一种超薄钨铜合金加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钨铜合金加工装置技术领域，公开了一种超薄钨铜合金加工设备，包括加工台，所述加工台的顶端中部滑动连接有固定座，所述加工台的顶端一侧中部固定连接有安装座，所述安装座的一侧中部固定连接在电动伸缩杆缸体的底端，所述电动伸缩杆的杆体顶端固定连接在固定座的一侧中部。本实用新型专利技术中，首先将需要加工的钨铜合金柱体进行固定，然后通过电动伸缩杆推动固定座进行移动，固定座移动的同时带动钨铜合金柱体在支撑座上进行同步移动，在切割的同时不需要人工将其不断进行移动，对钨铜合金柱体切割时比较方便，并且同步将切割产生的烟尘中的粉尘和有害气体进行吸附过滤，提高钨铜加工的安全性。提高钨铜加工的安全性。提高钨铜加工的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄钨铜合金加工设备


[0001]本技术涉及钨铜合金加工装置
，尤其涉及一种超薄钨铜合金加工设备。

技术介绍

[0002]钨铜合金是钨和铜组成的合金，常用合金的含铜量为10%～50%，合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性，在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度，所以这类材料也称为金属发汗材料。
[0003]钨铜合金是一种性能良好的微电子封装材料，它结合了钨的高熔点、高硬度、低的膨胀系数和铜的高导电、导热性能，在对钨铜合金进行使用或者运输的时候需要对其进行切割成超薄状，在对其进行切割的时候如果不对其进行固定的话，切割过程中容易发生偏移，从而影响切割的精度和质量，并且传统的切割装置对其进行切割的时候，需要人工将其进行不断地移动，才能进行切割，而且切割的同时会产生一定的金属烟尘，如果不对其进行处理的话，容易对周围的环境和工作人员产生不好的影响，使用起来比较不方便，故此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超薄钨铜合金加工设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超薄钨铜合金加工设备，包括加工台，所述加工台的顶端中部滑动连接有固定座，所述加工台的顶端一侧中部固定连接有安装座，所述安装座的一侧中部固定连接在电动伸缩杆缸体的底端，所述电动伸缩杆的杆体顶端固定连接在固定座的一侧中部，所述固定座远离安装座的一端中部滑动连接有固定盖，所述固定座的上端前后侧均等距设置有两个固定孔，所述固定盖前后侧的中部两端均螺纹连接有固定螺栓，且所述固定螺栓的底端分别延伸至对应的固定孔之内，所述加工台的顶端中部一侧固定连接有支撑座，所述固定座的一侧中部设置有放置槽，所述放置槽内设置有钨铜合金柱体，且所述钨铜合金柱体的一端延伸至支撑座内并向外延伸，所述加工台远离安装座的顶端一侧中部固定连接有安装箱，所述安装箱靠近固定座的一侧等距设置有若干个通风槽，所述安装箱的内壁两侧均等距设置有四个插槽，前端所述插槽之间均滑动连接有吸附棉板，后端所述插槽之间均滑动连接有活性炭过滤板，所述加工台的底端中部一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧中部固定连接有风机，所述风机的入风口通过连接管与安装箱的一侧中部连通。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述安装箱的顶端一侧转动连接有封闭盖，所述封闭盖的顶端中部一侧固定连接有把手。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述加工台靠近支撑座的顶端中部一侧设置有开槽，且所述开槽的底端与收集箱的内部连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述加工台顶端的中后部一侧设置有切割机。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述收集箱的前端中部设置有封闭门。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述加工台的底端四角处均设置有支撑柱，所述支撑柱的底端均设置有防滑橡胶垫。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定盖的内侧设置有防滑橡胶层。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先将钨铜合金柱体的一端放置于固定座上的放置槽之内，另一端放置于支撑座之上，然后在固定座上向下滑动固定盖，使得固定盖的内壁与钨铜合金柱体的外壁进行接触，之后使用固定螺栓将固定盖与固定座进行连接固定，同时通过固定盖将固定座上的钨铜合金柱体进行固定，在切割的过程中不易发生偏移，切割精度和切割质量较高，便于将钨铜合金切割成超薄状进行使用或者运输，并且通过安装座上的电动伸缩杆的杆体推动固定座在加工台上进行移动，固定座移动的同时带动钨铜合金柱体在支撑座上进行同步移动，在切割的同时不需要人工将其不断进行移动，对钨铜合金柱体切割时比较方便。
[0020]2、本技术中，风机通过连接管将安装箱内的空气进行抽动，因安装箱内部压力差的原因，外部空气携带切割产生烟尘通过通风槽进入到安装箱之内，首先通过安装箱内的吸附棉板将烟尘中的粉尘和颗粒物进行逐层过滤吸附，然后再次通过安装箱内的活性炭过滤板将烟尘中的有害气体进行吸附净化，降低钨铜合金加工的污染，提高钨铜加工的安全性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种超薄钨铜合金加工设备的左侧视图；
[0022]图2为本技术提出的一种超薄钨铜合金加工设备的右侧视图；
[0023]图3为本技术提出的一种超薄钨铜合金加工设备的固定盖打开结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种超薄钨铜合金加工设备的安装箱打开状态内部结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、加工台；2、安装座；3、电动伸缩杆；4、固定座；5、固定盖；6、切割机；7、通风槽；8、封闭盖；9、活性炭过滤板；10、安装箱；11、开槽；12、封闭门；13、收集箱；14、支撑座；15、钨铜合金柱体；16、固定螺栓；17、连接管；18、风机；19、固定孔；20、放置槽；21、吸附棉板；22、插槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种超薄钨铜合金加工设备，包括加工台1，加工台1的顶端中部滑动连接有固定座4，加工台1的顶端一侧中部固定连接有安装座2，安装座2的一侧中部固定连接在电动伸缩杆3缸体的底端，电动伸缩杆3的杆体顶端固定连接在固定座4的一侧中部，固定座4远离安装座2的一端中部滑动连接有固定盖5，固定座4的上端前后侧均等距设置有两个固定孔19，固定盖5前后侧的中部两端均螺纹连接有固定螺栓16，且固定螺栓16的底端分别延伸至对应的固定孔19之内，加工台1的顶端中部一侧固定连接有支撑座14，固定座4的一侧中部设置有放置槽20，放置槽20内设置有钨铜合金柱体15，且钨铜合金柱体15的一端延伸至支撑座14内并向外延伸，首先将钨铜合金柱体15的一端放置于固定座4上的放置槽20之内，另一端放置于支撑座14之上，然后在固定座4上向下滑动固定盖5，使得固定盖5的内壁与钨铜合金柱体15的外壁进行接触，之后使用固定螺栓16将固定盖5与固定座4进行连接固定，同时通过固定盖5将固定座4上的钨铜合金柱体15进行固定，在切割的过程中不易发生偏移，切割精度和切割质量较高，便于将钨铜合金切割成超薄状进行使用或者运输，并且通过安装座2上的电动伸缩杆3的杆体推动固定座4在加工台1上进行移动，固定座4移动的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄钨铜合金加工设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶端中部滑动连接有固定座（4），所述加工台（1）的顶端一侧中部固定连接有安装座（2），所述安装座（2）的一侧中部固定连接在电动伸缩杆（3）缸体的底端，所述电动伸缩杆（3）的杆体顶端固定连接在固定座（4）的一侧中部，所述固定座（4）远离安装座（2）的一端中部滑动连接有固定盖（5），所述固定座（4）的上端前后侧均等距设置有两个固定孔（19），所述固定盖（5）前后侧的中部两端均螺纹连接有固定螺栓（16），且所述固定螺栓（16）的底端分别延伸至对应的固定孔（19）之内，所述加工台（1）的顶端中部一侧固定连接有支撑座（14），所述固定座（4）的一侧中部设置有放置槽（20），所述放置槽（20）内设置有钨铜合金柱体（15），且所述钨铜合金柱体（15）的一端延伸至支撑座（14）内并向外延伸，所述加工台（1）远离安装座（2）的顶端一侧中部固定连接有安装箱（10），所述安装箱（10）靠近固定座（4）的一侧等距设置有若干个通风槽（7），所述安装箱（10）的内壁两侧均等距设置有四个插槽（22），前端所述插槽（22）之间均滑动连接有吸附棉板（21），后端所述插槽（22）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑肖亦，刘立刚，邵强，李建中，邵凡博，郑爽，
申请(专利权)人：浙江前沿半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：