一种金属管的焊接夹具制造技术

本申请涉及一种金属管的焊接夹具，其包括底座、多个设在底座上的支撑架、转动连接在支撑架上的滚轮和设在支撑架上的驱动装置，多个所述支撑架呈直线排列；所述驱动装置包括转动连接在支撑架上的驱动杆和固设在支撑架上的电机，所述电机用于驱动所述驱动杆转动；所述驱动杆上固设有主动齿轮，所述滚轮上同轴固接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接；所述支撑架上设有减速器，所述减速器与电机和驱动杆连接，用于传递电机的转矩并降低驱动杆的转速。通过使两个待焊接的金属管设在滚轮上同步转动，本申请可达到提高焊接工作的便捷度和提高效率的效果。便捷度和提高效率的效果。便捷度和提高效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管的焊接夹具


[0001]本申请涉及高端装备制造的
，尤其是涉及一种金属管的焊接夹具。

技术介绍

[0002]高端装备制造指装备制造业的高端领域，高端主要表现在三个方面，第一，技术含量高，表现为知识、技术密集，体现多学科和多领域高精尖技术的继承；第二，处于价值链高端，具有高附加值的特征；第三，在产业链占据核心部位，其发展水平决定产业链的整体竞争力，而装备制造离不开焊接技术，焊接夹具则对焊接质量起着重要作用，然而现今焊接工作往往才用台钳夹持工件，或者直接在地面上进行焊接，不方便焊接夹紧，在对工件的反面进行焊接时，需要将工件松开，然后对工件进行翻转，从而对工件进行焊接，不仅降低了焊接效率还降低了焊接的质量。

技术实现思路

[0003]为了提高焊接工作的效率和焊接质量，本申请提供一种金属管的焊接夹具。
[0004]本申请提供的一种金属管的焊接夹具采用如下的技术方案：
[0005]一种金属管的焊接夹具，包括底座、多个设在底座上的支撑架、转动连接在支撑架上的滚轮和设在支撑架上的驱动装置，多个所述支撑架呈直线排列；所述驱动装置包括转动连接在支撑架上的驱动杆和固设在支撑架上的电机，所述电机用于驱动所述驱动杆转动；所述驱动杆上固设有主动齿轮，所述滚轮上同轴固接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接。
[0006]可选的，所述支撑架上设有减速器，所述减速器与电机和驱动杆连接，所述减速器用于传递电机的转矩并降低驱动杆的转速
[0007]可选的，所述支撑架包括固定架和移动架，所述固定架固定连接在底座上，所述移动架的上设有调节机构，所述调节机构用于调节移动架沿垂直于驱动杆的方向移动。
[0008]可选的，所述调节机构包括开设在底座上的滑动槽和固接在多个移动架上的连接杆，所述滑动槽与所述驱动杆垂直，多个所述移动架的下端部均固设有滑动块，所述移动架通过滑动块均滑动连接对应的滑动槽内。
[0009]可选的，所述滑动槽的底面上开设有多个等间距的插槽，所述滑动块上开设有插孔，所述插孔内滑动连接有插杆。
[0010]可选的，所述调节机构包括固接在固定架上的丝杠、螺纹连接在丝杠上的蜗轮蜗杆装置，所述丝杠和蜗轮蜗杆装置设有至少两组，所述蜗轮蜗杆装置上的蜗杆同轴固接。
[0011]可选的，所述蜗杆的端部固设有用于驱动蜗杆转动的把手。
[0012]可选的，所述滚轮上同轴固接有滚筒，辊筒的外表面设有橡胶垫。
[0013]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0014]1、呈直线排列的支撑架以及转动连接在支撑架上的滚轮可对金属管进行支撑，并通过设在支撑架上的驱动装置使得滚轮缓慢转动，从而可使两个待焊接的金属管同步转
动，方便工作人员对金属管进行全面焊接。
[0015]2、底座上设置的调节机构，可对移动架的位置进行调节，从而可使支撑架能够适应不同口径的金属管，提高该装置的实用性。
[0016]3、滚轮上设置的辊筒以及辊筒上的橡胶垫，能够有效提高滚轮与金属管之间的摩擦力，可使两个金属管可靠保持同步转动，减少打滑而导致的断续转动的现象。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例提供的一种整体结构示意图；
[0018]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0019]图3是本申请实施例提供的一种金属管放置在本装置上的整体结构图；
[0020]图4是本申请实施例提供的另一种整体结构图。
[0021]附图标记：1、底座；2、支撑架；21、移动架；22、固定架；3、滚轮；31、橡胶垫；32、辊筒；4、驱动装置；41、电机；42、驱动杆；43、主动齿轮；44、从动齿轮；45、减速器；51、滑动槽；52、连接杆；53、插槽；54、插孔；55、插杆；56、滑动块；61、丝杠；62、蜗轮蜗杆装置；63、把手。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种金属管的焊接夹具。请参照图1和图2，该夹具包括底座1、多个支撑架2、滚轮3和驱动装置4。其中支撑架2设在底座1上，滚轮3设在支撑架2上，用于承载待焊接的金属管；驱动装置4用于驱动滚轮3转动，包括固设在支撑架2上的电机41和转动连接在支撑架2上的驱动杆42，驱动杆42上固接有主动齿轮43，滚轮3上同轴固接有与主动齿轮43啮合连接的从动齿轮44，通过驱动杆42带动滚轮3转动，以使设在滚轮3上的待焊接的金属管转动。支撑架2上还设有减速器45，减速器45与电机41的输出轴和驱动杆42连接，用于将电机41的高速转动转换为低速输出至驱动杆42上，便于焊接工作的有序进行，同时提高驱动装置4的带载能力，减少出现金属管的重力过大导致滚轮3停转的现象。
[0024]具体的，支撑架2设有两组，每组支撑架2包括至少两个固定架22和两个移动架21，所有的固定架22和移动架21的高度同等。固定架22固定连接在底座1上，且所有的固定架22位于同一直线上，移动架21上设有调节机构，调节机构用调节移动架21沿垂直于驱动杆42的方向移动，以适应不同口径的金属管；多个移动架21与固定架22相对，即多个移动架21同样位于同一直线上。
[0025]请参照图3，当两个同口径的金属管需要焊接时，可使其中一个金属管放置在其中一组固定架22和移动架21之间，并使该组固定架22和移动架21上的滚轮3对金属管进行支撑；另一个金属管放置在另一组固定架22和移动架21之间，由于固定架22和支撑架2的高度相同，即可使两个同口径的金属管轴线重合，两个金属管的侧壁正相对以便于工作人员对其进行焊接。
[0026]参照图1或图3，在其中一个实施例中，调节机构包括开设在底座1上的滑动槽51和固接在所有移动架21上的连接杆52，滑动槽51与驱动杆42垂直，多个移动架21的下端部固设有滑动块56，多个移动架21通过滑动块56均滑动连接对应的滑动槽51内。当待焊接的金属管的口径较大时，可拉动连接杆52，使所有的移动架21沿着滑动槽51朝向背离固定架22
的方向移动，以便于使固定架22和移动架21上的滚轮3抵接在金属管的侧下方，可对金属管形成可靠的支撑；当待焊接的金属管的口径较小时，可推动连接杆52，使所有的移动架21沿着滑动槽51朝向靠近固定架22的方向移动，以使滚轮3抵接在金属管的侧下方。
[0027]在该实施例中，滑动槽51的底面上开设有多个等间距的插槽53，滑动块56上开设有与插槽53同口径的插孔54，插孔54内滑动连接有插杆55。当移动架21调整至适当位置后，可将插杆55插设在滑动块56的插孔54内，并伸进插槽53内，可对移动架21形成固定；当再次需要调整移动架21的位置时，可将插杆55从插孔54内拔出，此时，即可使滑动块56在滑动槽51内滑动，以调整移动架21的位置。
[0028]在另一个实施例中，请参照图4，调节机构包括固接在固定架22上的丝杠61、螺纹连接在丝杠61上的蜗轮蜗杆装置6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管的焊接夹具，其特征在于：包括底座（1）、多个设在底座（1）上的支撑架（2）、转动连接在支撑架（2）上的滚轮（3）和设在支撑架（2）上的驱动装置（4），多个所述支撑架（2）呈直线排列；所述驱动装置（4）包括转动连接在支撑架（2）上的驱动杆（42）和固设在支撑架（2）上的电机（41），所述电机（41）用于带动所述驱动杆（42）转动；所述驱动杆（42）上固设有主动齿轮（43），所述滚轮（3）上同轴固接有从动齿轮（44），所述从动齿轮（44）与所述主动齿轮（43）啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种金属管的焊接夹具，其特征在于：所述支撑架（2）上设有减速器（45），所述减速器（45）与电机（41）和驱动杆（42）连接，所述减速器（45）用于传递电机（41）的转矩并降低驱动杆（42）的转速。3.根据权利要求1所述的一种金属管的焊接夹具，其特征在于：所述支撑架（2）包括固定架（22）和移动架（21），所述固定架（22）固定连接在底座（1）上，所述移动架（21）的上设有调节机构，所述调节机构用于调节移动架（21）沿垂直于驱动杆（42）的方向移动。4.根据权利要求3所述的一种金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：马依琳，
申请(专利权)人：石家庄创峻工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：