一种铜柱及插座制造技术

本申请公开了一种铜柱及插座，涉及电气设备的技术领域，包括铜柱本体，所述铜柱本体包括中部用于容纳线头的通道，所述通道包括一侧的抵接板，所述通道包括远离所述抵接板的安装口，所述铜柱本体可拆卸连接用于覆盖所述安装口的第一安装板，所述铜柱本体可拆卸连接有用于和所述第一安装板远离所述抵接板的表面抵接的第二安装板，所述第一安装板上开设有第一螺纹孔，所述第二安装板上开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔同轴，第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺纹连接有用于抵紧线头的抵紧螺栓。本申请能够使得在螺纹孔出现滑牙时，便于对铜柱开设螺纹孔的部位进行更换。便于对铜柱开设螺纹孔的部位进行更换。便于对铜柱开设螺纹孔的部位进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种铜柱及插座


[0001]本申请涉及电气设备的
，尤其是涉及一种铜柱及插座。

技术介绍

[0002]目前在一些供电或用电设备上常常会使用铜柱进行接线。
[0003]参照图5，为相关技术中的一种铜柱，包括铜柱本体1，铜柱本体1为管状且包括中部的通道11，通道11内壁上开设有第一螺纹孔23，第一螺纹孔23内螺纹连接有用于抵紧线头的抵紧螺栓4。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在使用时间较久或者经常进行使用时，第一螺纹孔23可能出现滑牙的现象，导致抵紧螺栓4出现不能很好的抵紧接线头的情况，对此常常会将铜柱整个进行更换，操作过程繁琐且造成浪费。

技术实现思路

[0005]为了使得在第一螺纹孔出现滑牙时，便于对铜柱开设第一螺纹孔的部位进行更换，本申请提供一种铜柱及插座。
[0006]第一方面，本申请提供一种铜柱，采用如下的技术方案：
[0007]一种铜柱，包括铜柱本体，所述铜柱本体包括中部用于容纳线头的通道，所述通道包括一侧的抵接板，所述通道包括远离所述抵接板的安装口，所述铜柱本体可拆卸连接用于覆盖所述安装口的第一安装板，所述铜柱本体可拆卸连接有用于和所述第一安装板远离所述抵接板的表面抵接的第二安装板，所述第一安装板上开设有第一螺纹孔，所述第二安装板上开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔同轴，第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺纹连接有用于抵紧线头的抵紧螺栓。
[0008]通过采用上述技术方案，第一螺纹孔和第二螺纹孔可以在第一安装板和第二安装板抵接后，通过一个钻头一起钻出，从而便于同时供抵紧螺栓螺纹连接，当第一螺纹孔滑牙时，第二螺纹孔可以继续使用，反之同理，从而提高使用寿命；当第一螺纹孔和第二螺纹孔都损坏时，通过将第一安装板和第二安装板拆卸下来进行更换，铜柱本体可以继续进行使用，而不用将铜柱本体整个拆卸下来，操作方便且铜柱本体使用寿命进一步提升。
[0009]可选的，所述抵接板为弧口方向朝向所述安装口方向的弧形板。
[0010]通过采用上述技术方案，当抵紧螺栓将接线头抵紧在抵接板上时，可以增加抵接板和线头的接触面积。
[0011]可选的，所述第一安装板和第二安装板分别转动设置在所述安装口的两侧，所述第一安装板和所述第二安装板转动轴线平行。
[0012]通过采用上述技术方案，第一安装板和第二安装板可以转动，便于在一些特定电气设备中使用，在取下抵紧螺栓后，转动第一安装板和第二安装板将通道内的导线或线头取出。
[0013]可选的，所述第一安装板远离第二安装板的一端固定连接有第一转动部，所述铜
柱本体于所述安装口一侧开设有供所述第一转动部插接的第一插接槽，所述第一转动部上开设有第一转动孔，所述第一插接槽两相向侧壁上开设有和所述第一转动孔同轴的第一安装孔，所述第一安装孔和所述第一转动孔内插接有第一圆杆。
[0014]通过采用上述技术方案，第一安装板可以绕第一圆杆进行转动，第一圆杆插接在第一安装孔内，当将第一圆杆取下时，可以将第一安装板取下进行更换。
[0015]可选的，所述第一圆杆一端从所述第一安装孔穿出并固定连接有用于和铜柱本体抵接的第一抵接沿。
[0016]通过采用上述技术方案，使用者通过提拉第一抵接沿可以将第一圆杆滑离第一安装孔和第一转动孔。
[0017]可选的，所述第二安装板远离第一安装板的一端固定连接有第二转动部，所述铜柱本体于所述安装口一侧开设有供所述第二转动部插接的第二插接槽，所述第二转动部上开设有第二转动孔，所述第二插接槽两相向侧壁上开设有和所述第二转动孔同轴的第二安装孔，所述第二安装孔和所述第二转动孔内插接有第二圆杆。
[0018]通过采用上述技术方案，第二安装板可以绕第二圆杆进行转动，第二圆杆插接在第二安装孔内，当将第二圆杆取下时，可以将第二安装板取下进行更换。
[0019]可选的，所述第二圆杆一端从所述第二安装孔穿出并固定连接有用于和铜柱本体抵接的第二抵接沿。
[0020]通过采用上述技术方案，使用者通过提拉第二抵接沿可以将第二圆杆滑离第二安装孔和第二转动孔。
[0021]可选的，所述通道内壁上开设有两条平行的第一滑槽，所述第一安装板两侧分别滑动连接在不同所述第一滑槽内，所述通道内壁上开设有两条平行的第二滑槽，所述第二安装板两侧分别滑动连接在不同的所述第二滑槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，第一安装板可以固定在第一滑槽内，且可以沿着第一滑槽滑出进行更换，第二安装板可以固定在第二滑槽内，且可以沿着第二滑槽滑出进行更换。
[0023]可选的，所述通道相向的两侧壁上开设有相平行的限位槽，所述限位槽经过所述第一滑槽和第二滑槽，两条所述限位槽之间滑动连接有用于同时和所述第一安装板及第二安装板端面抵接的限位条，所述限位槽一端贯穿所述抵接板。
[0024]通过采用上述技术方案，安装时，限位条可以从抵接板一侧进入至限位槽内，通过限位条抵接在第一安装板和第二安装板端面上，从而限制第一安装板沿着第一滑槽移动、限制第二安装板沿着第二滑槽移动。
[0025]另一方面，本申请提供一种插座，使用上述的铜柱。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0027]1.抵紧螺栓螺纹连接在第一螺纹孔和第二螺纹孔内，当第一螺纹孔滑牙时，第二螺纹孔可以继续使用，反之同理，从而提高使用寿命；当第一螺纹孔和第二螺纹孔都损坏时，通过将第一安装板和第二安装板拆卸下来进行更换，铜柱本体可以继续进行使用，而不用将铜柱本体整个拆卸下来，操作方便且铜柱本体使用寿命进一步提升；
[0028]2.抵接板设置有弧形板，当抵紧螺栓将接线头抵紧在抵接板上时，可以增加抵接板和接线头的接触面积。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例1的整体结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例1的整体爆炸结构示意图；
[0031]图3是本申请实施例2的整体结构示意图；
[0032]图4是本申请实施例2的整体爆炸结构示意图；
[0033]图5是相关技术中的一种铜柱的整体结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、铜柱本体；11、通道；12、抵接板；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、限位槽；151、限位条；16、第一插接槽；161、第一安装孔；162、第一圆杆；163、第一抵接沿；17、第二插接槽；171、第二安装孔；172、第二圆杆；173、第二抵接沿；18、安装口；2、第一安装板；21、第一转动部；22、第一转动孔；23、第一螺纹孔；3、第二安装板；31、第二转动部；32、第二转动孔；33、第二螺纹孔；4、抵紧螺栓。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种铜柱。
[0037]实施例1：
[0038]参照图1和图2，一种铜柱包括铜柱本体1，铜柱本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜柱，包括铜柱本体（1），所述铜柱本体（1）包括中部用于容纳线头的通道（11），其特征在于：所述通道（11）包括一侧的抵接板（12），所述通道（11）包括远离所述抵接板（12）的安装口（18），所述铜柱本体（1）可拆卸连接用于覆盖所述安装口（18）的第一安装板（2），所述铜柱本体（1）可拆卸连接有用于和所述第一安装板（2）远离所述抵接板（12）的表面抵接的第二安装板（3），所述第一安装板（2）上开设有第一螺纹孔（23），所述第二安装板（3）上开设有第二螺纹孔（33），所述第一螺纹孔（23）和所述第二螺纹孔（33）同轴，第一螺纹孔（23）和第二螺纹孔（33）内螺纹连接有用于抵紧线头的抵紧螺栓（4）。2.根据权利要求1所述的一种铜柱，其特征在于：所述抵接板（12）为弧口方向朝向所述安装口（18）方向的弧形板。3.根据权利要求2所述的一种铜柱，其特征在于：所述第一安装板（2）和第二安装板（3）分别转动设置在所述安装口（18）的两侧，所述第一安装板（2）和所述第二安装板（3）转动轴线平行。4.根据权利要求3所述的一种铜柱，其特征在于：所述第一安装板（2）远离第二安装板（3）的一端固定连接有第一转动部（21），所述铜柱本体（1）于所述安装口（18）一侧开设有供所述第一转动部（21）插接的第一插接槽（16），所述第一转动部（21）上开设有第一转动孔（22），所述第一插接槽（16）两相向侧壁上开设有和所述第一转动孔（22）同轴的第一安装孔（161），所述第一安装孔（161）和所述第一转动孔（22）内插接有第一圆杆（162）。5.根据权利要求4所述的一种铜柱，其特征在于：所述第一圆杆（162）一端从...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加德，
申请(专利权)人：厦门市尚明达机电工业有限公司，
类型：新型
国别省市：