一种橡胶桥面连续装置生产加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶桥面连续装置生产加工装置，涉及桥面连续装置加工技术领域，包括底座，所述底座的外部两侧焊接有固定板，且固定板的末端安装有侧板，所述侧板的内侧上方连接有第二电动推杆，且第二电动推杆的末端安装有推板，所述固定板的顶部焊接有连接杆，且连接杆的顶端连接有托板，所述托板的顶面开设有钢筋槽，且钢筋槽的内部放置有钢筋本体，所述连接杆的侧面设置有火焰喷枪，且火焰喷枪的顶端连接有喷头。本实用新型专利技术中，通过火焰喷枪以及喷头对钢筋本体进行加热，通过第二电动推杆带动推板左右移动，进而能够推动钢筋本体移动，将钢筋本体插入橡胶板的内部，加热后的钢筋本体插入橡胶板时较为轻松，加工效率较高。较高。较高。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶桥面连续装置生产加工装置


[0001]本技术涉及桥面连续装置加工
，尤其涉及一种橡胶桥面连续装置生产加工装置。

技术介绍

[0002]桥面连续装置通常叫做植入式桥面连续装置，桥面连续装置是特殊性能高弹性材料和钢筋的结合体,采用一次压模成型,中间是橡胶体，两侧均嵌入钢筋，背面设有排水槽，主要组成部分有钢筋、弹性材料/透水材料、排水孔、排水管等，是一种外表看上去像是一条多脚的蜈蚣，主要用在简支桥梁上部结构桥面连续处，能够排水加固，延长桥梁使用寿命。
[0003]现有的橡胶桥面连续装置在加工时，需要将钢筋插入橡胶板的内部，但是，将钢筋插入橡胶板的内部较为困难，使得加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的橡胶桥面连续装置在加工时，需要将钢筋插入橡胶板的内部，但是，将钢筋插入橡胶板的内部较为困难，使得加工效率较低的缺点，而提出的一种橡胶桥面连续装置生产加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种橡胶桥面连续装置生产加工装置，包括：
[0007]底座，所述底座的外部两侧焊接有固定板，且固定板的末端安装有侧板，所述侧板的内侧上方连接有第二电动推杆，且第二电动推杆的末端安装有推板，所述固定板的顶部焊接有连接杆，且连接杆的顶端连接有托板，所述托板的顶面开设有钢筋槽，且钢筋槽的内部放置有钢筋本体，所述连接杆的侧面设置有火焰喷枪，且火焰喷枪的顶端连接有喷头，所述底座的顶面中央开设有凹槽，所述底座的顶部放置有橡胶板，且橡胶板的中部设置有排水槽。
[0008]优选的，所述底座的顶面后侧焊接有背板，且背板的顶端连接有顶板，所述顶板的底面安设有第一电动推杆，且第一电动推杆的底端连接有压板。
[0009]优选的，所述推板与侧板之间通过第二电动推杆构成移动结构，且推板的长度与托板的前后宽度一致。
[0010]优选的，所述钢筋槽在托板的顶面呈等距分布，且托板与固定板之间通过连接杆焊接成一体化结构。
[0011]优选的，所述顶板与底座之间通过背板焊接成一体化结构，且顶板与底座相互平行。
[0012]优选的，所述压板与顶板之间通过第一电动推杆构成升降结构，且第一电动推杆关于底座的中心轴线对称分布有两组。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过火焰喷枪以及喷头对钢筋本体进行加热，通过第二电动推
杆带动推板左右移动，进而能够推动钢筋本体移动，将钢筋本体插入橡胶板的内部，加热后的钢筋本体插入橡胶板时较为轻松，加工效率较高。
[0015]2、本技术中，通过第一电动推杆能够带动压板上下移动，当压板向下移动时，能够与底座配合在一起，将橡胶板的两侧压紧，确保插接钢筋本体时，橡胶板不会出现卷曲的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术中整体正面结构示意图；
[0017]图2为本技术中局部侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术中火焰喷枪侧面结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、第一电动推杆；2、压板；3、顶板；4、排水槽；5、橡胶板；6、底座；7、推板；8、第二电动推杆；9、侧板；10、固定板；11、连接杆；12、托板；13、火焰喷枪；14、凹槽；15、背板；16、钢筋槽；17、喷头；18、钢筋本体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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3，一种橡胶桥面连续装置生产加工装置，包括底座6，底座6的外部两侧焊接有固定板10，且固定板10的末端安装有侧板9，侧板9的内侧上方连接有第二电动推杆8，且第二电动推杆8的末端安装有推板7，推板7与侧板9之间通过第二电动推杆8构成移动结构，且推板7的长度与托板12的前后宽度一致，通过第二电动推杆8能够带动推板7左右移动，进而能够推动钢筋本体18移动，将钢筋本体18插入橡胶板5的内部，最终形成桥面连续装置，宽度一致确保推板7与放置在托板12上方的多组钢筋本体18均能接触，能够同时推动多组钢筋本体18移动，插入橡胶板5的内部，固定板10的顶部焊接有连接杆11，且连接杆11的顶端连接有托板12；
[0023]托板12的顶面开设有钢筋槽16，且钢筋槽16的内部放置有钢筋本体18，钢筋槽16在托板12的顶面呈等距分布，且托板12与固定板10之间通过连接杆11焊接成一体化结构，等距分布的钢筋槽16的内部能够等距放置多组钢筋本体18，通过连接杆11将托板12与固定板10连接在一起，使得连接杆11能够对托板12起到支撑的作用，连接杆11的侧面设置有火焰喷枪13，且火焰喷枪13的顶端连接有喷头17，底座6的顶面中央开设有凹槽14，底座6的顶部放置有橡胶板5，且橡胶板5的中部设置有排水槽4；
[0024]底座6的顶面后侧焊接有背板15，且背板15的顶端连接有顶板3，顶板3与底座6之间通过背板15焊接成一体化结构，且顶板3与底座6相互平行，通过背板15将顶板3与底座6连接在一起，通过背板15将顶板3与底座6焊接在一起，从而能将顶板3支撑起来，顶板3的底面安设有第一电动推杆1，且第一电动推杆1的底端连接有压板2，压板2与顶板3之间通过第一电动推杆1构成升降结构，且第一电动推杆1关于底座6的中心轴线对称分布有两组，通过
第一电动推杆1能够带动压板2上下移动，当压板2向下移动时，能够与底座6配合在一起，将橡胶板5的两侧压紧，对称分布两组的压板2对橡胶板5的压紧效果较好，确保插接钢筋本体18时，橡胶板5不会出现卷曲的现象。
[0025]工作原理：将橡胶板5放置在底座6的顶部，启动第一电动推杆1(型号：ANT
‑
26)，通过第一电动推杆1能够带动压板2上下移动，当压板2向下移动时，能够与底座6配合在一起，将橡胶板5的两侧压紧，确保插接钢筋本体18时，橡胶板5不会出现卷曲的现象，将多组钢筋本体18等距摆放在钢筋槽16的内部，通过火焰喷枪13以及喷头17对钢筋本体18进行加热，启动第二电动推杆8(型号：ANT
‑
26)，通过第二电动推杆8能够带动推板7左右移动，进而能够推动钢筋本体18移动，将钢筋本体18插入橡胶板5的内部，最终形成桥面连续装置，加工效率较高。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶桥面连续装置生产加工装置，其特征在于，包括：底座(6)，所述底座(6)的外部两侧焊接有固定板(10)，且固定板(10)的末端安装有侧板(9)，所述侧板(9)的内侧上方连接有第二电动推杆(8)，且第二电动推杆(8)的末端安装有推板(7)，所述固定板(10)的顶部焊接有连接杆(11)，且连接杆(11)的顶端连接有托板(12)，所述托板(12)的顶面开设有钢筋槽(16)，且钢筋槽(16)的内部放置有钢筋本体(18)，所述连接杆(11)的侧面设置有火焰喷枪(13)，且火焰喷枪(13)的顶端连接有喷头(17)，所述底座(6)的顶面中央开设有凹槽(14)，所述底座(6)的顶部放置有橡胶板(5)，且橡胶板(5)的中部设置有排水槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶桥面连续装置生产加工装置，其特征在于：所述底座(6)的顶面后侧焊接有背板(15)，且背板(15)的顶端连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底面安设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙胜花，
申请(专利权)人：衡水地风工程橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：