一种翻转式水箱拉丝机制造技术

本实用新型专利技术属于水箱拉丝机技术领域，尤其为一种翻转式水箱拉丝机，包括底座、缓冲层和箱体，所述底座的上端安装有减震垫，所述减震垫的上端固定连接有用于带动所述缓冲层轴线安装的支座，所述支座的上端设置有绕线辊，所述支座的表面安装有控制器，所述支座的中间位置安装有翻转机构，所述翻转机构的上端活动连接有用于带动所述箱体水平安装的螺钉，所述箱体的端侧安装有入丝口，所述箱体的另一端设置有出丝口，所述箱体的上端安装有密封盖，所述箱体的内壁上设置有冷却液，所述箱体的内端安装有拉丝机构。该翻转式水箱拉丝机，结构简单，操作便捷，稳定性强，翻转的过程中便于缓冲减震，防止晃动，便于冷却降温，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转式水箱拉丝机


[0001]本技术涉及水箱拉丝机
，具体为一种翻转式水箱拉丝机。

技术介绍

[0002]水箱拉丝机一般分为固定式和翻转式两种形式，水箱拉丝机主要用于拉制各类精密、微径高碳钢丝，不同类型的产品对水箱拉丝机有不同的要求，翻转式水箱主要用来生产钢帘线、胎圈钢丝和胶管钢丝等。
[0003]然而现有的翻转式水箱拉丝机结构复杂，操作不便，稳定性差，缓冲效果不佳，翻转过程中易震动幅度过大导致损坏，不便于冷却降温，长时间使用使得内部器械温度升高损毁，降低了拉丝机的使用寿命。
[0004]针对上述问题，急需在原有翻转式水箱拉丝机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种翻转式水箱拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的翻转式水箱拉丝机，结构复杂，操作不便，稳定性差，缓冲效果不佳，翻转过程中易震动幅度过大导致损坏，不便于冷却降温，长时间使用使得内部器械温度升高损毁，降低了拉丝机使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翻转式水箱拉丝机，包括底座、缓冲层和箱体，所述底座的上端安装有减震垫，所述减震垫的上端固定连接有用于带动所述缓冲层轴线安装的支座，所述支座的上端设置有绕线辊，所述支座的表面安装有控制器，所述支座的中间位置安装有翻转机构，所述翻转机构的上端活动连接有用于带动所述箱体水平安装的螺钉，所述箱体的端侧安装有入丝口，所述箱体的另一端设置有出丝口，所述箱体的上端安装有密封盖，所述箱体的内壁上设置有冷却液，所述箱体的内端安装有拉丝机构。
[0007]优选的，所述底座与减震垫之间紧密贴合，且底座与减震垫之间采用胶水连接。
[0008]优选的，所述翻转机构包括连杆、转杆、加强层、螺母和限位齿，所述支座的中间位置设置有连杆，且连杆的端侧固定有转杆，所述转杆的内端安装有加强层，且转杆的端侧固定有螺母，并且转杆的上端设置有限位齿。
[0009]优选的，所述箱体与限位齿之间紧密贴合，且箱体与转杆之间通过螺钉构成连接安装结构。
[0010]优选的，所述冷却液与箱体之间为嵌入式连接，且箱体与密封盖之间采用相互垂直设置。
[0011]优选的，所述拉丝机构包括支撑杆、连接柱、连接架、限位卡块、转辊、联轴器、齿轮、皮带、电机和活动槽，所述箱体的内端安装有支撑杆，且支撑杆的端侧中间位置固定有连接柱，所述连接柱的端侧安装有连接架，且连接架的端侧设置有限位卡块，所述限位卡块的中间位置连接有转辊，且转辊的端侧安装有联轴器，所述联轴器的周侧连接有齿轮，且齿
轮的周侧连接有皮带，并且齿轮的边侧安装有电机，所述转辊的中间位置设置有活动槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该翻转式水箱拉丝机，结构简单，操作便捷，稳定性强，翻转的过程中便于缓冲减震，防止晃动，便于冷却降温，提高使用寿命；
[0013]1.使用拉丝机翻转的过程中会产生震动，震动幅度过大会产生噪音，从而影响使用者的体验感，在底座的内端设置减震垫，减震垫具有极佳的阻尼减震效果，可以缓解拉丝机运行过程中所带来的噪音震感，并且减震垫可以起到防滑的效果，可以提高运行的的稳定性，防止因震动导致机体震动偏移不稳定从而影响使用；
[0014]2.内部器械在运作的过程中会产生热量，热量过高对导致其损坏，在箱体的内部设置隔板，通过密封盖对其进行注入冷却液，使得冷却液进行格挡在内壁周侧，从而对箱体内温度进行冷却降温，减少热量升温，增加了使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术拉丝机构与箱体连接结构示意图；
[0017]图3为本技术转辊与皮带连接结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、减震垫；3、支座；4、缓冲层；5、绕线辊；6、控制器；7、翻转机构；701、连杆；702、转杆；703、加强层；704、螺母；705、限位齿；8、螺钉；9、箱体；10、入丝口；11、出丝口；12、密封盖；13、冷却液；14、拉丝机构；1401、支撑杆；1402、连接柱；1403、连接架；1404、限位卡块；1405、转辊；1406、联轴器；1407、齿轮；1408、皮带；1409、电机；1410、活动槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种翻转式水箱拉丝机，包括底座1、减震垫2、支座3、缓冲层4、绕线辊5、控制器6、翻转机构7、螺钉8、箱体9、入丝口10、出丝口11、密封盖12、冷却液13和拉丝机构14，所述底座1的上端安装有减震垫2，所述减震垫2的上端固定连接有用于带动所述缓冲层4轴线安装的支座3，所述支座3的上端设置有绕线辊5，所述支座3的表面安装有控制器6，所述支座3的中间位置安装有翻转机构7，所述翻转机构7的上端活动连接有用于带动所述箱体9水平安装的螺钉8，所述箱体9的端侧安装有入丝口10，所述箱体9的另一端设置有出丝口11，所述箱体9的上端安装有密封盖12，所述箱体9的内壁上设置有冷却液13，所述箱体9的内端安装有拉丝机构14；
[0021]进一步的，所述底座1与减震垫2之间紧密贴合，且底座1与减震垫2之间采用胶水连接，使用拉丝机翻转的过程中会产生震动，震动幅度过大会产生噪音，从而影响使用者的体验感，在底座1的内端设置减震垫2，减震垫2具有极佳的阻尼减震效果，可以缓解拉丝机运行过程中所带来的噪音震感，并且减震垫2可以起到防滑的效果，可以提高运行的的稳定性，防止因震动导致机体震动偏移不稳定从而影响使用；
[0022]进一步的，所述翻转机构7包括连杆701、转杆702、加强层703、螺母704和限位齿705，所述支座3的中间位置设置有连杆701，且连杆701的端侧固定有转杆702，所述转杆702的内端安装有加强层703，且转杆702的端侧固定有螺母704，并且转杆702的上端设置有限位齿705，在进行翻转的过程中连接电源，翻转机构7则运作使得连杆701带动转杆702进行翻转，在转杆702的内部设置加强层703，提高其承载面积，加强结合面强度，转杆702端侧设置限位齿705与箱体9之间嵌入焊接，以此对箱体9支撑稳定，增加了使用的稳固性；
[0023]进一步的，所述箱体9与限位齿705之间紧密贴合，且箱体9与转杆702之间通过螺钉8构成连接安装结构，箱体9与翻转机构7之间通过螺钉8卡紧限位连接，可以使其连接稳固，使其不易在翻转的过程中松脱影响使用安全；
[0024]进一步的，所述冷却液13与箱体9之间为嵌入式连接，且箱体9与密封盖12之间采用相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转式水箱拉丝机，包括底座(1)、缓冲层(4)和箱体(9)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有减震垫(2)，所述减震垫(2)的上端固定连接有用于带动所述缓冲层(4)轴线安装的支座(3)，所述支座(3)的上端设置有绕线辊(5)，所述支座(3)的表面安装有控制器(6)，所述支座(3)的中间位置安装有翻转机构(7)，所述翻转机构(7)的上端活动连接有用于带动所述箱体(9)水平安装的螺钉(8)，所述箱体(9)的端侧安装有入丝口(10)，所述箱体(9)的另一端设置有出丝口(11)，所述箱体(9)的上端安装有密封盖(12)，所述箱体(9)的内壁上设置有冷却液(13)，所述箱体(9)的内端安装有拉丝机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种翻转式水箱拉丝机，其特征在于：所述底座(1)与减震垫(2)之间紧密贴合，且底座(1)与减震垫(2)之间采用胶水连接。3.根据权利要求1所述的一种翻转式水箱拉丝机，其特征在于：所述翻转机构(7)包括连杆(701)、转杆(702)、加强层(703)、螺母(704)和限位齿(705)，所述支座(3)的中间位置设置有连杆(701)，且连杆(701)的端侧固定有转杆(702)，所述转杆(702)的内端安装有加强层(703)，且转杆(702)的端侧固定有螺母(704)，并且转杆(702)的上端设置有限位齿(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志倩，
申请(专利权)人：河北华鑫金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：