一种电站翻车机抑尘系统用干雾喷嘴技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电站翻车机抑尘系统用干雾喷嘴，包括进气孔、进水孔、水气混合件、喷头、固定螺母、雾化喷嘴，所述进气孔在水气混合件的后面，进气孔向前设有压缩腔，压缩腔前面有气孔道，所述进水孔设置在水气混合件的下方靠前位置，靠近喷头，进水孔上面设有缓冲区，缓冲区连通着水气混合道，水气混合道与缓冲区相互垂直，所述进气孔、压缩腔、气孔道和水气混合道同轴，所述水气混合道前连接有雾化喷嘴，雾化喷嘴位置在喷头的内部，前端有部分露出，所述喷头连接着水气混合件，使用固定螺母固定在水气混合件上，可拆卸。本实用新型专利技术通过改进水、气的混合位置，提升雾化效果，提升抑尘效果，同时可拆卸喷嘴清洗更加方便、更彻底。更彻底。更彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种电站翻车机抑尘系统用干雾喷嘴


[0001]本技术属于发电站环境处理
，具体涉及一种电站翻车机抑尘系统用干雾喷嘴。

技术介绍

[0002]目前在电站发电使用的火车接卸系统配备的翻车机，采用折返式布置，年翻卸作业量400余万吨。翻车机在翻车工作时产生加大的粉尘，飘落在翻车机周边区域，聚集后的分成存在火灾级爆燃风险，并且扩散到空气中，污染环境，对周围生态造成破坏；同时翻车机区域粉尘较大，也会影响到该工作区域内相关设备的可靠性，形象相关设备的正常运行，还会造成设备的损坏，降低设备的使用寿命；翻车机翻卸过程中需要人工摘扶钩，同时在运行的时候，为保障工作环境的安全进行，现场需要配备必要的运行人员，较大扬尘影响到现场工作人员的身体健康，长期在现场作业的工作人员有患职业病的风险；根据DLT 5187.2
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2004(火力发电长运煤设计及技术规程)，翻车机作业现场时间加权平均粉尘浓度小于4mg/m3；GBZ 2.1
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2019《工作长所有有害因素职业接触限值》作业场所空气中呼吸粉尘浓度煤尘总量不得高于4mg/m3，呼吸要求不得高于2.5mg/m3要求。
[0003]通常翻车机上面装配有水喷雾装置，但因为喷水时耗水量较大，使煤中水分增加较多，易造成给煤机、落煤管堵煤；翻车机水喷雾装置采用煤水处理装置处理后的煤水作为水源，喷雾电磁阀、喷头故障多；喷水降尘装置的最终抑尘效果差，翻车机在翻卸过程中的扬尘较大，仅通过翻车机自带的水喷雾装置不能全面的降低扬尘以及扬尘的扩散范围，仍然对周围的环境造成影响，同时也会影响到周围村名的正常生活，根据村民的投诉情况，需要设计一种微米级的干雾抑尘系统。
[0004]干雾抑尘系统中，通过干雾级大小的水雾对粉尘捕捉，干雾喷头通过与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，收到重力作用而沉降下来，实现从源头上抑尘，可以有效解决目前在电站翻车机自带的水喷雾装置抑尘效果不好的问题。但是目前使用的雾化喷头和气体之间的混流方式不完善，导致雾化的效果不好，同时物化的喷头都是一体化的设计，不方便拆装，导致清洗的效果不佳、清洗不彻底，最终也会导致雾化效果不好，甚至会出现不能使用的情况，造成浪费。

技术实现思路

[0005]本技术目的是为了提供一种电站翻车机抑尘系统用干雾喷嘴，以解决目前雾化喷嘴的混流方式不完善，导致雾化效果不好，同时不方便拆装，清洗效果不佳、清洗不彻底等问题。本技术，通过改进水、气的混流位置，提升雾化效果，同时设计成可解体的雾化喷嘴，可每个单元逐一清理。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种电站翻车机抑尘系统用干雾喷嘴，包括进气孔、进水孔、水气混合件、喷头、固定螺母、雾化喷嘴，所述进气孔在水气混合件的后面，进气孔向前设有压缩腔，压缩腔前面
有气孔道，所述进水孔设置在水气混合件的下方靠前位置，靠近喷头，进水孔上面设有缓冲区，缓冲区连通着水气混合道，水气混合道与缓冲区相互垂直，所述进气孔、压缩腔、气孔道和水气混合道同轴，所述水气混合道前连接有雾化喷嘴，雾化喷嘴位置在喷头的内部，前端有部分露出，所述喷头连接着水气混合件，使用固定螺母固定在水气混合件上，可拆卸。
[0008]进一步的，所述进气孔、压缩腔、气孔道、水气混合道的轴心比水气混合件的轴心位置靠上，为下方进水孔和缓冲区预留更多位置。
[0009]进一步的，所述水气混合件分为里外两层，外层为防冲击层，内层为保护层，进气孔、压缩腔和气孔道全部都在保护层中，缓冲区和水气混合道直角连通部分在保护层中，保护层与进气孔同轴。
[0010]进一步的，所述水气混合件的前端设有连接件，喷头部分伸入到连接件中，固定螺母套在连接件上，旋进连接件中固定喷头。
[0011]进一步的，所述喷头前端设有保护圈，所述保护圈将雾化喷嘴包裹，所述雾化喷嘴前端有部分露出保护圈外。
[0012]进一步的，所述喷头后设有垫圈，所述垫圈连接着到保护层。
[0013]进一步的，所述水气混合道前端部分伸到喷头中，还设有水嘴孔，所述水嘴孔在水气混合道的最前端，连接着雾化喷嘴。
[0014]进一步的，所述雾化喷嘴为漏斗型，前小后大，后端设有突起，辅助固定雾化喷头的位置，防止向前脱出。
[0015]微米级干雾抑尘系统是由压缩空气驱动声波震荡器，通过高频声波的音爆作用在喷头共振室处将水高度雾化，产生10μm以下的微细水雾颗粒，直径10μm以下的雾称干雾，喷向起尘点，使水雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞、粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降,达到抑尘的作用。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017](1)本技术改进水、气混流路经，进水孔在靠近喷头的一端，远离进气孔，使气孔道拥有足够长的空间调节方向，将气通过垂直的方式冲击，将水送到水气混合道中，并直接送到雾化喷嘴中，喷出干雾，并且进气孔的轴心位置稍向上移，为进水孔预留出更多的位置，进水孔的位置改变使得在不改变水气混合件大小的情况下，空间得到更好的利用，并且雾化效果更好，抑尘效果也更好；
[0018](2)本技术设计成可拆卸的形式，在清洗的时候，如果简易清洗未能排除杂质，清洗不彻底，本技术能将部件进行解体，每个原件逐一清理，最主要使对水嘴孔和雾化喷嘴进行清理，拆卸后清洗更加方便，清洁更彻底；
[0019](3)本技术采用双层的水气混合件的设计，外层防冲击层能够很好的吸收内部传出的气压冲击，同时还能防止收到外部的冲击影响；
[0020](4)本技术结构简单，雾化程度更高，抑尘效果好，能够应用在各种工业生产中，如发电站使用翻车机时产生的煤尘等，应用范围广，经济价值高。
【附图说明】
[0021]图1是一种电站翻车机抑尘系统用干雾喷嘴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了更好理解本技术，下面结合具体的实施方式进一步解释说明本技术，应该强调的是，在本技术中出现的入“前”、“后”、“里”、“外”、“上”、“下”等均以实际出现的视图位置为准，以下仅仅是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用，任何在此基础上作出的等同变换或者替代均都落入本技术的保护范围。
[0023]实施例
[0024]一种电站翻车机抑尘系统用干雾喷嘴
[0025]如图1所示，包括进气孔1、进水孔2、水气混合件3、喷头4、固定螺母5、雾化喷嘴6，进气孔1在水气混合件3的后面，进气孔1向前设有压缩腔101，压缩腔101前面有气孔道102，进水孔2设置在水气混合件3的下方靠前位置，靠近喷头4，进水孔2上面设有缓冲区201，缓冲区201连通着水气混合道202，水气混合道202与缓冲区201相互垂直，进气孔1、压缩腔101、气孔道102和水气混合道202同轴，水气混合道202前连接有雾化喷嘴6，雾化喷嘴6位置在喷头4的内部，前端有部分露出，喷头4连接着水气混合件3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电站翻车机抑尘系统用干雾喷嘴，其特征在于，包括进气孔、进水孔、水气混合件、喷头、固定螺母、雾化喷嘴，所述进气孔在水气混合件的后面，进气孔向前设有压缩腔，压缩腔前面有气孔道，所述进水孔设置在水气混合件的下方靠前位置，靠近喷头，进水孔上面设有缓冲区，缓冲区连通着水气混合道，水气混合道与缓冲区相互垂直，所述进气孔、压缩腔、气孔道和水气混合道同轴，所述水气混合道前连接有雾化喷嘴，雾化喷嘴位置在喷头的内部，前端有部分露出，所述喷头连接着水气混合件，使用固定螺母固定在水气混合件上，可拆卸。2.根据权利要求1所述的一种电站翻车机抑尘系统用干雾喷嘴，其特征在于，所述进气孔、压缩腔、气孔道、水气混合道的轴心比水气混合件的轴心位置靠上，为下方进水孔和缓冲区预留更多位置。3.根据权利要求1所述的一种电站翻车机抑尘系统用干雾喷嘴，其特征在于，所述水气混合件分为里外两层，外层为防冲击层，内层为保护层，进气孔、压缩腔和气孔道全部都在保护层中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭广民，陈忠良，李士新，
申请(专利权)人：华润电力贺州有限公司，
类型：新型
国别省市：