一种用于包装材料的吸塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于包装材料的吸塑设备，包括动力箱、背板和第二固定板，动力箱顶部的中心位置活动设置有旋转轴，旋转轴的一端穿过动力箱并连接有旋转盘，旋转盘的顶部设置有下模具，下模具在旋转盘的顶部设置有四个，动力箱内部的顶部固定有第一固定板，第一固定板与旋转轴相互连接，旋转轴的底部固定有蜗轮，第一固定板的右侧通过支架活动设置有蜗杆。本实用新型专利技术通过把材料放到下模具中，旋转盘的转动使下模具进行切换，从而装置可以一边上料一边加工，且工作人员放料时不需要把手伸入到下模具和上模具之间，从而防止工作人员的手被压伤，实现了安全性高的作用。实现了安全性高的作用。实现了安全性高的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装材料的吸塑设备


[0001]本技术涉及吸塑设备
，具体为一种用于包装材料的吸塑设备。

技术介绍

[0002]吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
[0003]现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，用于包装材料的吸塑设备一般加工效率不高，且存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于包装材料的吸塑设备以解决上述
技术介绍
中提出的一般加工效率不高，且存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于包装材料的吸塑设备，包括动力箱、背板和第二固定板，所述动力箱顶部的中心位置活动设置有旋转轴，所述旋转轴的一端穿过动力箱并连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部设置有下模具，所述下模具在旋转盘的顶部设置有四个，所述动力箱内部的顶部固定有第一固定板，所述第一固定板与旋转轴相互连接，所述旋转轴的底部固定有蜗轮，所述第一固定板的右侧通过支架活动设置有蜗杆，所述第一固定板的背部固定有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端与蜗杆相互连接，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
[0006]优选的，所述旋转盘上设置有螺纹杆，所述旋转盘上放置有连接件，所述连接件和下模具的顶部放置有压板，所述螺纹杆上活动设置有旋转手轮，所述旋转手轮的底部压到压板的顶部，旋转手轮压到压板上，从而对下模具进行固定的作用。
[0007]优选的，所述动力箱顶部的背部固定有背板，所述背板的前部通过滑轨和连接板连接有上模具，所述背板的顶部固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端连接有第一丝杠，所述第一丝杠与上模具上的连接板相互活动连接，第一丝杠起到了传送的作用。
[0008]优选的，所述动力箱内部的左侧固定有第一真空泵，所述第一真空泵的输出端连接有第一气管，所述第一气管的另一端延伸到上模具的内部，第一真空泵使空气进行流动。
[0009]优选的，所述动力箱顶部的右侧固定有传送器，所述动力箱顶部靠近传送器的背部通过支架固定有第二固定板，所述第二固定板上通过滑轨滑动设置有横向移动件，所述第二固定板的内部活动设置有第二丝杠，所述第二固定板的右侧固定有第四旋转驱动件，所述第四旋转驱动件的输出端与第二丝杠的一端相互连接，所述第二丝杠上通过螺纹套筒与横向移动件相互连接，传送器起到了将产品传送出来。
[0010]优选的，所述横向移动件的顶部固定有第三旋转驱动件，所述横向移动件的前部
通过滑轨滑动设置有滑板，所述横向移动件的内部活动设置有第三丝杠，所述第三丝杠上通过螺纹套筒与滑板的背部相互连接，所述滑板的底部连接有真空吸盘，第三旋转驱动件使第三丝杠进行转动。
[0011]优选的，所述动力箱内部的底部固定有第二真空泵，所述第二真空泵的一端连接有第二气管，所述第二气管的一端延伸到真空吸盘中，第二真空泵使真空吸盘产生吸力，进行吸附产品。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于包装材料的吸塑设备结构合理，具有以下优点：
[0013]（1）通过设置有第一固定板、蜗轮、蜗杆、第一旋转驱动件、旋转轴和旋转盘实现了装置加工效率高，且安全性高，因此在旋转盘的顶部设置有四个下模具，然后通过把材料放到下模具中，旋转盘的转动使下模具进行切换，从而装置可以一边上料一边加工，且工作人员放料时不需要把手伸入到下模具和上模具之间，从而防止工作人员的手被压伤，实现了安全性高的作用。
[0014]（2）通过设置有第二真空泵、真空吸盘、第二丝杠和第三丝杠实现了装置可以进行自动化取出产品的作用，因此，使用时，通过真空吸盘移入到右侧的下模具上方，然后通过启动第二真空泵，第二真空泵就会产生吸力，使真空吸盘吸附产品，真空吸盘把产品移入到传送器上，经过传送器将产品传送出来，实现了装置自动加工的作用。
[0015]（3）通过设置有连接件、螺纹杆、旋转手轮和压板实现了装置方便更换下模具，因此通过转动旋转手轮，旋转手轮从螺纹杆上脱出，然后把压板拿出，从而把下模具从旋转盘上拿下进行更换，从而方便更换下模具的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的旋转盘俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的蜗轮和蜗杆组件俯视结构示意图。
[0020]图中：1、动力箱；2、第一真空泵；3、第一气管；4、第一固定板；5、蜗轮；6、蜗杆；7、第一旋转驱动件；8、第二真空泵；9、第二气管；10、旋转轴；11、传送器；12、旋转盘；13、下模具；14、上模具；15、第二旋转驱动件；16、第一丝杠；17、背板；18、真空吸盘；19、滑板；20、横向移动件；21、第三旋转驱动件；22、第四旋转驱动件；23、第二丝杠；24、第二固定板；25、连接件；26、螺纹杆；27、旋转手轮；28、压板；29、第三丝杠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于包装材料的吸塑设备，包括动力箱1、背板17和第二固定板24，动力箱1顶部的中心位置活动设置有旋转轴10，旋转轴10的一端穿过动力箱1并连接有旋转盘12，旋转盘12可以进行转动，旋转盘12的顶部设置有
下模具13，旋转盘12可以使下模具13进行切换，下模具13在旋转盘12的顶部设置有四个，动力箱1内部的顶部固定有第一固定板4，第一固定板4与旋转轴10相互连接，旋转轴10的底部固定有蜗轮5，第一固定板4的右侧通过支架活动设置有蜗杆6，第一固定板4的背部固定有第一旋转驱动件7，第一旋转驱动件7的输出端与蜗杆6相互连接，蜗杆6与蜗轮5相互啮合，通过启动第一旋转驱动件7，第一旋转驱动件7使蜗杆6转动，蜗杆6使蜗轮5转动进而使旋转轴10转动，旋转轴10就会使旋转盘12转动；
[0023]在旋转盘12的顶部设置有四个下模具13，然后通过把材料放到下模具13中，旋转盘12的转动使下模具13进行切换，从而装置可以一边上料一边加工，且工作人员放料时不需要把手伸入到下模具13和上模具14之间，从而防止工作人员的手被压伤，实现了安全性高的作用。
[0024]旋转盘12上设置有螺纹杆26，旋转盘12上放置有连接件25，连接件25和下模具13的顶部放置有压板28，螺纹杆26上活动设置有旋转手轮27，旋转手轮27的底部压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装材料的吸塑设备，其特征在于：包括动力箱（1）、背板（17）和第二固定板（24），所述动力箱（1）顶部的中心位置活动设置有旋转轴（10），所述旋转轴（10）的一端穿过动力箱（1）并连接有旋转盘（12），所述旋转盘（12）的顶部设置有下模具（13），所述下模具（13）在旋转盘（12）的顶部设置有四个，所述动力箱（1）内部的顶部固定有第一固定板（4），所述第一固定板（4）与旋转轴（10）相互连接，所述旋转轴（10）的底部固定有蜗轮（5），所述第一固定板（4）的右侧通过支架活动设置有蜗杆（6），所述第一固定板（4）的背部固定有第一旋转驱动件（7），所述第一旋转驱动件（7）的输出端与蜗杆（6）相互连接，所述蜗杆（6）与蜗轮（5）相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于包装材料的吸塑设备，其特征在于：所述旋转盘（12）上设置有螺纹杆（26），所述旋转盘（12）上放置有连接件（25），所述连接件（25）和下模具（13）的顶部放置有压板（28），所述螺纹杆（26）上活动设置有旋转手轮（27），所述旋转手轮（27）的底部压到压板（28）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种用于包装材料的吸塑设备，其特征在于：所述动力箱（1）顶部的背部固定有背板（17），所述背板（17）的前部通过滑轨和连接板连接有上模具（14），所述背板（17）的顶部固定有第二旋转驱动件（15），所述第二旋转驱动件（15）的输出端连接有第一丝杠（16），所述第一丝杠（16）与上模具（14）上的连接板相互活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文光，谢志军，
申请(专利权)人：福州源士通包装有限公司，
类型：新型
国别省市：