一种塑料泡沫废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:36226682 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-04 12:25
本实用新型专利技术公开了一种塑料泡沫废料回收装置,涉及泡沫生产技术领域,包括箱体,粉碎辊,固定座,电动伸缩杆,挤压板,阻挡机构,关合机构;所述关合机构包括移动杆,移动板,丝杆,第二锥齿轮,第一锥齿轮,转杆,驱动电机。本实用新型专利技术通过设置关合机构,驱动电机输出端转动带动转杆转动,转杆转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动丝杆转动,丝杆转动带动移动板移动,移动板移动带动移动杆移动,当移动板与固定座通槽的一端贴合时,移动杆完全移动至固定座的内部,通过此结构有利于对固定座顶端的通槽进行关合的操作,避免在对泡沫挤压成型时出现泡沫飞散至固定座顶端的情况,提高了装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料泡沫废料回收装置


[0001]本技术涉及泡沫生产
,具体是一种塑料泡沫废料回收装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,在工业上,也包括乙烯与少量α

烯烃的共聚物,聚乙烯无臭,无毒和手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达负一百摄氏度至负七十摄氏度),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。
[0003]根据公告号CN213006062U,提供了一种PE泡沫生产用废料回收装置,包括箱体,所述箱体的一侧固定连接有支撑腿,所述箱体的顶部固定连接有进料管,所述箱体的内侧壁固定连接有挡板,所述箱体的内壁活动连接有第一转轴,所述第一转轴的一端贯穿箱体的内壁并延伸至箱体的外壁,所述第一转轴的一端固定连接有第二电机,所述第一转轴的外壁固定连接有第一粉碎盘,该PE泡沫生产用废料回收装置,达到了PE泡沫生产用废料回收装置处理效率高的目的,解决了一般PE泡沫生产用废料需要人工粉碎,处理效率较低的问题,无需人工对PE泡沫生产产生的废料进行粉碎,减轻工作人员负担的同时,也提高了工作人员的工作效率,进一步满足了人们的使用需求。
[0004]该专利在工作时,推板对粉碎的泡沫进行挤压成型,由于泡沫粉碎后质量较轻,远离推板的泡沫易出现翻滚、撞击,并飞散在箱体内部的情况,导致推板无法对箱体内部的全部泡沫碎片进行挤压成型的操作,降低了粉碎泡沫的挤压成型率和装置的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为了解决无法对箱体内部全部泡沫进行挤压成型的问题,提供一种塑料泡沫废料回收装置。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料泡沫废料回收装置,包括箱体,所述箱体的内壁顶端连接有粉碎辊,所述箱体的内壁底端固定有固定座,所述箱体内壁底端连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端连接有挤压板,所述固定座的内部一端设于阻挡机构,用于阻隔粉碎的泡沫进入所述固定座内,所述阻挡机构一端设有关合机构;其中,所述关合机构包括设置于固定座一端的移动杆,所述移动杆的一端焊接有移动板,所述移动板的一端套接有丝杆,所述丝杆的一端焊接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的顶端啮合有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的顶端焊接有转杆,所述转杆的顶端连接有驱动电机。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述丝杆通过轴承与固定座的内壁转动连接,所述转杆通过轴承与固定座的内壁转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述移动板的内部设置有与丝杆相匹配的螺纹,且所述移动板的两侧设置有限位凸块,所述固定座的内部设置有与移动板两侧限位凸块相匹配的限位滑动槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述固定座靠近阻挡机构的一端设置有与移动杆相匹配的滑动槽,且所述固定座的顶端设置有供粉碎后泡沫移动的斜面与通槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述阻挡机构包括固定于固定座内部的L型杆,所述L型杆的一侧连接有连杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述阻挡机构包括还包括套接于连杆的外壁的扭簧,所述连杆的底端连接有挡板,所述固定座内部固定有开关,所述开关的一侧连接有控制器。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述控制器通过内部导线与电动伸缩杆电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过设置关合机构,驱动电机输出端转动带动转杆转动,转杆转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动丝杆转动,丝杆转动带动移动板移动,移动板移动带动移动杆移动,当移动板与固定座通槽的一端贴合时,移动杆完全移动至固定座的内部,通过此结构有利于对固定座顶端的通槽进行关合的操作,避免在对泡沫挤压成型时出现泡沫飞散至固定座顶端的情况,提高了装置的实用性;
[0015]2、通过设置阻挡机构,移动杆移动并推动挡板转动,挡板转动带动连杆转动,扭簧变形压缩,当移动杆完全移动至固定座内部时,移动杆的一端挤压开关,开关打开并通过内部导线将信号传递给控制器,控制器接收信号并打开电动伸缩杆,电动伸缩杆工作并推动挤压板移动,挤压板移动并对固定座底端的泡沫进行挤压成型的操作,通过此结构有利于移动杆与挡板分离时,避免粉碎的泡沫出现进入固定座内部的情况,进而有利于保证电动伸缩杆的正常工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的箱体与固定座结构剖视示意图;
[0018]图3为本技术的箱体与固定座另一视角结构剖视示意图;
[0019]图4为本技术的图3中的A处放大结构示意图;
[0020]图5为本技术的图2中的B处放大结构示意图;
[0021]图6为本技术的图2中的C处放大结构示意图。
[0022]图中:1、箱体;2、粉碎辊;3、固定座;4、关合机构;401、驱动电机;402、转杆;403、第一锥齿轮;404、第二锥齿轮;405、丝杆;406、移动板;407、移动杆;5、阻挡机构;501、挡板;502、连杆;503、扭簧;504、L型杆;505、开关;506、控制器;6、电动伸缩杆;7、挤压板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本泡沫生产
普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1~6,本技术实施例中,一种塑料泡沫废料回收装置,包括箱体1,箱
体1的内壁顶端连接有粉碎辊2,箱体1的内壁底端固定有固定座3,箱体1内壁底端连接有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6输出端连接有挤压板7,固定座3的内部一端设于阻挡机构5,用于阻隔粉碎的泡沫进入固定座3内,阻挡机构5一端设有关合机构4;其中,关合机构4包括设置于固定座3一端的移动杆407,移动杆407的一端焊接有移动板406,移动板406的一端套接有丝杆405,丝杆405的一端焊接有第二锥齿轮404,第二锥齿轮404的顶端啮合有第一锥齿轮403,第一锥齿轮403的顶端焊接有转杆402,转杆402的顶端连接有驱动电机401。
[0025]在本实施例中:通过设置关合机构4有利于对固定座3顶端的通槽进行关合的操作,避免在对泡沫挤压成型时出现泡沫飞散至固定座3顶端的情况,提高了装置的实用性,通过设置阻挡机构5有利于避免粉碎的泡沫出现进入固定座3内部的情况,进而有利于保证电动伸缩杆6的正常工作。
[0026]请着重参阅图3、4,丝杆405通过轴承与固定座3的内壁转动连接,转杆402通过轴承与固定座3的内壁转动连接;移动板406的内部设置有与丝杆405相匹配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料泡沫废料回收装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的内壁顶端连接有粉碎辊(2),所述箱体(1)的内壁底端固定有固定座(3),所述箱体(1)内壁底端连接有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)输出端连接有挤压板(7),其特征在于,所述固定座(3)的内部一端设于阻挡机构(5),用于阻隔粉碎的泡沫进入所述固定座(3)内,所述阻挡机构(5)一端设有关合机构(4);其中,所述关合机构(4)包括设置于固定座(3)一端的移动杆(407),所述移动杆(407)的一端焊接有移动板(406),所述移动板(406)的一端套接有丝杆(405),所述丝杆(405)的一端焊接有第二锥齿轮(404),所述第二锥齿轮(404)的顶端啮合有第一锥齿轮(403),所述第一锥齿轮(403)的顶端焊接有转杆(402),所述转杆(402)的顶端连接有驱动电机(401)。2.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫废料回收装置,其特征在于,所述丝杆(405)通过轴承与固定座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:印成建
申请(专利权)人:广汉众兴新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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