本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域，公开了一种具备烟气冷凝功能的一体式湿式电除尘器，包括电除尘器主体、冷水管道和冷凝箱，所述电除尘器主体外侧底端开设有烟气入口，所述电除尘器主体外侧中心处通过管道连接有所述冷水管道，所述电除尘器主体一侧焊接有所述冷凝箱，所述冷凝箱上端开设有冷凝出口，所述冷凝箱下端开设有冷凝入口，所述冷凝箱一侧开设有热流管道和冷流管道，所述电除尘器主体一侧开设有烟气出口，所述电除尘器主体一侧在所述烟气出口下方开设有污水出口，所述电除尘器主体内部顶端固定连接有集尘板，所述电除尘器主体内部在所述集尘板下方固定连接有烟气隔板。本实用新型专利技术通过设置冷水喷头，提高了设备的安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种具备烟气冷凝功能的一体式湿式电除尘器
[0001]本技术涉及除尘设备
，具体是一种具备烟气冷凝功能的一体式湿式电除尘器。
技术介绍
[0002]目前，随着电力行业、非电力行业在超低排放和脱白处理方面的全面推进，对工业废气处理的要求不断提高。
[0003]部分工业烟气中含有异味和有害气体，无法通过常规的电除尘器完全除去异味和有害气体，这些烟气会对环境以及人体造成危害，且高温烟气在电除尘器内，容易造成危险。因此，本领域技术人员提供了一种具备烟气冷凝功能的一体式湿式电除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具备烟气冷凝功能的一体式湿式电除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具备烟气冷凝功能的一体式湿式电除尘器，包括电除尘器主体、冷水管道和冷凝箱，所述电除尘器主体外侧底端开设有烟气入口，所述电除尘器主体外侧中心处通过管道连接有所述冷水管道，所述电除尘器主体一侧焊接有所述冷凝箱，所述冷凝箱上端开设有冷凝出口，所述冷凝箱下端开设有冷凝入口，所述冷凝箱一侧开设有热流管道和冷流管道，所述电除尘器主体一侧开设有烟气出口，所述电除尘器主体一侧在所述烟气出口下方开设有污水出口，所述电除尘器主体内部顶端固定连接有集尘板，所述电除尘器主体内部在所述集尘板下方固定连接有烟气隔板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述电除尘器主体内部在烟气隔板和烟气出口之间固定连接有除臭隔板，所述除臭隔板内部放置有活性炭，烟气经过冷凝箱冷凝之后，经过除臭隔板，除臭隔板内的活性炭会吸收烟气中的有害物质和臭气，确保排出的烟气会没有异味，且减少排出烟气对环境和人体的损害。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述电除尘器主体内部在所述烟气隔板底端开设有冷水喷头，且所述冷水喷头与所述冷水管道固定连接，烟气隔板将烟气都集中在冷水喷头前方，冷水管道将冷水通过冷水喷头喷出，对烟气进行降温，提高了该装置的安全性，降低烟气温度也会使烟气体积减小，降低了净化成本。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述冷凝入口与所述污水出口之间固定连接有斜坡隔板，斜坡隔板将电除尘器主体隔绝开，使烟气只能通过冷凝入口，斜坡隔板也便于将污水通过污水出口排出。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述烟气出口内部转动连接有若干风向板，风向板可以调节烟气排出的方向，同样可以改变烟气排出的速率。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述电除尘器主体为圆桶状结构，所述电除尘器主体为硅酸钙材质，碳酸钙材料具有隔热保温的功能，保证了电除尘器主体的安全性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、烟气隔板将烟气都集中在冷水喷头前方，冷水管道将冷水通过冷水喷头喷出，对烟气进行降温，提高了该装置的安全性，降低烟气温度也会使烟气体积减小，降低了净化成本；
[0014]2、除臭隔板内的活性炭会吸收烟气中的有害物质和臭气，确保了排出的烟气会没有异味且减少排出烟气对环境和人体的损害，风向板可以调节烟气排出的方向，同样可以改变烟气排出的速率。
附图说明
[0015]图1为一种具备烟气冷凝功能的一体式湿式电除尘器的整体立体图；
[0016]图2为一种具备烟气冷凝功能的一体式湿式电除尘器中电除尘器主体的剖面图；
[0017]图3为图1中A处的放大图。
[0018]图中：1、电除尘器主体；2、烟气入口；3、冷水管道；4、冷凝出口；5、冷凝箱；6、热流管道；7、冷流管道；8、冷凝入口；9、集尘板；10、烟气隔板；11、冷水喷头；12、除臭隔板；13、斜坡隔板；14、烟气出口；15、污水出口；16、风向板。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具备烟气冷凝功能的一体式湿式电除尘器，包括电除尘器主体1、冷水管道3和冷凝箱5，电除尘器主体1外侧底端开设有烟气入口2，电除尘器主体1外侧中心处通过管道连接有冷水管道3，电除尘器主体1一侧焊接有冷凝箱5，冷凝箱5上端开设有冷凝出口4，冷凝箱5下端开设有冷凝入口8，冷凝箱5一侧开设有热流管道6和冷流管道7，电除尘器主体1一侧开设有烟气出口14，电除尘器主体1一侧在烟气出口14下方开设有污水出口15，电除尘器主体1内部顶端固定连接有集尘板9，电除尘器主体1内部在集尘板9下方固定连接有烟气隔板10。
[0020]在图1和图2中：电除尘器主体1内部在烟气隔板10和烟气出口14之间固定连接有除臭隔板12，除臭隔板12内部放置有活性炭，烟气经过冷凝箱5冷凝之后，经过除臭隔板12，除臭隔板12内的活性炭会吸收烟气中的有害物质和臭气，确保了排出的烟气会没有异味且减少排出烟气对环境和人体的损害。
[0021]在图1和图2中：电除尘器主体1内部在烟气隔板10底端开设有冷水喷头11，且冷水喷头11与冷水管道3固定连接，烟气隔板10将烟气都集中在冷水喷头11前方，冷水管道3将冷水通过冷水喷头11喷出，对烟气进行降温，提高了该装置的安全性，降低烟气温度也会使烟气体积减小，降低了净化成本。
[0022]在图1和图2中：冷凝入口8与污水出口15之间固定连接有斜坡隔板13，斜坡隔板13将电除尘器主体1隔绝开，使烟气只能通过冷凝入口8，斜坡隔板13也便于将污水通过污水出口15排出。
[0023]在图1、图2和图3中：烟气出口14内部转动连接有若干风向板16，风向板16可以调节烟气排出的方向，同样可以改变烟气排出的速率。
[0024]在图1和图2中：电除尘器主体1为圆桶状结构，电除尘器主体1为硅酸钙材质，碳酸钙材料具有隔热保温的功能，保证了电除尘器主体1的安全性。
[0025]本技术的工作原理是：烟气从烟气入口2进入，通过冷凝入口8进入冷凝箱5内，烟气冷凝后经过冷凝出口4重新进入电除尘器主体1内，集尘板9对烟气进行除尘处理，烟气隔板10将烟气都集中在冷水喷头11前方，冷水管道3将冷水通过冷水喷头11喷出，对烟气进行降温，提高了该装置的安全性，降低烟气温度也会使烟气体积减小，降低了净化成本，接着烟气经过除臭隔板12，除臭隔板12内的活性炭会吸收烟气中的有害物质和臭气，确保了排出的烟气会没有异味，且减少排出烟气对环境和人体的损害，斜坡隔板13将电除尘器主体1隔绝开，使烟气只能通过冷凝入口8，斜坡隔板13也便于将污水通过污水出口15排出，最后烟气通过烟气出口14排出，风向板16可以调节烟气排出的方向，同样可以改变烟气排出的速率，确保了该装置的智能性。
[0026]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备烟气冷凝功能的一体式湿式电除尘器，包括电除尘器主体(1)、冷水管道(3)和冷凝箱(5)，其特征在于，所述电除尘器主体(1)外侧底端开设有烟气入口(2)，所述电除尘器主体(1)外侧中心处通过管道连接有所述冷水管道(3)，所述电除尘器主体(1)一侧焊接有所述冷凝箱(5)，所述冷凝箱(5)上端开设有冷凝出口(4)，所述冷凝箱(5)下端开设有冷凝入口(8)，所述冷凝箱(5)一侧开设有热流管道(6)和冷流管道(7)，所述电除尘器主体(1)一侧开设有烟气出口(14)，所述电除尘器主体(1)一侧在所述烟气出口(14)下方开设有污水出口(15)，所述电除尘器主体(1)内部顶端固定连接有集尘板(9)，所述电除尘器主体(1)内部在所述集尘板(9)下方固定连接有烟气隔板(10)。2.根据权利要求1所述的一种具备烟气冷凝功能的一体式湿式电除尘器，其特征在于，所述电除尘器主...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢冬，王珍，闫凯，
申请(专利权)人：湖北裕久隆环保电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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