一种高效翻车机干雾抑尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高效翻车机干雾抑尘系统，包括空气压缩机、储气罐、电源、配电箱、初过滤装置、精过滤装置、干雾水箱、水泵、喷雾管道、喷嘴，所述空气压缩机连接到储气罐，储气罐通到喷雾管道中，为气线，所述电源连接到配电箱，给这个系统供电，所述初过滤装置一端连接水源，另一端连接着精过滤装置，精过滤装置后面连接着干雾水箱，干雾水箱后面连接有水泵，水泵将水输送到喷雾管道中，为水线，喷雾管道分为三层，分为喷雾管道上层、喷雾管道中一层、喷雾管道中二层，喷雾管道上连接有若干喷嘴，每个喷嘴都连接有水线和气线。本实用新型专利技术使用干雾系统在翻车机工作的时抑尘，抑尘效果好，降低燃煤接卸损耗，减少堵煤现象，保护周围环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
一种高效翻车机干雾抑尘系统


[0001]本技术属于翻车机抑尘处理
，具体涉及一种高效翻车机干雾抑尘系统。

技术介绍

[0002]目前在电站发电使用的火车接卸系统配备的翻车机，采用折返式布置，年翻卸作业量400余万吨。翻车机在翻车工作时产生加大的粉尘，飘落在翻车机周边区域，聚集后的分成存在火灾级爆燃风险，并且扩散到空气中，污染环境，对周围生态造成破坏；同时翻车机区域粉尘较大，也会影响到该工作区域内相关设备的可靠性，形象相关设备的正常运行，还会造成设备的损坏，降低设备的使用寿命；翻车机翻卸过程中需要人工摘扶钩，同时在运行的时候，为保障工作环境的安全进行，现场需要配备必要的运行人员，较大扬尘影响到现场工作人员的身体健康，长期在现场作业的工作人员有患职业病的风险；根据DLT 5187.2
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2004(火力发电长运煤设计及技术规程)，翻车机作业现场时间加权平均粉尘浓度小于4mg/m3；GBZ 2.1
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2019《工作长所有有害因素职业接触限值》作业场所空气中呼吸粉尘浓度煤尘总量不得高于4mg/m3，呼吸要求不得高于2.5mg/m3要求。
[0003]通常翻车机上面装配有水喷雾装置，但因为喷水时耗水量较大，使煤中水分增加较多，易造成给煤机、落煤管堵煤；翻车机水喷雾装置采用煤水处理装置处理后的煤水作为水源，喷雾电磁阀、喷头故障多；喷水降尘装置的最终抑尘效果差，翻车机在翻卸过程中的扬尘较大，仅通过翻车机自带的水喷雾装置不能全面的降低扬尘以及扬尘的扩散范围，仍然对周围的环境造成影响，同时也会影响到周围村名的正常生活，根据村民的投诉情况，需要设计一种微米级的干雾抑尘系统。
[0004]微米级的干雾抑尘系统是由压缩空气驱动声波震荡器，通过高频声波的音爆作用将水高度雾化，产生10μm以下的细微水雾颗粒喷向起尘点，使水雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞、粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降，且当雾量较大时，空气中的水蒸汽迅速饱和，饱和的水蒸气与粉尘碰撞、接触并凝聚在一起，达到一定的重量后沉降下来。达到更优秀抑尘效果，将煤尘扩散的区域减小，同时不会影响在区域内的设备的正常运行，同时因为使用的是干雾级别的雾，不会给煤中增加水份减少了堵煤现象的发生，更加安全环保。

技术实现思路

[0005]本技术目的是为了提供一种高效翻车机干雾抑尘系统，以解决目前翻车机煤尘较大，影响到周围的生态环境，影响周围村民的健康生活，翻车机自带的水喷雾装置抑尘效果差，并且增加了煤中水份，造成堵煤现象等问题，本技术采用微米级干雾与粉尘进行结合，从而达到更好的抑尘作用，有效解决粉尘排放，更加环保并且安全。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种高效翻车机干雾抑尘系统，包括空气压缩机、储气罐、电源、配电箱、初过滤装置、精过滤装置、干雾水箱、水泵、喷雾管道、喷嘴，所述空气压缩机连接到储气罐，储气罐通
到喷雾管道中，为气线，所述电源连接到配电箱，给这个系统供电，所述初过滤装置一端连接水源，另一端连接着精过滤装置，精过滤装置后面连接着干雾水箱，干雾水箱后面连接有水泵，水泵将水输送到喷雾管道中，为水线，喷雾管道分为三层，分为喷雾管道上层、喷雾管道中一层、喷雾管道中二层，喷雾管道上连接有若干喷嘴，每个喷嘴都连接有水线和气线。
[0008]进一步的，所述空气压缩机和储气罐之间设有蝶阀，所述储气罐下面设有电磁球阀，储气罐连接到喷雾管道的气线上设有球阀。
[0009]进一步的，所述初过滤装置和水源之间设有球阀和减压阀，水通过初过滤装置通到精过滤装置中，精过滤装置到干雾水箱之间设有电磁球阀。
[0010]进一步的，所述干雾水箱设有高水位、中水位、低水位感应器，干雾水箱通向水泵之间设有球阀。
[0011]进一步的，所述水泵连接到喷雾管道的水线中，设有水泵出口阀，水线上还设有数显压力表。
[0012]进一步的，所述气线与水线之间相互连通，在靠近水线一端设有反吹阀，所述反吹阀在喷雾工作时为关闭状态。
[0013]进一步的，所述水线额外连接有一条回流线，回流线连通到干雾水箱中，回流线上设有卸压回流电磁阀。
[0014]进一步的，所述气线在连接到喷雾管道前，还设有蝶阀和减压阀。
[0015]进一步的，所述水线在连接到喷雾管道前，还设有球阀和减压阀。
[0016]进一步的，所述水线和气线在连接到喷雾管道前，还设有电磁阀，所述电磁阀连接到配电箱，由配电箱直接供电。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018](1)本技术采用干雾抑尘方式，生成10μm以下的干雾级水雾，干雾颗粒和粉尘颗粒大小接近，形成相互作用力，干雾对粉尘形成捕捉，从而达到抑尘的作用效果，并且抑尘效果相比于翻车机自带的水喷雾装置效果要更好，同时干雾颗粒不会大量的附着在煤上，不会增加煤的水分含量，避免出现堵煤现象，在降低粉尘，保护周围环境卫生的时候，使翻车机的工作更加安全；
[0019](2)本技术自带反吹扫系统，在停止使用的干雾抑尘系统的时候，开启反吹系统，水线全都通入压缩空气，与气线一致，将水线中的水全都吹出，保护喷嘴的干净状态，延长设备的使用寿命；同时还设有回流线，在停止使用的时候，打开卸压回流电磁阀，多余的水通过回流线回流到干雾水箱中，形成回收，节约水资源；
[0020](3)干雾系统中多处使用电磁阀，通过软件系统的控制能够更加精准的控制开关状态，同时与翻车机是联控状态，翻车机启动的时候，将信号传回，系统能自动识别，并启动，喷嘴中喷出干雾，同时也有手动控制状态，在需要喷雾时，但是翻车机并未工作，选择手动控制，产生喷雾，达到抑尘的效果；
[0021](4)本技术抑尘效果好，控制简单，可实现全自动控制，保护周围环境卫生，保障现场工作人员身体健那个，更加安全的运行。
【附图说明】
[0022]图1是一种高效翻车机干雾抑尘系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了更好理解本技术，下面结合具体的实施方式进一步解释说明本技术，应该强调的是，在本技术中出现的均以实际出现的视图位置为准，以下仅仅是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用，任何在此基础上作出的等同变换或者替代均都落入本技术的保护范围。
[0024]实施例
[0025]一种高效翻车机干雾抑尘系统
[0026]如图1所示，包括空气压缩机1、储气罐2、电源3、配电箱4、初过滤装置5、精过滤装置6、干雾水箱7、水泵8、喷雾管道9、喷嘴10，所述空气压缩机1连接到储气罐2，储气罐2通到喷雾管道9中，为气线11，所述电源3连接到配电箱4，给这个系统供电，所述初过滤装置5一端连接水源，另一端连接着精过滤装置6，精过滤装置6后面连接着干雾水箱7，干雾水箱7后面连接有水泵8，水泵8将水输送到喷雾管道9中，为水线12，喷雾管道9分为三层，分为喷雾管道9上层、喷雾管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效翻车机干雾抑尘系统，其特征在于，包括空气压缩机、储气罐、电源、配电箱、初过滤装置、精过滤装置、干雾水箱、水泵、喷雾管道、喷嘴，所述空气压缩机连接到储气罐，储气罐通到喷雾管道中，为气线，所述电源连接到配电箱，给这个系统供电，所述初过滤装置一端连接水源，另一端连接着精过滤装置，精过滤装置后面连接着干雾水箱，干雾水箱后面连接有水泵，水泵将水输送到喷雾管道中，为水线，喷雾管道分为三层，分为喷雾管道上层、喷雾管道中一层、喷雾管道中二层，喷雾管道上连接有若干喷嘴，每个喷嘴都连接有水线和气线。2.根据权利要求1所述的一种高效翻车机干雾抑尘系统，其特征在于，所述空气压缩机和储气罐之间设有蝶阀，所述储气罐下面设有电磁球阀，储气罐连接到喷雾管道的气线上设有球阀。3.根据权利要求1所述的一种高效翻车机干雾抑尘系统，其特征在于，所述初过滤装置和水源之间设有球阀和减压阀，水通过初过滤装置通到精过滤装置中，精过滤装置到干雾水箱之间设有电磁球阀。4.根据权利要求1所述的一种高效翻车机干雾抑尘系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠良，彭广民，李士新，
申请(专利权)人：华润电力贺州有限公司，
类型：新型
国别省市：