工件进行焊接的焊接部件，其特征在于：所述焊接部件包括设于工作台(1)一侧的支撑架(11)、设于工作台(1)一侧且位于支撑架(11)一侧的垫料板(12)、开设于支撑架(11)顶部的滑动通孔(13)、套设于支撑架(11)外侧的带动架(14)、设于支撑架(11)一侧的第一气缸(15)、设于第一气缸(15)一侧的第一伸缩杆(16)、设于带动架(14)顶部的第二气缸(17)、设于第二气缸(17)一侧的第二伸缩杆(18)、设于第二伸缩杆(18)一端的焊接枪头(19)以及用于对工件进行固定的夹持部件，所述带动架(14)截面为矩形，所述带动架(14)与支撑架(11)滑动连接，所述第二伸缩杆(18)与滑动通孔(13)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种钢结构工程用焊接装置，其特征在于：所述夹持部件包括开设于工作台(1)内侧的活动腔(20)、设于活动腔(20)一侧的双向螺杆(21)、设于双向螺杆(21)一端的电机(22)、设于活动腔(20)一侧且位于双向螺杆(21)外侧的两个带动块(23)、设于活动腔(20)一侧的两个带动通孔(24)、设于带动块(23)一侧的两个带动部(231)以及设于带动部(231)一侧的夹持块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈福，
申请(专利权)人：广州福麟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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