一种包装线自动翻折机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装线自动翻折机，包括支撑架和工作台，所述支撑架的顶端固定连接有工作台，所述工作台顶端的两侧分别设置有一组升降架，所述升降架的一端固定连接有驱动电机。该包装线自动翻折机通过设置有伺服电机、双向螺纹杆、固定架、升降架、防滑垫、连接箱、活动槽和螺纹套筒，在进行包装时，将包装箱放置在支撑架顶端的活动板上，再启动一侧的伺服电机带动工作台内部的双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动的同时通过外部的两组螺纹套筒带动固定架运动，固定架再带动内部的连接箱运动对箱体进行夹持，连接箱一侧的防滑垫可以提高夹持的稳定性，解决的是不能有效地对包装箱进行定位的问题。行定位的问题。行定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装线自动翻折机


[0001]本技术涉及包装线
，具体为一种包装线自动翻折机。

技术介绍

[0002]在产品的包装线中，一般将产品放置在包装箱内部之后，需要由人工进行封箱，但是人工封箱的操作较为麻烦，导致包装的效率较低，所以需要一种可以自动对包装箱进行翻折的装置辅助封箱来提高包装效率，但是现有的包装线自动翻折机在使用中仍存在一些缺陷，在进行封箱时不能有效地对包装箱进行定位，导致包装箱易发生偏移，也不能根据包装箱的尺寸调节翻折机构的高度，并且完成封箱之后因为箱体重量较大不能方便地将箱体导出，所以现在需要一种新型的包装线自动翻折机来解决以上的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种包装线自动翻折机，以解决上述
技术介绍
中提出不能有效地对包装箱进行定位的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装线自动翻折机，包括支撑架和工作台，所述支撑架的顶端固定连接有工作台，所述工作台顶端的两侧分别设置有一组升降架，所述升降架的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿升降架的一端并延伸至升降架的内部固定连接有翻折板；
[0005]所述工作台的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿工作台的一侧并延伸至工作台的内部固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套筒，所述工作台顶端的两侧分别开设有一组活动槽，所述螺纹套筒贯穿活动槽并延伸至工作台的外部固定连接有固定架。
[0006]优选的，所述螺纹套筒与活动槽滑动连接，所述升降架的中心线与固定架的中心线在同一垂直面上。
[0007]优选的，所述升降架内部的底端固定连接有连接箱，所述连接箱的一侧固定连接有防滑垫，所述固定架内部的底端固定连接有驱动气缸，所述升降架的两端分别固定连接有一组限位侧板，所述限位侧板与固定架滑动连接。
[0008]优选的，所述驱动气缸的输出端与连接箱固定连接。
[0009]优选的，所述连接箱的中心线与防滑垫的中心线在同一垂直面上。
[0010]优选的，所述支撑架顶端的两侧分别开设有一组滑槽，所述支撑架的顶端活动连接有活动板，所述活动板底端的两侧分别固定连接有一组滑轨，所述滑槽内部的两侧分别固定连接有一组限位条。
[0011]优选的，所述滑轨与滑槽活动连接，所述滑轨与限位条滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包装线自动翻折机不仅实现了自动对包装箱定位，实现了可以调节翻折机构的高度，而且实现了方便将包装箱导出；
[0013]（1）通过设置有伺服电机、双向螺纹杆、固定架、升降架、防滑垫、连接箱、活动槽和
螺纹套筒，在进行包装时，将包装箱放置在支撑架顶端的活动板上，再启动一侧的伺服电机带动工作台内部的双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动的同时通过外部的两组螺纹套筒带动固定架运动，固定架再带动内部的连接箱运动对箱体进行夹持，连接箱一侧的防滑垫可以提高夹持的稳定性，实现了可以自动地对包装箱进行定位；
[0014]（2）通过设置有固定架、升降架、连接箱、驱动气缸和限位侧板，在进行包装之前，启动两侧的驱动气缸推动顶端的连接箱上升，连接箱上升的同时带动升降架运动，根据包装箱的尺寸将升降架推动至合适的高度，升降架两端的限位侧板贴合在固定架内部的两端运动可以对升降架限位，带动升降架内部的翻折板运动至合适的高度可以对不同尺寸的包装箱进行翻折，实现了可以根据包装箱的尺寸调节翻折板的高度；
[0015]（3）通过设置有滑轨、滑槽、活动板和限位条，对包装箱进行定位后，并将产品置入包装箱内部后，启动驱动电机带动翻折板翻转，从而将包装箱的箱盖翻转至包装箱的顶端，从而方便工作人员进行封口，完成封箱后推动活动板可以带动装有产品的包装箱向一端运动，从而将包装箱导出，实现了可以在完成封箱后自动将包装箱导出。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的升降架侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的翻折板俯视结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、工作台；3、伺服电机；4、双向螺纹杆；5、固定架；6、翻折板；7、升降架；8、防滑垫；9、连接箱；10、驱动气缸；11、活动槽；12、螺纹套筒；13、滑轨；14、滑槽；15、活动板；16、限位侧板；17、驱动电机；18、限位条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种包装线自动翻折机，包括支撑架1和工作台2，支撑架1的顶端固定连接有工作台2，工作台2顶端的两侧分别设置有一组升降架7，升降架7的一端固定连接有驱动电机17，驱动电机17的输出端贯穿升降架7的一端并延伸至升降架7的内部固定连接有翻折板6；
[0023]工作台2的一侧固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端贯穿工作台2的一侧并延伸至工作台2的内部固定连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套筒12，工作台2顶端的两侧分别开设有一组活动槽11，螺纹套筒12贯穿活动槽11并延伸至工作台2的外部固定连接有固定架5；
[0024]螺纹套筒12与活动槽11滑动连接，升降架7的中心线与固定架5的中心线在同一垂直面上；
[0025]具体地，如图1和图2所示，在进行包装时，将包装箱放置在支撑架1顶端的活动板
15上，再启动一侧的伺服电机3带动工作台2内部的双向螺纹杆4转动，双向螺纹杆4转动的同时通过外部的两组螺纹套筒12带动固定架5运动，固定架5再带动内部的连接箱9运动对箱体进行夹持，连接箱9一侧的防滑垫8可以提高夹持的稳定性，实现了可以自动地对包装箱进行定位。
[0026]实施例2：升降架7内部的底端固定连接有连接箱9，连接箱9的一侧固定连接有防滑垫8，固定架5内部的底端固定连接有驱动气缸10，升降架7的两端分别固定连接有一组限位侧板16，限位侧板16与固定架5滑动连接；
[0027]驱动气缸10的输出端与连接箱9固定连接，连接箱9的中心线与防滑垫8的中心线在同一垂直面上；
[0028]具体地，如图1和图2所示，在进行包装之前，启动两侧的驱动气缸10推动顶端的连接箱9上升，连接箱9上升的同时带动升降架7运动，根据包装箱的尺寸将升降架7推动至合适的高度，升降架7两端的限位侧板16贴合在固定架5内部的两端运动可以对升降架7限位，带动升降架7内部的翻折板6运动至合适的高度可以对不同尺寸的包装箱进行翻折，实现了可以根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装线自动翻折机，包括支撑架（1）和工作台（2），其特征在于：所述支撑架（1）的顶端固定连接有工作台（2），所述工作台（2）顶端的两侧分别设置有一组升降架（7），所述升降架（7）的一端固定连接有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出端贯穿升降架（7）的一端并延伸至升降架（7）的内部固定连接有翻折板（6）；所述工作台（2）的一侧固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端贯穿工作台（2）的一侧并延伸至工作台（2）的内部固定连接有双向螺纹杆（4），所述双向螺纹杆（4）外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套筒（12），所述工作台（2）顶端的两侧分别开设有一组活动槽（11），所述螺纹套筒（12）贯穿活动槽（11）并延伸至工作台（2）的外部固定连接有固定架（5）。2.根据权利要求1所述的一种包装线自动翻折机，其特征在于：所述螺纹套筒（12）与活动槽（11）滑动连接，所述升降架（7）的中心线与固定架（5）的中心线在同一垂直面上。3.根据权利要求1所述的一种包装线自动翻折机，其特征在于：所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：田立尧，谢志军，
申请(专利权)人：福州源士通包装有限公司，
类型：新型
国别省市：