一种橡胶回收脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶回收脱硫装置，包括底板和安装座，所述底板的上方左侧固接有安装座，所述底板的上方右侧安装有降温装置。该橡胶回收脱硫装置，通过水箱、第一竖板、水泵、第一管道和第二管道等结构之间的相互配合，可以使水泵通过第一管道将水箱内的水吸出，再通过第二管道将水排入第三管道内，使第三管道对脱硫机筒的右端进行冷却降温，从而便提高了降温效果，通过进料斗、横板、第三竖板、挡料板和密封垫等结构之间的相互配合，可以通过电推杆带动第四竖板移动，第四竖板带动挡料板移动，从而通过挡料板可以使物料下落，进而防止了发生堵料，也提高了脱硫效率。也提高了脱硫效率。也提高了脱硫效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶回收脱硫装置


[0001]本技术涉及橡胶回收脱硫
，具体为一种橡胶回收脱硫装置。

技术介绍

[0002]橡胶是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造，按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类，其中合成橡胶可以通过回收脱硫后进行二次利用。
[0003]例如专利号为CN 212930593 U的一种废旧轮胎橡胶回收脱硫用冷却出料装置，本技术公开了一种废旧轮胎橡胶回收脱硫用冷却出料装置，包括底板。本技术通过振动电机带动支撑网进行振动，使得物料在振动行进中，同时受到散热风扇的散热冷却，起到在行进中散热的效果，散热更加高效，同时物料在不断滚动向下中，可以更好的受到冷却,充分性更好，避免物料集中造成冷却不全面充分的问题。
[0004]虽然上述专利可以实现橡胶脱硫，但是在进行脱硫时通过风扇进行降温不仅效果差，同时也容易将脱硫产生的烟气吹散，而且在橡胶回收料下料处也容易发生堵料，从而降低脱硫效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种橡胶回收脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然上述专利可以实现橡胶脱硫，但是在进行脱硫时通过风扇进行降温不仅效果差，同时也容易将脱硫产生的烟气吹散的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶回收脱硫装置，包括底板和安装座，所述底板的上方左侧固接有安装座，所述底板的上方右侧安装有降温装置；
[0007]所述降温装置包括水箱、第一竖板、水泵、第一管道和第二管道；
[0008]所述水箱的下方与底板相固接，所述水箱的上方右侧焊接有第一竖板，且第一竖板的内部固接有水泵，所述水泵的进水口和出水口处分别固接有第一管道和第二管道，且第一管道的外壁与水箱相固接。
[0009]优选的，所述第二管道的上方固接有第三管道，这样通过第三管道内的水可以对脱硫机筒进行降温。
[0010]优选的，所述水箱的前端面左侧固接有制冷器，所述制冷器的右侧下方设有第四管道，且第四管道的左侧与水箱相固接。
[0011]优选的，所述安装座的右侧上方安装有脱硫装置；
[0012]所述脱硫装置包括脱硫机筒、加热筒、支板、第二竖板和模头；
[0013]所述脱硫机筒的左侧与安装座相固接，所述脱硫机筒的中间和右侧分别固接有加热筒和模头，且脱硫机筒的右端外壁与第三管道的外壁相贴合，所述加热筒的下方安装有支板，且支板的下方与水箱相固接，所述支板的右侧设有第二竖板，且第二竖板的下方和内部分别与水箱和脱硫机筒相固接。
[0014]优选的，所述脱硫机筒的上方左侧安装有下料装置；
[0015]所述下料装置包括进料斗、横板、第三竖板、挡料板和密封垫；
[0016]所述进料斗的下方与脱硫机筒相固接，所述进料斗的左右两侧下方均固接有横板，所述横板的滑槽处安装有第三竖板，且第三竖板的下方外壁与横板的滑槽处内壁间隙配合，所述第三竖板的上方固接有挡料板，且挡料板的中间外壁紧密贴合有密封垫，所述密封垫的外壁与进料斗的通孔处内壁相固接。
[0017]优选的，所述挡料板的外侧固接有第四竖板，且第四竖板的内侧上方固接有电推杆，所述电推杆的内侧与进料斗相固接，这样通过电推杆可以带动第四竖板移动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该橡胶回收脱硫装置，通过水箱、第一竖板、水泵、第一管道和第二管道等结构之间的相互配合，可以使水泵通过第一管道将水箱内的水吸出，再通过第二管道将水排入第三管道内，使第三管道对脱硫机筒的右端进行冷却降温，从而便提高了降温效果；
[0019]通过脱硫机筒、加热筒、支板、第二竖板和模头等结构之间的相互配合，通过脱硫机筒内的驱动螺杆带动物料前进，通过加热筒进行加热，使物料再通过模头成型并排出，这样采用热挤压工艺便达到了废弃橡胶脱硫的目的；
[0020]通过进料斗、横板、第三竖板、挡料板和密封垫等结构之间的相互配合，可以通过电推杆带动第四竖板移动，第四竖板带动挡料板移动，从而通过挡料板可以使物料下落，进而防止了发生堵料，也提高了脱硫效率。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为图1中的剖视图；
[0023]图3为图2中第一竖板、水泵和第三管道处的结构示意图；
[0024]图4为图2中挡料板、进料斗和脱硫机筒处的结构示意图。
[0025]图中：1、底板，2、安装座，3、降温装置，301、水箱，302、第一竖板， 303、水泵，304、第一管道，305、第二管道，4、脱硫装置，401、脱硫机筒， 402、加热筒，403、支板，404、第二竖板，405、模头，5、下料装置，501、进料斗，502、横板，503、第三竖板，504、挡料板，505、密封垫，6、第三管道，7、制冷器，8、第四管道，9、第四竖板，10、电推杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种橡胶回收脱硫装置，包括底板1和安装座2，底板1的上方左侧固接有安装座2，底板1的上方右侧安装有降温装置3，降温装置3包括水箱301、第一竖板302、水泵303、第一管道304和第二管道305，水箱301的下方与底板1相固接，水箱301的上方右侧焊接有第一竖板302，且第一竖板302的内部固接有水泵303，水泵 303的型号为0510A，水泵303的进水口和出水口处分别固接有第一管道304 和第
二管道305，且第一管道304的外壁与水箱301相固接，第二管道305的上方固接有第三管道6，水箱301的前端面左侧固接有制冷器7，通过制冷器 7可以对水箱301内的水进行制冷，制冷器7的型号可根据使用者需求仅进行选择，制冷器7的右侧下方设有第四管道8，且第四管道8的左侧与水箱301 相固接，第四管道8上安装有阀门，通过第四管道8可以对水箱301内进行注水和排水。
[0028]安装座2的右侧上方安装有脱硫装置4，脱硫装置4包括脱硫机筒401、加热筒402、支板403、第二竖板404和模头405，脱硫机筒401的左侧与安装座2相固接，通过脱硫机筒401内的驱动螺杆可以带动物料进行运输，脱硫机筒401的中间和右侧分别固接有加热筒402和模头405，通过加热筒402 可以对脱硫机筒401内的物料进行加热，且脱硫机筒401的右端外壁与第三管道6的外壁相贴合，加热筒402的下方安装有支板403，通过支板403可以对加热筒402进行支撑，且支板403的下方与水箱301相固接，支板403的右侧设有第二竖板404，且第二竖板404的下方和内部分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶回收脱硫装置，包括底板(1)和安装座(2)，所述底板(1)的上方左侧固接有安装座(2)，其特征在于：所述底板(1)的上方右侧安装有降温装置(3)；所述降温装置(3)包括水箱(301)、第一竖板(302)、水泵(303)、第一管道(304)和第二管道(305)；所述水箱(301)的下方与底板(1)相固接，所述水箱(301)的上方右侧焊接有第一竖板(302)，且第一竖板(302)的内部固接有水泵(303)，所述水泵(303)的进水口和出水口处分别固接有第一管道(304)和第二管道(305)，且第一管道(304)的外壁与水箱(301)相固接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶回收脱硫装置，其特征在于：所述第二管道(305)的上方固接有第三管道(6)。3.根据权利要求1所述的一种橡胶回收脱硫装置，其特征在于：所述水箱(301)的前端面左侧固接有制冷器(7)，所述制冷器(7)的右侧下方设有第四管道(8)，且第四管道(8)的左侧与水箱(301)相固接。4.根据权利要求1所述的一种橡胶回收脱硫装置，其特征在于：所述安装座(2)的右侧上方安装有脱硫装置(4)；所述脱硫装置(4)包括脱硫机筒(401)、加热筒(402)、支板(403)、第二竖板(404)和模头(405)；所述脱硫机筒(401)的左侧与安装座(2)相固接，所述脱硫机筒(401)的中间和右侧分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：董大伟，
申请(专利权)人：内蒙古北化浩绅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：