本实用新型专利技术涉及弹簧钢丝生产技术领域，且公开了一种弹簧钢丝生产用的冷却成形装置，包括箱体，所述箱体内底壁设置有水箱，所述箱体内顶壁设置有一端延伸至水箱内部的水冷组件，所述箱体内壁右侧设置有固定板。该弹簧钢丝生产用的冷却成形装置，通过启动伺服电机，使得螺纹杆带动螺纹块上下移动，安装盒也随之上下移动，使得风扇上下移动，当安装盒上移时，齿轮带动转轴旋转，使得收卷轮旋转收紧拉绳，使得移动块带动风扇后移，拉伸弹簧，当安装盒下移时，同上可知，拉绳拉伸，在弹簧的弹力作用下，使得移动块带动风扇前移，即风扇在箱体内上下移动的同时前后移动，扩大了风冷范围，提高了风冷效率，实现了冷却效率高的目的。实现了冷却效率高的目的。实现了冷却效率高的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧钢丝生产用的冷却成形装置
[0001]本技术涉及弹簧钢丝生产
，具体为一种弹簧钢丝生产用的冷却成形装置。
技术介绍
[0002]弹簧钢丝是用于做弹簧或钢丝型件的一种钢丝，按照弹簧用途的不同，可分为做床垫弹簧的弹簧钢丝(简称床垫钢丝)、做减震器的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝、做发动机气门的弹簧钢丝及做相机快门的弹簧钢丝等，按照制造工艺可分为生拉弹簧钢丝(拉拔前不经过铅浴淬火处理)、铅淬火弹簧钢丝、镀锌弹簧钢丝和油淬火弹簧钢丝等。
[0003]现有的弹簧钢丝在生产后通常仅通过水冷方式，然后将钢丝静置等待其冷却，这种冷却方式的效率低，浪费大量时间，故而提出一种弹簧钢丝生产用的冷却成形装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弹簧钢丝生产用的冷却成形装置，具备冷却效率高等优点，解决了现有的弹簧钢丝在生产后通常仅通过水冷方式，然后将钢丝静置等待其冷却，这种冷却方式的效率低，浪费大量时间的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述冷却效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧钢丝生产用的冷却成形装置，包括箱体，所述箱体内底壁设置有水箱，所述箱体内顶壁设置有一端延伸至水箱内部的水冷组件，所述箱体内壁右侧设置有固定板，所述箱体内部设置有与固定板底部活动连接的驱动组件，所述箱体内壁前后两侧之间设置有与驱动组件固定连接的安装盒，所述安装盒内部设置有顶部与固定板底部固定连接且底部与箱体内底壁固定连接的调节组件，所述调节组件位于驱动组件左侧，所述安装盒内壁前侧设置有与调节组件活动连接且一端延伸至安装盒左侧的风冷组件。
[0008]优选的，所述水冷组件包括液压杆，所述箱体内顶壁固定安装有数量为两个且呈左右分布的液压杆，左侧所述液压杆的输出端固定安装有一端与右侧液压杆的输出端固定连接的连接板，所述连接板底部左右两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆底部固定安装有连接块，两个所述连接块之间固定安装有一端延伸至水箱内部的沥水框。
[0009]优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述箱体内底壁固定安装有位于水箱右侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有一端与固定板底部活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有一端与箱体内壁右侧活动连接的螺纹块，所述安装盒固定安装在螺纹块位于螺纹杆左侧一端的顶部。
[0010]优选的，所述调节组件包括齿条板，所述箱体内底壁且位于螺纹杆左侧固定安装有一端与固定板底部固定连接的齿条板，所述齿条板贯穿安装盒，所述安装盒内壁左右两
侧之间活动安装有位于齿条板前侧的转轴，所述转轴外侧固定安装有与齿条板啮合的齿轮，所述转轴外侧且位于齿轮左侧固定安装有收卷轮。
[0011]优选的，所述风冷组件包括限位杆，所述安装盒内壁前侧固定安装有位于转轴前侧的限位杆，所述安装盒内壁上下两侧之间活动安装有套在限位杆外侧的移动块，所述收卷轮外侧缠绕有一端与移动块固定连接的拉绳，所述移动块位于限位杆上方一端的前侧固定安装有与安装盒内壁前侧固定连接的弹簧，所述移动块左侧固定安装有一端延伸至安装盒左侧的风扇。
[0012]优选的，所述箱体底部左右两侧均固定安装有数量为两个的底座，左右两侧所述底座呈对称分布，所述箱体内壁前侧铰接有箱门。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种弹簧钢丝生产用的冷却成形装置，具备以下有益效果：
[0015]该弹簧钢丝生产用的冷却成形装置，通过启动伺服电机，使得螺纹杆带动螺纹块上下移动，安装盒也随之上下移动，使得风扇上下移动，当安装盒上移时，齿轮带动转轴旋转，使得收卷轮旋转收紧拉绳，使得移动块带动风扇后移，拉伸弹簧，当安装盒下移时，同上可知，拉绳拉伸，在弹簧的弹力作用下，使得移动块带动风扇前移，即风扇在箱体内上下移动的同时前后移动，扩大了风冷范围，提高了风冷效率，实现了冷却效率高的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术左视剖视局部示意图。
[0018]图中：1箱体、2水箱、3水冷组件、31液压杆、32连接板、33连接杆、34连接块、35沥水框、4固定板、5驱动组件、51伺服电机、52螺纹杆、53螺纹块、6安装盒、7调节组件、71齿条板、72转轴、73齿轮、74收卷轮、8风冷组件、81限位杆、82移动块、83拉绳、84弹簧、85风扇。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，一种弹簧钢丝生产用的冷却成形装置，包括箱体1，箱体1底部左右两侧均固定安装有数量为两个的底座，左右两侧底座呈对称分布，箱体1内壁前侧铰接有箱门，箱体1内底壁放置有水箱2，箱体1内顶壁固定安装有一端延伸至水箱2内部的水冷组件3，水冷组件3包括液压杆31，箱体1内顶壁固定安装有数量为两个且呈左右分布的液压杆31，左侧液压杆31的输出端固定安装有一端与右侧液压杆31的输出端固定连接的连接板32，连接板32底部左右两侧均固定安装有连接杆33，连接杆33底部固定安装有连接块34，两个连接块34之间固定安装有一端延伸至水箱2内部的沥水框35。
[0021]箱体1内壁右侧固定安装有固定板4，箱体1内底壁固定安装有右侧与箱体1内壁右侧活动连接且顶部与固定板4底部活动连接的驱动组件5，驱动组件5包括伺服电机51，箱体
1内底壁固定安装有位于水箱2右侧的伺服电机51，伺服电机51的输出轴固定安装有一端与固定板4底部活动连接的螺纹杆52，螺纹杆52外侧螺纹连接有一端与箱体1内壁右侧活动连接的螺纹块53，安装盒6固定安装在螺纹块53位于螺纹杆52左侧一端的顶部。
[0022]箱体1内壁前后两侧之间活动安装有与驱动组件5固定连接的安装盒6，安装盒6内部活动安装有顶部与固定板4底部固定连接且底部与箱体1内底壁固定连接的调节组件7，调节组件7位于驱动组件5左侧，调节组件7包括齿条板71，箱体1内底壁且位于螺纹杆52左侧固定安装有一端与固定板4底部固定连接的齿条板71，齿条板71贯穿安装盒6，安装盒6内壁左右两侧之间活动安装有位于齿条板71前侧的转轴72，转轴72外侧固定安装有与齿条板71啮合的齿轮73，转轴72外侧且位于齿轮73左侧固定安装有收卷轮74。
[0023]安装盒6内壁前侧固定安装有与调节组件7活动连接且一端延伸至安装盒6左侧的风冷组件8，风冷组件8包括限位杆81，安装盒6内壁前侧固定安装有位于转轴72前侧的限位杆81，安装盒6内壁上下两侧之间活动安装有套在限位杆81外侧的移动块82本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧钢丝生产用的冷却成形装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内底壁设置有水箱(2)，所述箱体(1)内顶壁设置有一端延伸至水箱(2)内部的水冷组件(3)，所述箱体(1)内壁右侧设置有固定板(4)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有与固定板(4)底部活动连接的驱动组件(5)，所述箱体(1)内壁前后两侧之间设置有与驱动组件(5)固定连接的安装盒(6)，所述安装盒(6)内部设置有顶部与固定板(4)底部固定连接且底部与箱体(1)内底壁固定连接的调节组件(7)，所述调节组件(7)位于驱动组件(5)左侧，所述安装盒(6)内壁前侧设置有与调节组件(7)活动连接且一端延伸至安装盒(6)左侧的风冷组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝生产用的冷却成形装置，其特征在于：所述水冷组件(3)包括液压杆(31)，所述箱体(1)内顶壁固定安装有数量为两个且呈左右分布的液压杆(31)，左侧所述液压杆(31)的输出端固定安装有一端与右侧液压杆(31)的输出端固定连接的连接板(32)，所述连接板(32)底部左右两侧均固定安装有连接杆(33)，所述连接杆(33)底部固定安装有连接块(34)，两个所述连接块(34)之间固定安装有一端延伸至水箱(2)内部的沥水框(35)。3.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝生产用的冷却成形装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括伺服电机(51)，所述箱体(1)内底壁固定安装有位于水箱(2)右侧的伺服电机(51)，所述伺服电机(51)的输出轴固定安装有一端与固定板(4)底部活动连接的螺纹杆(52)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔汝泉，
申请(专利权)人：河北华鑫金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。