本发明专利技术公开了一种用于塑料精密加工的注塑机,其结构包括机台、控制面板、模具架、注塑装置、电机,控制面板安装在机台正面靠底部位置,模具架底面固定在机台左侧顶部,注塑装置设在模具架右侧,电机与注塑装置右端相连接,通过在引流管的左端设有配合机构,通过配合机构的连接口与模具相连接,能对流体引流注塑,且连接口内部设有阻挡板,通过阻挡板能对流体引流且阻挡,减少流体往引流管外端流出并固化,能正常与模具活动配合,对塑料注塑成型,通过在板架内部设有阻挡机构,通过阻挡机构的进料口能对流体引流收集,且接触块将移动板的限位杆外壁的流体清除,能减少流体固化在限位杆外壁,有利于移动板能正常移动。有利于移动板能正常移动。有利于移动板能正常移动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料精密加工的注塑机
[0001]本专利技术属于塑料加工
,更具体的说,尤其涉及到一种用于塑料精密加工的注塑机。
技术介绍
[0002]采用注塑机用于对塑料制品注塑加工,将模具放置在模具架中,通过注塑装置的引流管将塑料流体引流注入到模具内部,使得流体在模具内部成型;现有技术中采用注塑机用于对塑料制品注塑成型时,由于引流管与模具相接触,当模具脱离引流管后,出现引流管内部剩余的流体流出,并固化在引流管外端,导致引流管与模具不能相匹配,不能正常将流体注入到模具内部。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术采用注塑机用于对塑料制品注塑成型时,由于引流管与模具相接触,当模具脱离引流管后,出现引流管内部剩余的流体流出,并固化在引流管外端,导致引流管与模具不能相匹配,不能正常将流体注入到模具内部,本专利技术提供一种用于塑料精密加工的注塑机。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于塑料精密加工的注塑机,其结构包括机台、控制面板、模具架、注塑装置、电机,所述控制面板安装在机台正面靠底部位置,所述模具架底面固定在机台左侧顶部,所述注塑装置设在模具架右侧,所述电机与注塑装置右端相连接。
[0005]所述模具架包括架体、引流管、密封板、配合机构,所述引流管安装在架体右端中部,所述密封板与架体左侧内壁活动卡合,所述配合机构设在引流管左端。
[0006]作为本专利技术的进一步改进,所述配合机构包括支撑块、连接口、阻挡板,所述连接口贯穿支撑块中部的两侧表面,所述阻挡板安装在连接口内壁,所述连接口左侧为凹陷的圆弧状,有利于模具右侧进入到连接口内部,所述阻挡板设有两个,呈上下对称分布,通过阻挡板能对流体阻挡。
[0007]作为本专利技术的进一步改进,所述阻挡板包括衔接块、摆动板、衔接轴、限位条,所述摆动板底端通过衔接轴与衔接块铰链连接,所述限位条顶端安装在摆动板左侧表面,所述限位条整体为弹簧杆,具有弹性,通过限位条随着摆动板摆动而形变。
[0008]作为本专利技术的进一步改进,所述摆动板包括板架、伸缩杆、移动板、阻挡机构,所述伸缩杆底端安装在板架内底部,所述移动板底端与伸缩杆顶端连为一体,所述阻挡机构固定在板架内顶部,所述移动板上表面设有凹槽,使得移动板上表面为凹凸不平的表面,有利于移动板受到流体的推力作用移动进入到模具内部。
[0009]作为本专利技术的进一步改进,所述移动板包括限位杆、板体、磁板,所述板体底端与限位杆顶端连为一体,所述磁板嵌固在板体内部,所述板体内部均设有磁板,且磁板的磁性不同,通过磁板磁力活动配合产生吸力。
[0010]作为本专利技术的进一步改进,所述阻挡机构包括支撑架、接触板、活动板,所述接触板安装在支撑架右侧,所述活动板设在支撑架内部,所述支撑架左侧面设有螺纹块,通过螺纹块与板架内壁螺纹连接安装固定,能定期将阻挡机构取下清理。
[0011]作为本专利技术的进一步改进,所述接触板包括伸缩板、支板、接触块、进料口,所述支板左端与伸缩板右端相连接,所述接触块固定在支板右侧面中部,所述进料口贯穿支板靠顶端的两侧表面,所述接触块整体为海绵块,具有清洁性,通过接触块与限位杆外壁接触,将限位杆外壁滞留的流体清除,减少流体固化在限位杆外壁。
[0012]作为本专利技术的进一步改进,所述活动板包括连接块、支撑板、推条、滑轮,所述支撑板顶端与连接块铰链连接,所述推条顶端固定在支撑板左侧表面,所述滑轮安装在支撑板底端,所述滑轮与支板左侧面活动配合,能加快支撑板的摆动速度,通过支撑板能对支撑架内部的流体阻挡。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0015]1、通过在引流管的左端设有配合机构,通过配合机构的连接口与模具相连接,能对流体引流注塑,且连接口内部设有阻挡板,通过阻挡板能对流体引流且阻挡,减少流体往引流管外端流出并固化,能正常与模具活动配合,对塑料注塑成型。
[0016]2、通过在板架内部设有阻挡机构,通过阻挡机构的进料口能对流体引流收集,且接触块将移动板的限位杆外壁的流体清除,能减少流体固化在限位杆外壁,有利于移动板能正常移动。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种用于塑料精密加工的注塑机的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术一种模具架正面半剖视的结构示意图。
[0019]图3为本专利技术一种配合机构正面半剖视的结构示意图。
[0020]图4为本专利技术一种阻挡板正视的结构示意图。
[0021]图5为本专利技术一种摆动板正面半剖视的结构示意图。
[0022]图6为本专利技术一种移动板正面半剖视的结构示意图。
[0023]图7为本专利技术一种阻挡机构正面半剖视的结构示意图。
[0024]图8为本专利技术一种接触板正面半剖视的结构示意图。
[0025]图9为本专利技术一种活动板正视的结构示意图。
[0026]图中:机台
‑
1、控制面板
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2、模具架
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3、注塑装置
‑
4、电机
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5、架体
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31、引流管
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32、密封板
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33、配合机构
‑
34、支撑块
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4a、连接口
‑
4c、阻挡板
‑
4e、衔接块
‑
e1、摆动板
‑
e2、衔接轴
‑
e5、限位条
‑
e7、板架
‑
2g、伸缩杆
‑
2i、移动板
‑
2k、阻挡机构
‑
2m、限位杆
‑
k2、板体
‑
k4、磁板
‑
k6、支撑架
‑
m1、接触板
‑
m3、活动板
‑
m5、伸缩板
‑
3o、支板
‑
3q、接触块
‑
3s、进料口
‑
3u、连接块
‑
5w、支撑板
‑
5x、推条
‑
5y、滑轮
‑
5z。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本专利技术做进一步描述:
[0028]实施例1:
[0029]如附图1至附图6所示:
[0030]本专利技术提供一种用于塑料精密加工的注塑机,其结构包括机台1、控制面板2、模具架3、注塑装置4、电机5,所述控制面板2安装在机台1正面靠底部位置,所述模具架3底面固定在机台1左侧顶部,所述注塑装置4设在模具架3右侧,所述电机5与注塑装置4右端相连接。
[0031]所述模具架3包括架体31、引流管32、密封板33、配合机构34,所述引流管32安装在架体31右端中部,所述密封板33与架体31左侧内壁活动卡合,所述配合机构34设在引流管32左端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料精密加工的注塑机,其结构包括机台(1)、控制面板(2)、模具架(3)、注塑装置(4)、电机(5),所述控制面板(2)安装在机台(1)正面靠底部位置,所述模具架(3)底面固定在机台(1)左侧顶部,所述注塑装置(4)设在模具架(3)右侧,所述电机(5)与注塑装置(4)右端相连接,其特征在于:所述模具架(3)包括架体(31)、引流管(32)、密封板(33)、配合机构(34),所述引流管(32)安装在架体(31)右端中部,所述密封板(33)与架体(31)左侧内壁活动卡合,所述配合机构(34)设在引流管(32)左端。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料精密加工的注塑机,其特征在于:所述配合机构(34)包括支撑块(4a)、连接口(4c)、阻挡板(4e),所述连接口(4c)贯穿支撑块(4a)中部的两侧表面,所述阻挡板(4e)安装在连接口(4c)内壁。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料精密加工的注塑机,其特征在于:所述阻挡板(4e)包括衔接块(e1)、摆动板(e2)、衔接轴(e5)、限位条(e7),所述摆动板(e2)底端通过衔接轴(e5)与衔接块(e1)铰链连接,所述限位条(e7)顶端安装在摆动板(e2)左侧表面。4.根据权利要求3所述的一种用于塑料精密加工的注塑机,其特征在于:所述摆动板(e2)包括板架(2g)、伸缩杆(2i)、移动板(2k)、阻挡机构(2m),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴良如,
申请(专利权)人:吴良如,
类型:发明
国别省市:
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