一种新型电捕焦油器制造技术

本实用新型专利技术涉及新型电捕焦油器技术领域，特别涉及一种新型电捕焦油器。包括安装组件、冷却组件、清洁组件、分流组件和限位组件，所述冷却组件、清洁组件、分流组件和限位组件均安装在安装组件上，所述冷却组件位于分流组件的上方；所述限位组件包括固定架，所述固定架上安装有若干组横板，若干组所述横板上均安装有若干组承接块，若干组所述承接块上均开设有安装槽，若干组所述承接块上均安装有第二磁体。本实用新型专利技术通过安装组件和限位组件的相互配合使用，对重锤进行固定，防止煤气气流带动电晕线发生偏移和摇晃，避免电晕线和沉淀极管发生短路，提高了电捕焦油器的稳定性和安全性。提高了电捕焦油器的稳定性和安全性。提高了电捕焦油器的稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电捕焦油器


[0001]本技术属于新型电捕焦油器
，特别涉及一种新型电捕焦油器。

技术介绍

[0002]电捕焦油器是指利用高压直流电场的作用分离焦油雾滴和煤气的焦炉煤气初冷设备。电捕焦油器可设于焦炉煤气鼓风机之前或后。电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点，不仅可保证后续工序对气体质量的要求，提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。
[0003]现有的电捕焦油器的电锤悬吊在电晕线上，由于煤气气流的影响，会造成电晕线偏移、摇晃，严重时电晕线还会与电捕焦油器内部的沉淀极管接触造成短路，影响设备的运行。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种新型电捕焦油器。包括安装组件、冷却组件、清洁组件、分流组件和限位组件，所述冷却组件、清洁组件、分流组件和限位组件均安装在安装组件上，所述冷却组件位于分流组件的上方；
[0005]所述限位组件包括固定架，所述固定架上安装有若干组横板，若干组所述横板上均安装有若干组承接块，若干组所述承接块上均开设有安装槽，若干组所述承接块上均安装有第二磁体，若干组所述第二磁体分别位于安装槽的下方。
[0006]进一步的，所述安装组件包括筒体，所述筒体的内部安装有上吊架和沉淀极管，所述上吊架上安装有电晕线，所述电晕线穿过沉淀极管的一端有重锤。
[0007]进一步的，所述重锤的底部安装有第一磁体，所述第一磁体和第二磁体配合使用。
[0008]进一步的，所述筒体的顶部安装有出气管，所述安装组件的侧壁上安装有进气管和排污口，所述进气管位于排污口的上方，所述筒体的底部内壁上安装有坡形底板。
[0009]进一步的，所述冷却组件包括两组固定板，两组所述固定板均安装在筒体的侧壁上，两组固定板上分别安装有储液箱和回收箱，所述储液箱上安装有第一传输管。
[0010]进一步的，所述冷却组件包括第一冷却管，所述第一冷却管安装在沉淀极管上，所述第一冷却管的一端安装在第一传输管上，所述第一冷却管的一端安装有第一电磁阀，所述第一冷却管的另一端安装在回收箱上。
[0011]进一步的，所述清洁组件包括喷淋管，所述喷淋管安装在筒体的内部，所述喷淋管上安装有喷头，所述喷头的一端安装有第二电磁阀。
[0012]进一步的，所述清洁组件还包括第二传输管，所述第二传输管的一端安装在回收箱上，所述第二传输管的另一端安装在喷淋管的一端。
[0013]进一步的，所述分流组件包括分气板，所述分气板安装在筒体的内部，所述分气板上开设有若干组通气孔，若干组所述通气孔等距阵列设置。
[0014]进一步的，所述分流组件还包括第二冷却管，所述第二冷却管安装在分气板内，所
述第二冷却管的一端安装在储液箱上，所述第二冷却管的另一端安装在回收箱上，所述第二冷却管的一端安装有第三电磁阀。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过安装组件和限位组件的相互配合使用，对重锤进行固定，防止煤气气流带动电晕线发生偏移和摇晃，避免电晕线和沉淀极管发生短路，提高了电捕焦油器的稳定性和安全性；
[0017]2、本技术通过冷却组件和分流组件的相互配合使用，对煤气进行分流的同时对煤气进行冷却，使进入沉淀极管内的煤气更均匀，提高了电捕焦油器的电离效果。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了根据本技术实施例的结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例的固定架结构示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例的承接块剖视结构示意图；
[0023]图4示出了根据本技术实施例的分流板结构示意图。
[0024]图中：110、筒体；120、上吊架；130、电晕线；140、沉淀极管；150、重锤；151、第一磁体；160、出气管；170、进气管；180、排污口；190、坡形底板；210、固定板；220、储液箱；230、回收箱；240、第一传输管；250、第一冷却管；260、第一电磁阀；310、喷淋管；320、喷头；330、第二电磁阀；340、第二传输管；410、分气板；420、第二冷却管；430、第三电磁阀；440、通气孔；510、固定架；520、横板；530、承接块；540、安装槽；550、第二磁体。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种新型电捕焦油器。包括安装组件、冷却组件、清洁组件、分流组件和限位组件，所述冷却组件、清洁组件、分流组件和限位组件均安装在安装组件上，所述冷却组件位于分流组件的上方。
[0028]所述限位组件包括固定架510，所述固定架510上安装有若干组横板520，若干组所述横板520上均安装有若干组承接块530，若干组所述承接块530上均开设有安装槽540，若
干组所述承接块530上均安装有第二磁体550，若干组所述第二磁体550分别位于安装槽540的下方。
[0029]所述安装组件包括筒体110，所述筒体110的内部安装有上吊架120和沉淀极管140，所述上吊架120上安装有电晕线130，所述电晕线130穿过沉淀极管140的一端有重锤150，所述重锤150的底部安装有第一磁体151，所述第一磁体151和第二磁体550配合使用。
[0030]承接块530用于对重锤150进行限位固定，防止煤气气流带动电晕线发生偏移和摇晃，避免电晕线和沉淀极管发生短路，提高了电捕焦油器的稳定性和安全性。横板520用于对承接块530进行固定。第一磁体151和第二磁体550便于重锤150安装在承接块530上，同时便于拆卸。
[0031]所述筒体110的顶部安装有出气管160，所述安装组件的侧壁上安装有进气管170和排污口180，所述进气管170位于排污口180的上方，所述筒体110的底部内壁上安装有坡形底板190。
[0032]坡形底板190上安装有加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电捕焦油器，其特征在于：包括安装组件、冷却组件、清洁组件、分流组件和限位组件，所述冷却组件、清洁组件、分流组件和限位组件均安装在安装组件上，所述冷却组件位于分流组件的上方；所述限位组件包括固定架(510)，所述固定架(510)上安装有若干组横板(520)，若干组所述横板(520)上均安装有若干组承接块(530)，若干组所述承接块(530)上均开设有安装槽(540)，若干组所述承接块(530)上均安装有第二磁体(550)，若干组所述第二磁体(550)分别位于安装槽(540)的下方。2.根据权利要求1所述的一种新型电捕焦油器，其特征在于：所述安装组件包括筒体(110)，所述筒体(110)的内部安装有上吊架(120)和沉淀极管(140)，所述上吊架(120)上安装有电晕线(130)，所述电晕线(130)穿过沉淀极管(140)的一端有重锤(150)。3.根据权利要求2所述的一种新型电捕焦油器，其特征在于：所述重锤(150)的底部安装有第一磁体(151)，所述第一磁体(151)和第二磁体(550)配合使用。4.根据权利要求2所述的一种新型电捕焦油器，其特征在于：所述筒体(110)的顶部安装有出气管(160)，所述安装组件的侧壁上安装有进气管(170)和排污口(180)，所述进气管(170)位于排污口(180)的上方，所述筒体(110)的底部内壁上安装有坡形底板(190)。5.根据权利要求2所述的一种新型电捕焦油器，其特征在于：所述冷却组件包括两组固定板(210)，两组所述固定板(210)均安装在筒体(110)的侧壁上，两组固定板(210)上分别安装有储液箱(220)和回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢冬，闫仕模，刘志华，王珍，
申请(专利权)人：湖北裕久隆环保电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：