用于磁片加工的双面打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于磁片加工的双面打磨设备，其技术方案要点是包括立方体状的箱体，箱体内设有上下平行布置的上磨环和下磨环，箱体内固定有电机，电机的下方设有丝杆组件；箱体内固定有承接环，下磨环设置在承接环，下磨环和电机的输出轴之间设有联动齿轮组件；箱体内设有箱口朝向下磨环的接料箱，采用上下量磨环同时对材料精度打磨，在一次输送打磨后直接从下磨环中掉落，提升了磁片的打磨效率。提升了磁片的打磨效率。提升了磁片的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
用于磁片加工的双面打磨设备


[0001]本技术涉及一种磁片加工设备，更具体地说，它涉及一种用于磁片加工的双面打磨设备。

技术介绍

[0002]现有的磁片加工过程是，磁片大多为钕铁硼板材、硅钢板材等材料制成，磁片先需要硅钢中切割为合适大小的板材，然后对硅钢片打磨，打磨后的硅钢在充磁机内进行充磁。
[0003]硅钢在厚度打磨时，一般是打磨硅钢的一面后，再打磨另硅钢的另一面，这样的打磨方式效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于磁片加工的双面打磨设备，采用上下量磨环同时对材料精度打磨，在一次输送打磨后直接从下磨环中掉落，提升了磁片的打磨效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于磁片加工的双面打磨设备，包括立方体状的箱体，箱体内设有上下平行布置的上磨环和下磨环，箱体内固定有电机，电机的下方设有丝杆组件；丝杆组件包括上定块和下定环，上定块和下定环之间固定有若干个导向杆，导向杆套设滑移有滑盘，滑盘和上磨环固定，滑盘位于上定块和下定环之间；滑盘螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆和导向杆平行布置，且螺纹杆的两端分别旋转连接在上定块和下定环上，上定块的侧面螺纹连接以顶持方式定位螺纹杆的堵头；电机向下的输出轴和上定块固定连接；箱体内固定有承接环，下磨环设置在承接环，下磨环和电机的输出轴之间设有联动齿轮组件；箱体内设有箱口朝向下磨环的接料箱。
[0007]优选的，联动齿轮组件包括竖向旋转连接在箱体的传动杆，传动杆和电机的输出轴之间设有第一传动齿轮组，传动杆和下磨环之间设有第二齿轮传动组。
[0008]优选的，箱体的外壁开设有滑入口，滑入口设有固定在箱体的滑板，滑板的上表面和下磨环的上表面持平。
[0009]优选的，滑板上固定有两个伸入上磨环和下磨环之间的导轨，导轨和上磨环之间具有间隙，导轨和下模环之间具有间隙。
[0010]优选的，箱体设有调节门，调节门位于滑板的上方，螺纹杆临近调节门设置。
[0011]优选的，箱体设有供接料箱取出的开口，开口位于滑板的下方。
[0012]优选的，下磨环侧面固定有凸环，承接环设有供凸环转动的卡槽，卡槽的上下两个槽壁抵触在凸环的上下两个表面以实现限制下磨环上下偏动。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014](1)上磨环和下磨环上下布置，并且通过电机驱动，并且将上磨环和下磨环两者联动，因此磁片进入上磨环和下磨环之间，实现对磁片2个表面的同步打磨，其次打磨石采用环状的结构也是为了便于打磨后的磁片可以通过下磨环的环孔下落，这样更加有利于打磨
后磁片的收集，可以提升磁片打磨的效率。
[0015](2)联动齿轮组件将上磨环和下磨环旋转联动为同步，使得两者的旋转频率相同，减少磁片打磨时的报废率，从而提升磁片打磨的效率。
[0016](3)丝杆组件采用螺杆转动调节上磨环和下磨环之间间距，以一个优点是可以对不同厚度磁片进行打磨；另一个优点是可以精准调节上下两个磨环的间距，从而提升打磨精度。
[0017](4)轨道的设置为了约束磁片的移动轨迹，便于工作人员将磁片推入到上下两个磨环之间，提升打磨效率。
附图说明
[0018]图1是实施例的结构示意图；
[0019]图2是实施例的内部示意图；
[0020]图3是实施例中上磨环和下磨环的联动关系示意图一；
[0021]图4是实施例中上磨环和下磨环的联动关系示意图二；
[0022]图5是实施例中电机和上磨环的连接关系示意图；
[0023]图6是实施例中承接环和下磨环的连接关系示意图；
[0024]图7是图6中A
‑
A出剖视图。
[0025]图中：
[0026]1、箱体；
[0027]2、电机；
[0028]31、上磨环；32、下磨环；
[0029]41、上定块；42、下定环；43、滑盘；44、导向杆；45、螺纹杆；46、堵头；
[0030]5、承接环；
[0031]61、第一传动齿轮组；62、第二齿轮传动组；63、传动杆；
[0032]71、滑入口；72、滑板；73、导轨；
[0033]81、凸环；82、卡槽；
[0034]91、接料箱；92、开口；
[0035]101、调节门。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0037]参照图1
‑
图7进行对实施例说明。
[0038]实施例，一种用于磁片加工的双面打磨设备，参照图1和图4，包括立方体状的箱体1，箱体1内设有箱口朝向下磨环32的接料箱91，接料箱91的箱口朝上。
[0039]箱体1设有供接料箱91取出的开口92，打磨好的磁片会掉落到接料箱91体1中，然后工人可以从开口92更换接料箱91，这样有利于打磨好的磁片快速收集。
[0040]箱体1的外壁开设有滑入口71，滑入口71设有固定在箱体1的滑板72，滑板72焊接在箱体1的内壁，开口92位于滑板72的下方。
[0041]滑板72的上表面和下磨环32的上表面持平，因此磁片可以通过滑板72平顺的滑入
下磨环32和下磨环32之间。滑板72上固定有两个伸入上磨环31和下磨环32之间的导轨73，导轨73和上磨环31之间具有间隙，导轨73和下模环之间具有间隙，2个导轨73给到磁片滑移限位，防止磁片在滑移入上磨环31和下磨环32时发生左右摆动。
[0042]参照图3、图4和图5，箱体1内设有上下平行布置的上磨环31和下磨环32，上磨环31和下磨环32为圆环状。
[0043]箱体1内固定有电机2，电机2的箱体1通过支架和箱体1的内壁固定。
[0044]电机2的下方设有丝杆组件；丝杆组件包括上定块41和下定环42，上定块41和下定环42之间固定3个导向杆44，导向杆44套设滑移有滑盘43，滑盘43和上磨环31固定，滑盘43位于上定块41和下定环42之间；滑盘43螺纹连接有螺纹杆45，螺纹杆45和导向杆44平行布置，且螺纹杆45的两端分别旋转连接在上定块41和下定环42上。
[0045]下定环42为一个圆环，3个导向杆44和螺纹杆45等间距布置在下定环42上。
[0046]滑盘43的下表面向下延伸，并且穿入到下定环42内达到了和上磨环31连接固定的目的，因此上磨环31和滑盘43可以同步转动，上磨环31和滑盘43还可以同步上下移动；上磨环31位于下定环42的下方。
[0047]上定块41的侧面螺纹连接以顶持方式定位螺纹杆45的堵头46，工作人员可以转动螺纹杆45，调节滑盘43的上下位置，从而调节上磨环31和下磨环32的间距，调节完毕后，工作人员可以旋紧堵头46，防止螺纹杆45发生自由转动。
[0048]电机2向下的输出轴和上定块41固定连接，因此电机2转动时，可以带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁片加工的双面打磨设备，包括立方体状的箱体(1)，其特征是：箱体(1)内设有上下平行布置的上磨环(31)和下磨环(32)，箱体(1)内固定有电机(2)，电机(2)的下方设有丝杆组件；丝杆组件包括上定块(41)和下定环(42)，上定块(41)和下定环(42)之间固定有若干个导向杆(44)，导向杆(44)套设滑移有滑盘(43)，滑盘(43)和上磨环(31)固定，滑盘(43)位于上定块(41)和下定环(42)之间；滑盘(43)螺纹连接有螺纹杆(45)，螺纹杆(45)和导向杆(44)平行布置，且螺纹杆(45)的两端分别旋转连接在上定块(41)和下定环(42)上，上定块(41)的侧面螺纹连接以顶持方式定位螺纹杆(45)的堵头(46)；电机(2)向下的输出轴和上定块(41)固定连接；箱体(1)内固定有承接环(5)，下磨环(32)设置在承接环(5)，下磨环(32)和电机(2)的输出轴之间设有联动齿轮组件；箱体(1)内设有箱口朝向下磨环(32)的接料箱(91)。2.根据权利要求1所述的用于磁片加工的双面打磨设备，其特征是：联动齿轮组件包括竖向旋转连接在箱体(1)的传动杆(63)，传动杆(63)和电机(2)的输出轴之间设有第一传动齿轮组(61)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚，安敏，杨松，
申请(专利权)人：宁波江北晟一磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：