一种高压变频器冷却出风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压变频器冷却出风装置，包括出风口、左右调风装置、上下调风装置，出风口为竖直设置的矩形口，出风口侧壁上设有通孔；左右调风装置包括隔板、竖板、套筒、固定件、转杆Ⅰ；隔板平行于出风口的侧壁；隔板上设有连接孔；套筒设于隔板及出风口侧壁后侧；套筒内设有转杆Ⅰ；竖板对应转杆Ⅰ设置，竖板通过固定件与转杆Ⅰ连接；上下调风装置包括横板、转杆Ⅱ、转杆Ⅲ；横板由多块分板组成；分板之间通过转杆Ⅲ连接；转杆Ⅲ设于连接孔内，可在连接孔内转动；最左及最右端的分板设有转杆Ⅱ；转杆Ⅱ插入通孔内，可在通孔内转动，从而带动横板转动。本实用新型专利技术能够根据环境情况灵活调整冷却风出风角度及出风量。调整冷却风出风角度及出风量。调整冷却风出风角度及出风量。

【技术实现步骤摘要】
分别插入通孔内，并可在通孔内转动，从而带动横板上下转动；
[0009]所述的转杆Ⅰ、转杆Ⅱ分别外接动力装置。
[0010]进一步，所述的隔板自左向右间隔设有多组。
[0011]进一步，所述的横板自上而下间隔设有多组。
[0012]进一步，所述的出风口左侧壁上设有风量传感器。
[0013]进一步，所述的出风口右侧壁上设有温度传感器。
[0014]本技术的工作原理及过程如下：
[0015]初始状态下，竖板的板面与隔板垂直，横板的板面与地面垂直；出风口处于封闭状态；开机时，竖板转动打开至与隔板同一平面，横板转动打开至平行于地面，出风口处于开启状态，冷却风从出风口输出。
[0016]由于左右调风装置所有的转杆Ⅰ之间、上下调风装置所有的转杆Ⅱ之间均采用联动方式连接，当需要调节出风角度时，通过控制系统控制动力装置，带动所有的转杆Ⅰ转动，从而带动竖板转动至适宜角度；动力装置带动所有的转杆Ⅱ转动，从而带动横板转动至适宜角度，以调节风向。
[0017]在冷却风吹出过程中，温度传感器和风量传感器实时监测温度和风量，可根据温度和风量要求，通过动力装置驱动转杆Ⅰ和转杆Ⅱ转动，调节竖板、横板的开度，从而改变出风量，加强或减弱制冷效果。
[0018]当制冷工作结束时，动力装置停止工作，竖板回到板面与隔板垂直状态；横板回到垂直于地面状态；出风口关闭。
[0019]本技术与现有技术相比的有益效果：
[0020]1.本技术设有上下调风装置和左右调风装置，通过调整上下调风装置和左右调风装置，能够根据环境灵活、精准调整冷却风吹出的方向、风量；配合风量传感器和温度传感器，能够防止冷却风直吹导致功率单元过冷结露或过热超温，延长高压变频器使用寿命，减少维护更换成本。
[0021]2.本技术上下调风装置的横板由多块分板一体成型，能够形成联动，结构简单，安全实用。
[0022]3.本技术的上下调风装置和左右调风装置可对出风口进行双重关闭，提高安全性，减少损失；也可单独对出风口进行关闭，在其中一个装置损坏时，另一个装置也能起到关闭的作用，提高安全保障。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本实用上下调风装置和左右调风装置的结构示意图；
[0025]图3是本实用多个上下调风装置和左右调风装置的组合结构示意图。
[0026]图中各序号和名称如下：
[0027]1‑
出风口；2
‑
隔板；3
‑
竖板；4
‑
套筒；5
‑
固定件；6
‑
转杆Ⅰ；7
‑
通孔；8
‑
横板；9
‑
转杆Ⅱ；10
‑
分板；11
‑
转杆Ⅲ；12
‑
连接孔；13
‑
风量传感器；14
‑
温度传感器。
具体实施方式
[0028]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本技术的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”方向皆以对应附图的位置为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本技术具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。
[0029]一种高压变频器冷却出风装置，包括出风口1、左右调风装置、上下调风装置，所述的出风口1为竖直设置的矩形口；出风口1的左、右侧壁上均设有垂直的通孔7；所述的左右调风装置包括隔板2、竖板3、套筒4、固定件5、转杆Ⅰ6；所述的隔板2平行于出风口1的左右侧壁设于出风口1内，将出风口1隔成多个竖向开口；隔板2上设有垂直的连接孔12；所述的套筒4竖直且固定设于隔板2后侧及出风口1左、右任意一侧壁的后侧；每个套筒4内设有一根转杆Ⅰ6，转杆Ⅰ6可基于套筒4转动，转杆Ⅰ6的上端和下端分别穿出套筒4 的上端和下端之外；所述的竖板3对应转杆Ⅰ6设置，竖板3前侧面的上部和下部分别通过固定件5与转杆Ⅰ6的上端和下端固定连接，并跟随转杆Ⅰ6转动；
[0030]所述的上下调风装置包括横板8、转杆Ⅱ9、转杆Ⅲ11；所述的横板8垂直于隔板2设置，并由多块分板10组成；相邻的分板10之间通过转杆Ⅲ11连接；所述的转杆Ⅲ11分别设于对应的连接孔12内，并可以在连接孔12内转动；最左及最右端的分板10外侧中部分别设有转杆Ⅱ9；所述的转杆Ⅱ9分别插入通孔7内，并可在通孔7内转动，从而带动横板8上下转动；
[0031]所述的转杆Ⅰ6、转杆Ⅱ9分别外接动力装置。
[0032]所述的隔板2自左向右间隔设有多组。
[0033]所述的横板8自上而下间隔设有多组。
[0034]所述的出风口1左侧壁上设有风量传感器13。
[0035]所述的出风口1右侧壁上设有温度传感器14。
[0036]本技术的工作方式为：
[0037]初始状态下，竖板3的板面与隔板2垂直，横板8的板面与地面垂直；出风口1处于封闭状态；开机时，竖板3转动打开至与隔板2 同一平面，横板8转动打开至平行于地面，出风口1处于开启状态，冷却风从出风口1输出。
[0038]由于左右调风装置所有的转杆Ⅰ6之间、上下调风装置所有的转杆Ⅱ9之间均采用联动方式连接，当需要调节出风角度时，通过控制系统控制动力装置，带动所有的转杆Ⅰ6转动，从而带动竖板3转动至适宜角度；动力装置带动所有的转杆Ⅱ9转动，从而带动横板8转动至适宜角度，以调节风向。
[0039]在冷却风吹出过程中，温度传感器14和风量传感器13实时监测温度和风量，可根据温度和风量要求，通过动力装置驱动转杆Ⅰ6和转杆Ⅱ9转动，调节竖板3、横板8的开度，从而改变出风量，加强或减弱制冷效果。
[0040]当制冷工作结束时，动力装置停止工作，竖板3回到板面与隔板 2垂直状态；横板8回到垂直于地面状态；出风口1关闭。
[0041]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压变频器冷却出风装置，包括出风口(1)、左右调风装置、上下调风装置，其特征在于：所述的出风口(1)为竖直设置的矩形口；出风口(1)的左、右侧壁上均设有垂直的通孔(7)；所述的左右调风装置包括隔板(2)、竖板(3)、套筒(4)、固定件(5)、转杆Ⅰ(6)；所述的隔板(2)平行于出风口(1)的左右侧壁设于出风口(1)内，将出风口(1)隔成多个竖向开口；隔板(2)上设有垂直的连接孔(12)；所述的套筒(4)竖直且固定设于隔板(2)后侧及出风口(1)左、右任意一侧壁的后侧；每个套筒(4)内设有一根转杆Ⅰ(6)，转杆Ⅰ(6)可基于套筒(4)转动，转杆Ⅰ(6)的上端和下端分别穿出套筒(4)的上端和下端之外；所述的竖板(3)对应转杆Ⅰ(6)设置，竖板(3)前侧面的上部和下部分别通过固定件(5)与转杆Ⅰ(6)的上端和下端固定连接，并跟随转杆Ⅰ(6)转动；所述的上下调风装置包括横板(8)、转杆Ⅱ(9)、转杆Ⅲ(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文超，林建华，窦长江，严山清，王飞宇，李瑞桂，莫拥军，陈帼杰，赖焯然，陈昌福，梁新龙，张力，郑全喜，欧海利，
申请(专利权)人：华润电力贺州有限公司，
类型：新型
国别省市：