一种浮选机的刮板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮选机的刮板结构，其涉及浮选机技术领域，所述刮板结构包括转轴、多个刮板、多对限位杆和多对浮力块，所述转轴与浮选机本体的驱动系统连接，并驱动转动，多对限位杆均匀分布在转轴的侧表面上且一端与转轴的侧表面固定连接，每对限位杆与一个刮板滑动连接，每对浮力块固定设置在刮板两端，转轴转动能够带动限位杆上的刮板刮取浮选机液槽内的泡沫产品；本实用新型专利技术在刮板两端设置浮力块，并通过浮力块在液体中产生的浮力，使刮板始终处于液面泡沫产品位置，并跟随转轴转动进行刮取作业，提高了泡沫产品的刮取效率。提高了泡沫产品的刮取效率。提高了泡沫产品的刮取效率。

【技术实现步骤摘要】
一种浮选机的刮板结构


[0001]本技术涉及浮选机
，具体为一种浮选机的刮板结构。

技术介绍

[0002]浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,最常用的是机械搅拌式浮选机。
[0003]浮选机中的刮板结构是用于刮出泡沫产品的重要部件，它决定着泡沫产品浮选的效率。现有的刮板结构一些问题，如图4所示，由于现有设备采用的是转动刮取的方式，刮板通过连接板与转轴固定，因此刮板半径固定，刮取的路径是一个圆周，当刮板最低点刚好刮到液面上泡沫时，那么其离开液槽时就刮不到上层泡沫产品，当刮板离开液槽时就刮取上层泡沫产品时，那么刮板最低点时就无法刮到液面上泡沫，从而使刮板或者刮板结构的刮取效率得不到最大化，这时，一些技术人员想要采用加大刮板的方式，这样无论刮板是在最低点，还是在离开液槽时都能刮取泡沫产品，但是加大刮板就意味着加大与液体的接触面积，刮取时也加大了液体的刮取量，会使泡沫产品跟随液体流动流回液槽内，反而降低了泡沫产品的刮取效率，此外浮选机的液槽内是通过搅拌结构不同搅拌的，液面的高度是不稳定的，也会影响现有刮板结构的刮取效率，因此一种高效的刮板结构亟待开发。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种浮选机的刮板结构，在刮板两端设置浮力块，并通过浮力块在液体中产生的浮力，使刮板始终处于液面泡沫产品位置，并跟随转轴转动进行刮取作业，提高了泡沫产品的刮取效率。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种浮选机的刮板结构，所述刮板结构包括转轴、多个刮板、多对限位杆和多对浮力块，所述转轴与浮选机本体的驱动系统连接，并驱动转动，多对限位杆均匀分布在转轴的侧表面上且一端与转轴的侧表面固定连接，每对限位杆与一个刮板滑动连接，每对浮力块固定设置在刮板两端，转轴转动能够带动限位杆上的刮板刮取浮选机液槽内的泡沫产品。
[0006]优选的，每个刮板的一侧侧壁均固定设置有C型板，所述C型板扣在刮板上，与刮板侧壁形成限位孔，每对限位杆贯穿于限位孔中，且刮板通过限位孔能够在限位杆上滑动。
[0007]优选的，所述限位杆远离转轴的一端固定设置有卡板。
[0008]优选的，所述刮板与转轴之间设置有压缩弹簧。
[0009]优选的，所述刮板上能够设置配重块。
[0010]优选的，所述转轴上能够设置多组刮板结构。
[0011]本技术提供了一种浮选机的刮板结构，具备以下有益效果：
[0012]1.本技术在刮板两端设置浮力块，并通过浮力块在液体中产生的浮力，使刮
板始终处于液面泡沫产品位置，并跟随转轴转动进行刮取作业，提高了泡沫产品的刮取效率；
[0013]2.本技术中压缩弹簧的设置是为了让刮板在限位杆上复位滑动时克服一定摩擦力；重力块的设置为了增加刮板的重力，使其能够与浮力块的浮力保持平衡时能够对液面泡沫产品进行刮取。
附图说明
[0014]图1为本技术浮选机的刮板结构的示意图。
[0015]图2为本技术包含刮板结构的浮选机整体示意图。
[0016]图3为本技术刮板结构工作过程的示意图。
[0017]图4为本技术现有技术中刮板的示意图。
[0018]图中：1、浮选机本体；2、驱动系统；3、刮板结构；4、液槽；5、限位杆；6、刮板；7、浮力块；8、转轴；9、C型板；10、限位孔；11、配重块；12、卡板；13、压缩弹簧；14、泡沫产品；61、现有刮板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，一种浮选机的刮板结构3，所述刮板结构3包括转轴8、多个刮板6、多对限位杆5和多对浮力块7，所述转轴8与浮选机本体1的驱动系统2连接，并驱动转动，多对限位杆5均匀分布在转轴8的侧表面上且一端与转轴8的侧表面固定连接，每对限位杆5与一个刮板6滑动连接，每对浮力块7固定设置在刮板6两端，转轴8转动能够带动限位杆5上的刮板6刮取浮选机液槽4内的泡沫产品14；每个刮板6的一侧侧壁均固定设置有C型板9，所述C型板9扣在刮板6上，与刮板6侧壁形成限位孔10，每对限位杆5贯穿于限位孔10中，且刮板6通过限位孔10能够在限位杆5上滑动；所述限位杆5远离转轴8的一端固定设置有卡板12；所述刮板6与转轴8之间设置有压缩弹簧13；所述刮板6上能够设置配重块11；所述转轴8上能够设置多组刮板6结构3。
[0021]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
[0022]根据说明书附图1
‑
4可知，本技术工作时浮选机液槽4内加入药品后液浆通过浮选机内的搅拌机构进行搅拌使液面形成泡沫产品14，通过浮选机本体1上的驱动系统2带动刮板结构3转动，从而对泡沫产品14进行浮选刮取。以上工作过程为浮选机的工作原理。具体介绍刮板结构3以及其工作原理：
[0023]驱动系统2带动刮板结构3中的转轴8转动，转轴8带动侧表面固定设置的多对限位杆5转动，每对限位杆5带动其滑动连接的刮板6转动，当刮板6进入液面时，由于刮板6两端设置有浮力块7，浮力块7是技术人员根据刮板6的重力选用的，满足浮力块7的浮力与刮板6的重力平衡时刮板6处于泡沫产品14的位置即可，因此，在刮板6以转轴8为中心进行转动且
经过液浆的过程中分为三个节点，第一节点，刮板6从刚接触液面时，刮板6是在限位杆5的末端；随着刮板6和浮力块7进入液浆中，刚开始，由于浮力块7浸入水中的部分较少，刮板6的重力大于浮力，刮板6会进入水面一部分，当浮力块7的浮力与刮板6重力平衡时，刮板6不再下沉，此时为第二节点，随着限位杆5的转动，由于刮板6不再下沉，因此刮板6远离限位杆5的末端，并且对液面上的泡沫产品14进行刮取；当刮板6和浮力块7要离开液面时，此时刮板6的重力再次大于浮力，重力使刮板6向限位杆5的末端滑动，保证其离开液面时也可以对泡沫产品14进行刮取，此时为第三节点；该刮板6转动一圈刮取一次，以此重复工作；本技术在刮板6两端设置浮力块7，并通过浮力块7在液体中产生的浮力，使刮板6始终处于液面泡沫产品14位置，并跟随转轴8转动进行刮取作业，提高了泡沫产品14的刮取效率。
[0024]其中，刮板6侧壁设置有C型板9，C型板9扣在刮板6形成限位孔10，限位杆5贯穿于限位孔10中，刮板6通过限位孔10能够在限位杆5上滑动；限位杆5的远离转轴8的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮选机的刮板结构(3)，其特征在于，所述刮板结构(3)包括转轴(8)、多个刮板(6)、多对限位杆(5)和多对浮力块(7)，所述转轴(8)与浮选机本体(1)的驱动系统(2)连接，并驱动转动，多对限位杆(5)均匀分布在转轴(8)的侧表面上且一端与转轴(8)的侧表面固定连接，每对限位杆(5)与一个刮板(6)滑动连接，每对浮力块(7)固定设置在刮板(6)两端，转轴(8)转动能够带动限位杆(5)上的刮板(6)刮取浮选机液槽(4)内的泡沫产品(14)。2.根据权利要求1所述的一种浮选机的刮板结构(3)，其特征在于，每个刮板(6)的一侧侧壁均固定设置有C型板(9)，所述C型板(9)扣在刮板(6)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，
申请(专利权)人：中汇丹东精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：