一种玻璃叠合支撑平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃叠合支撑平台，属于玻璃加工辅助设备领域。该玻璃叠合支撑平台，包括支撑组件、升降组件以及伸缩件；所述支撑组件包括底座和支撑台，所述支撑台设置在所述底座上部；所述升降组件包括三角块和楔形块，所述三角块固定在所述支撑台下表面，所述楔形块与所述底座滑动连接，所述楔形块的斜面与所述三角块的斜面活动接触；所述伸缩件与所述楔形块连接；通过楔形块的水平移动转为三角块的升降运动，可以精确地调控支撑台的高度，使得玻璃板在被支撑过程中处于稳定状态，避免升降过程中因抖动或者受力不均造成的损坏。升降过程中因抖动或者受力不均造成的损坏。升降过程中因抖动或者受力不均造成的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃叠合支撑平台


[0001]本技术涉及玻璃加工辅助设备领域，具体而言，涉及一种玻璃叠合支撑平台。

技术介绍

[0002]目前，加工玻璃时需要用到丝网印刷的工序，丝网印刷的原理是根据所需要的图案在玻璃表面上印刷一层油墨，并将玻璃板叠合、粘结起来加工。其流程是，玻璃经过洗涤机洗干净之后通过传输皮带传输到达定位段，接着支撑块上升支撑起玻璃并使用夹紧装置夹紧玻璃进行定位，然后夹紧装置松开玻璃，最后跑台吸住并传送玻璃到印刷台面上印刷。在夹紧玻璃前，需要使用支撑块来支撑起玻璃，使玻璃与传输皮带脱离。
[0003]现有的支撑平台一般是将用于支撑玻璃板的平板直接固定在气缸、丝杆等升降机构上，通过升降机构直接推动平板升降。这种结构的支撑平台，平板及玻璃板的重力，及抵压装置的压力均由升降机构直接承受，承重能力较小，且受抵压装置抵压时，抖动大，不够稳定，而玻璃屏一般相对较薄，则容易使平板上的玻璃板被压坏。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种玻璃叠合支撑平台，旨在改善升降机构直接承受，抖动大，不够稳定的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供的是，一种玻璃叠合支撑平台，包括支撑组件、升降组件以及伸缩件；
[0007]所述支撑组件包括底座和支撑台，所述支撑台设置在所述底座上部；
[0008]所述升降组件包括三角块和楔形块，所述三角块固定在所述支撑台下表面，所述楔形块与所述底座滑动连接，所述楔形块的斜面与所述三角块的斜面活动接触；所述伸缩件与所述楔形块连接。
[0009]在本技术的一种优选方式中，所述伸缩件包括圆齿轮和齿条，所述齿条与所述底座滑动连接，所述圆齿轮与所述底座转动连接，所述圆齿轮与所述齿条啮合，所述齿条与所述楔形块固定连接，所述底座固定安装有电机，所述电机的驱动轴与所述圆齿轮传动连接。
[0010]在本技术的一种优选方式中，所述底座中空设置有容纳腔，所述圆齿轮以及所述齿条均安装在该容纳腔内，所述底座表面开设有滑槽，所述齿条滑动设置在所述滑槽内。
[0011]在本技术的一种优选方式中，所述齿条与所述楔形块之间固定连接有连杆，所述连杆表面固定有加强筋。
[0012]在本技术的一种优选方式中，所述楔形块设置有两个，两个所述楔形块对称设置在所述三角块的两侧，所述齿条设置有两个，两个所述齿条关于所述圆齿轮旋转对称设置，所述楔形块与所述齿条一一对应设置。
[0013]在本技术的一种优选方式中，所述楔形块的底部安装有第一滚珠，所述楔形块的斜面安装有第二滚珠，所述第一滚珠与所述底座滚动接触，所述第二滚珠与所述三角块斜面滚动接触。
[0014]在本技术的一种优选方式中，所述三角块斜面开设有滚珠槽，所述第二滚珠卡接在滚珠槽内。
[0015]在本技术的一种优选方式中，所述三角块开设有限位槽，所述底座固定连接有限位杆，所述限位杆上端滑动插接在所述限位槽内。
[0016]在本技术的一种优选方式中，所述底座表面转动安装有转杆，所述圆齿轮固定套接在所述转杆表面，所述电机与所述转杆传动连接。
[0017]在本技术的一种优选方式中，所述转杆表面同轴固定有蜗轮，所述电机的驱动轴同轴固定有蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种玻璃叠合支撑平台，使用时，通过楔形块和三角块来推动支撑台的升降运动，可以精确地调控支撑台的高度。同时，支撑台承重后的压力，可以经楔形块的倾斜面分解成水平方向的力和竖直方向的力，从而可以减小伸缩件的输出功率，降低设备的成本，提高设备整体驱动的稳定性，间接的提高了设备的承重能力，通过楔形块的水平移动转为三角块的升降运动，可以精确地调控支撑台的高度，使得玻璃板在被支撑过程中处于稳定状态，避免升降过程中因抖动或者受力不均造成的损坏。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的伸缩件结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的三角块侧面结构示意图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的蜗轮蜗杆结构示意图。
[0024]图中：100、支撑组件；110、底座；111、滑槽；113、限位杆；115、转杆；117、蜗轮；130、支撑台；150、电机；151、蜗杆；300、升降组件；310、三角块；311、滚珠槽；313、限位槽；330、楔形块；331、第一滚珠；333、第二滚珠；500、伸缩件；510、圆齿轮；530、齿条；550、连杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的。实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要
求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃叠合支撑平台，其特征在于，包括支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括底座(110)和支撑台(130)，所述支撑台(130)设置在所述底座(110)上部；升降组件(300)，所述升降组件(300)包括三角块(310)和楔形块(330)，所述三角块(310)固定在所述支撑台(130)下表面，所述楔形块(330)与所述底座(110)滑动连接，所述楔形块(330)的斜面与所述三角块(310)的斜面活动接触；伸缩件(500)，所述伸缩件(500)与所述楔形块(330)连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃叠合支撑平台，其特征在于，所述伸缩件(500)包括圆齿轮(510)和齿条(530)，所述齿条(530)与所述底座(110)滑动连接，所述圆齿轮(510)与所述底座(110)转动连接，所述圆齿轮(510)与所述齿条(530)啮合，所述齿条(530)与所述楔形块(330)固定连接，所述底座(110)固定安装有电机(150)，所述电机(150)的驱动轴与所述圆齿轮(510)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃叠合支撑平台，其特征在于，所述底座(110)中空设置有容纳腔，所述圆齿轮(510)以及所述齿条(530)均安装在该容纳腔内，所述底座(110)表面开设有滑槽(111)，所述齿条(530)滑动设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张增，杨永红，黄有立，
申请(专利权)人：易琳千沃天津玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：