快联复合管线接头焊接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接辅助技术领域，具体涉及一种快联复合管线接头焊接辅助装置，其技术方案是：包括底板和焊接辅助工具，所述底板顶部中间安装钢管旋转辅助装置，所述钢管旋转辅助装置包括转动辊，所述转动辊套装在转动轴上，所述转动轴安装在安装底座两侧的孔内，两个所述安装底座安装在底板顶部中间两端，所述安装底座安装在底板顶部中间，所述安装底座底部两侧开槽安装滑轨一，所述安装底座两侧开设内螺纹孔安装手拧螺栓一。本实用新型专利技术的有益效果是：焊接辅助工具的使用，在提高了氩弧焊打底效率的同时，也保护了接头内螺纹不受损伤，降低了人工劳力输出。降低了人工劳力输出。降低了人工劳力输出。

【技术实现步骤摘要】
快联复合管线接头焊接辅助装置


[0001]本技术涉及焊接辅助
，具体涉及一种快联复合管线接头焊接辅助装置。

技术介绍

[0002]快联复合管线主要是指在钢管的内腔嵌套防腐的内衬管，从而提高管线的防腐能力，其在制造过程中，需要在钢管的两端通过人工将接头和钢管端部连接，便于人工手动进行氩弧焊打底，为了提高管道安装效率，一般会预先将接头与钢管连接，并人工手动进行氩弧焊打底，而在打底的过程中，需要旋转钢管，才能绕着钢管一圈进行焊接，这一工作通常是有人工手动来完成的；
[0003]由于完全依靠人工来完成打底工作的效率较慢，且对于人工也有着极大的消耗，所以需要尽可能地降低人工劳力程度，简化钢管旋转的动作，使得在焊接过程中旋转钢管没那么麻烦，不会过多的造成人工的负担。
[0004]因此，设计一种快联复合管线接头焊接辅助装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种快联复合管线接头焊接辅助装置，通过设计一款可以伸入钢管内部并带动钢管旋转的工具，此工具不仅可以将接头与钢管连接，便于氩弧焊打底工作的进行，还可以依靠表面凸块轻松带动钢管旋转，便于绕着钢管一圈进行焊接，以解决现有依靠人工旋转钢管的方式，效率低下，对人工造成极大负担的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快联复合管线接头焊接辅助装置，包括底板和焊接辅助工具，所述底板顶部中间安装钢管旋转辅助装置，所述钢管旋转辅助装置包括转动辊，所述转动辊套装在转动轴上，所述转动轴安装在安装底座两侧的孔内，两个所述安装底座安装在底板顶部中间两端，所述安装底座安装在底板顶部中间，所述安装底座底部两侧开槽安装滑轨一，所述安装底座两侧开设内螺纹孔安装手拧螺栓一。
[0007]优选的，所述底板顶部左侧安装焊接装置，所述焊接装置包括滑块，所述滑块底部开槽安装滑轨二，所述滑块侧面开设内螺纹孔安装手拧螺栓二，所述滑块顶部安装立杆。
[0008]优选的，所述立杆上滑动安装竖向滑套，所述竖向滑套前表面开设内螺纹孔安装手拧螺栓三，所述竖向滑套安装固定块，所述固定块为内部镂空的三角形斜块，所述固定块两侧开设内螺纹孔安装连杆，所述连杆一端安装手拧螺栓四，所述连杆另一端安装夹板，两个所述夹板中间安装焊枪握把，所述焊枪握把前端安装焊枪头。
[0009]优选的，所述焊接辅助工具包括焊接筒，所述焊接筒顶部开设通孔，所述焊接筒内侧底部中间位置安装支撑块，所述支撑块顶部安装圆环，所述圆环中间穿过T型圆杆，所述T型圆杆后端顶部安装弹簧，所述弹簧顶部与焊接筒内壁连接，所述焊接筒能插入钢管内圈。
[0010]优选的，所述T型圆杆后端底部安装顶块，所述顶块穿过连接位底部的通孔，所述
连接位连接在焊接筒外侧，所述连接位外壁安装把手，且所述T型圆杆前端顶部设置有凸起。
[0011]优选的，所述底板底部连接支撑足，且四个所述支撑足分别位于底板底部的四个角上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术将底板通过两组转动辊对钢管形成支撑，无需人为对钢管进行支撑，节省了人工劳动力输出，降低了人工疲劳度，减轻了人工的负担；
[0014]2、焊接辅助工具可以将接头顶在钢管口，便于人工手动进行氩弧焊打底，且T型圆杆前端设有凸块，将焊接筒伸入钢管后，凸块与钢管内壁接触产生摩擦力，使得焊接筒能够带动钢管一起转动，便于绕着钢管一圈进行焊接，提高了焊接效率；
[0015]3、T型圆杆后端安装有弹簧和顶块，在弹簧的作用下使得凸块能伸出焊接筒上方的通孔，进而使其与钢管内壁接触；按下顶块，T型圆杆另一头下降，凸块收回焊接筒内，便于焊接筒伸入钢管内，也避免了将接头放在焊接筒上时，凸块与接头接触导致其内螺纹的损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的结构图；
[0017]图2为本技术提供的俯视图；
[0018]图3为本技术提供的右视图；
[0019]图4为本技术提供的焊枪握把安装图；
[0020]图5为本技术提供的固定块结构示意图；
[0021]图6为本技术提供的焊接辅助工具结构图；
[0022]图7为本技术提供的T型圆杆结构图。
[0023]图中：底板100、支撑足110、钢管旋转辅助装置200、安装底座210、转动轴211、转动辊212、滑轨一213、手拧螺栓一214、焊接装置300、滑轨二310、滑块320、手拧螺栓二321、立杆330、竖向滑套340、手拧螺栓三341、固定块350、连杆351、手拧螺栓四352、夹块353、焊枪握把360、焊枪头361、焊接辅助工具400、焊接筒410、支撑块411、圆环412、T型圆杆413、弹簧414、顶块415、连接位420、把手430、钢管500。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例1，参照图1
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5，本技术提供的一种快联复合管线接头焊接辅助装置，包括底板100和焊接辅助工具400，底板100顶部中间安装钢管旋转辅助装置200，钢管旋转辅助装置200包括转动辊212，转动辊212套装在转动轴211上，转动轴211安装在安装底座210两侧的孔内，两个安装底座210安装在底板100顶部中间两端，安装底座210安装在底板100顶部中间，所述安装底座210底部两侧开槽安装滑轨一213，安装底座210两侧开设内螺纹孔安装手拧螺栓一214；底板100起到支撑钢管旋转辅助装置200的作用，转动辊212为钢管旋转辅助装置200的主要结构组成，转动轴211起到安装转动辊212，并通过自身的旋转带动其
转动，进而起到辅助钢管转动的作用，滑轨一213使得两安装底座210之间的距离可调，进而使得装置可以对不同直径的钢管500进行支撑和固定，两组转动辊212在支撑、防止钢管500滑落的同时，能够辅助钢管500旋转，使得钢管500旋转更加轻松，便于焊接，通过手拧螺栓一214在内螺纹孔内的转动，可以固定两安装底座210间的距离。
[0026]底板100顶部左侧安装焊接装置300，焊接装置300包括滑块320，滑块320底部开槽安装滑轨二310，滑块320侧面开设内螺纹孔安装手拧螺栓二321，滑块320顶部安装立杆330；立杆330上滑动安装竖向滑套340，竖向滑套340前表面开设内螺纹孔安装手拧螺栓三341，竖向滑套340安装固定块350，固定块350为内部镂空的三角形斜块，固定块350两侧开设内螺纹孔安装连杆351，连杆351一端安装手拧螺栓四352，连杆351另一端安装夹板353，两个夹板353中间安装焊枪握把360，焊枪握把360前端安装焊枪头361；底板100起到支撑焊接装置300的作用，通过转动手拧螺栓四352，可以使得两夹板353向焊枪握把360靠近，进而可以将焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快联复合管线接头焊接辅助装置，包括底板（100）和焊接辅助工具（400），其特征在于：所述底板（100）顶部中间安装钢管旋转辅助装置（200），所述钢管旋转辅助装置（200）包括转动辊（212），所述转动辊（212）套装在转动轴（211）上，所述转动轴（211）安装在安装底座（210）两侧的孔内，两个所述安装底座（210）安装在底板（100）顶部中间两端，所述安装底座（210）安装在底板（100）顶部中间，所述安装底座（210）底部两侧开槽安装滑轨一(213)，所述安装底座（210）两侧开设内螺纹孔安装手拧螺栓一（214）。2.根据权利要求1所述的一种快联复合管线接头焊接辅助装置，其特征在于：所述底板（100）顶部左侧安装焊接装置（300），所述焊接装置（300）包括滑块（320），所述滑块（320）底部开槽安装滑轨二（310），所述滑块（320）侧面开设内螺纹孔安装手拧螺栓二（321），所述滑块（320）顶部安装立杆（330）。3.根据权利要求2所述的一种快联复合管线接头焊接辅助装置，其特征在于：所述立杆（330）上滑动安装竖向滑套（340），所述竖向滑套（340）前表面开设内螺纹孔安装手拧螺栓三（341），所述竖向滑套（340）安装固定块（350），所述固定块（350）为内部镂空的三角形斜块，所述固定块（350）两侧开设内螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜中德，李扬，杜傲，贺新震，周玉杰，
申请(专利权)人：东营市东达机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：