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一种用于塑料精密加工的注塑机制造技术

技术编号:36255166 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-07 09:50
本发明专利技术公开了一种用于塑料精密加工的注塑机,其结构包括机台、控制面板、模具架、注塑装置、电机,控制面板安装在机台正面靠底部位置,模具架底面固定在机台左侧顶部,注塑装置设在模具架右侧,电机与注塑装置右端相连接,通过在引流管的左端设有配合机构,通过配合机构的连接口与模具相连接,能对流体引流注塑,且连接口内部设有阻挡板,通过阻挡板能对流体引流且阻挡,减少流体往引流管外端流出并固化,能正常与模具活动配合,对塑料注塑成型,通过在板架内部设有阻挡机构,通过阻挡机构的进料口能对流体引流收集,且接触块将移动板的限位杆外壁的流体清除,能减少流体固化在限位杆外壁,有利于移动板能正常移动。有利于移动板能正常移动。有利于移动板能正常移动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料精密加工的注塑机


[0001]本专利技术属于塑料加工
,更具体的说,尤其涉及到一种用于塑料精密加工的注塑机。

技术介绍

[0002]采用注塑机用于对塑料制品注塑加工,将模具放置在模具架中,通过注塑装置的引流管将塑料流体引流注入到模具内部,使得流体在模具内部成型;现有技术中采用注塑机用于对塑料制品注塑成型时,由于引流管与模具相接触,当模具脱离引流管后,出现引流管内部剩余的流体流出,并固化在引流管外端,导致引流管与模具不能相匹配,不能正常将流体注入到模具内部。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术采用注塑机用于对塑料制品注塑成型时,由于引流管与模具相接触,当模具脱离引流管后,出现引流管内部剩余的流体流出,并固化在引流管外端,导致引流管与模具不能相匹配,不能正常将流体注入到模具内部,本专利技术提供一种用于塑料精密加工的注塑机。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于塑料精密加工的注塑机,其结构包括机台、控制面板、模具架、注塑装置、电机,所述控制面板安装在机台正面靠底部位置,所述模具架底面固定在机台左侧顶部,所述注塑装置设在模具架右侧,所述电机与注塑装置右端相连接。
[0005]所述模具架包括架体、引流管、密封板、配合机构,所述引流管安装在架体右端中部,所述密封板与架体左侧内壁活动卡合,所述配合机构设在引流管左端。
[0006]作为本专利技术的进一步改进,所述配合机构包括支撑块、连接口、阻挡板,所述连接口贯穿支撑块中部的两侧表面,所述阻挡板安装在连接口内壁,所述连接口左侧为凹陷的圆弧状,有利于模具右侧进入到连接口内部,所述阻挡板设有两个,呈上下对称分布,通过阻挡板能对流体阻挡。
[0007]作为本专利技术的进一步改进,所述阻挡板包括衔接块、摆动板、衔接轴、限位条,所述摆动板底端通过衔接轴与衔接块铰链连接,所述限位条顶端安装在摆动板左侧表面,所述限位条整体为弹簧杆,具有弹性,通过限位条随着摆动板摆动而形变。
[0008]作为本专利技术的进一步改进,所述摆动板包括板架、伸缩杆、移动板、阻挡机构,所述伸缩杆底端安装在板架内底部,所述移动板底端与伸缩杆顶端连为一体,所述阻挡机构固定在板架内顶部,所述移动板上表面设有凹槽,使得移动板上表面为凹凸不平的表面,有利于移动板受到流体的推力作用移动进入到模具内部。
[0009]作为本专利技术的进一步改进,所述移动板包括限位杆、板体、磁板,所述板体底端与限位杆顶端连为一体,所述磁板嵌固在板体内部,所述板体内部均设有磁板,且磁板的磁性不同,通过磁板磁力活动配合产生吸力。
[0010]作为本专利技术的进一步改进,所述阻挡机构包括支撑架、接触板、活动板,所述接触板安装在支撑架右侧,所述活动板设在支撑架内部,所述支撑架左侧面设有螺纹块,通过螺纹块与板架内壁螺纹连接安装固定,能定期将阻挡机构取下清理。
[0011]作为本专利技术的进一步改进,所述接触板包括伸缩板、支板、接触块、进料口,所述支板左端与伸缩板右端相连接,所述接触块固定在支板右侧面中部,所述进料口贯穿支板靠顶端的两侧表面,所述接触块整体为海绵块,具有清洁性,通过接触块与限位杆外壁接触,将限位杆外壁滞留的流体清除,减少流体固化在限位杆外壁。
[0012]作为本专利技术的进一步改进,所述活动板包括连接块、支撑板、推条、滑轮,所述支撑板顶端与连接块铰链连接,所述推条顶端固定在支撑板左侧表面,所述滑轮安装在支撑板底端,所述滑轮与支板左侧面活动配合,能加快支撑板的摆动速度,通过支撑板能对支撑架内部的流体阻挡。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0015]1、通过在引流管的左端设有配合机构,通过配合机构的连接口与模具相连接,能对流体引流注塑,且连接口内部设有阻挡板,通过阻挡板能对流体引流且阻挡,减少流体往引流管外端流出并固化,能正常与模具活动配合,对塑料注塑成型。
[0016]2、通过在板架内部设有阻挡机构,通过阻挡机构的进料口能对流体引流收集,且接触块将移动板的限位杆外壁的流体清除,能减少流体固化在限位杆外壁,有利于移动板能正常移动。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种用于塑料精密加工的注塑机的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术一种模具架正面半剖视的结构示意图。
[0019]图3为本专利技术一种配合机构正面半剖视的结构示意图。
[0020]图4为本专利技术一种阻挡板正视的结构示意图。
[0021]图5为本专利技术一种摆动板正面半剖视的结构示意图。
[0022]图6为本专利技术一种移动板正面半剖视的结构示意图。
[0023]图7为本专利技术一种阻挡机构正面半剖视的结构示意图。
[0024]图8为本专利技术一种接触板正面半剖视的结构示意图。
[0025]图9为本专利技术一种活动板正视的结构示意图。
[0026]图中:机台

1、控制面板

2、模具架

3、注塑装置

4、电机

5、架体

31、引流管

32、密封板

33、配合机构

34、支撑块

4a、连接口

4c、阻挡板

4e、衔接块

e1、摆动板

e2、衔接轴

e5、限位条

e7、板架

2g、伸缩杆

2i、移动板

2k、阻挡机构

2m、限位杆

k2、板体

k4、磁板

k6、支撑架

m1、接触板

m3、活动板

m5、伸缩板

3o、支板

3q、接触块

3s、进料口

3u、连接块

5w、支撑板

5x、推条

5y、滑轮

5z。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本专利技术做进一步描述:
[0028]实施例1:
[0029]如附图1至附图6所示:
[0030]本专利技术提供一种用于塑料精密加工的注塑机,其结构包括机台1、控制面板2、模具架3、注塑装置4、电机5,所述控制面板2安装在机台1正面靠底部位置,所述模具架3底面固定在机台1左侧顶部,所述注塑装置4设在模具架3右侧,所述电机5与注塑装置4右端相连接。
[0031]所述模具架3包括架体31、引流管32、密封板33、配合机构34,所述引流管32安装在架体31右端中部,所述密封板33与架体31左侧内壁活动卡合,所述配合机构34设在引流管32左端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料精密加工的注塑机,其结构包括机台(1)、控制面板(2)、模具架(3)、注塑装置(4)、电机(5),所述控制面板(2)安装在机台(1)正面靠底部位置,所述模具架(3)底面固定在机台(1)左侧顶部,所述注塑装置(4)设在模具架(3)右侧,所述电机(5)与注塑装置(4)右端相连接,其特征在于:所述模具架(3)包括架体(31)、引流管(32)、密封板(33)、配合机构(34),所述引流管(32)安装在架体(31)右端中部,所述密封板(33)与架体(31)左侧内壁活动卡合,所述配合机构(34)设在引流管(32)左端。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料精密加工的注塑机,其特征在于:所述配合机构(34)包括支撑块(4a)、连接口(4c)、阻挡板(4e),所述连接口(4c)贯穿支撑块(4a)中部的两侧表面,所述阻挡板(4e)安装在连接口(4c)内壁。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料精密加工的注塑机,其特征在于:所述阻挡板(4e)包括衔接块(e1)、摆动板(e2)、衔接轴(e5)、限位条(e7),所述摆动板(e2)底端通过衔接轴(e5)与衔接块(e1)铰链连接,所述限位条(e7)顶端安装在摆动板(e2)左侧表面。4.根据权利要求3所述的一种用于塑料精密加工的注塑机,其特征在于:所述摆动板(e2)包括板架(2g)、伸缩杆(2i)、移动板(2k)、阻挡机构(2m),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴良如
申请(专利权)人:吴良如
类型:发明
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