一种管材拼接用连续接管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材拼接用连续接管机，包括底座，所述底座下端四角均设置有支撑柱，四个所述支撑柱下端均设置有防滑座，所述底座上端左部设置有辅助接管设备，所述底座上端中部设置有底板，所述底板上端前部和上端后部均设置有支柱，两个所述支柱上端共同设置有固定板，所述固定板上端中部设置有调节设备，所述调节设备下端设置有加工组件，所述底座上端右部设置有支板，所述支板左端中部设置有一号接管。本实用新型专利技术所述的一种管材拼接用连续接管机，通过设置辅助接管设备，将二号接管连接在连接盘上，从而使一号气缸带动伸缩柱时，使二号接管便于向一号接管靠近槽，并在一号气缸的作用下，可以提高拼接效果。可以提高拼接效果。可以提高拼接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管材拼接用连续接管机


[0001]本技术涉及管材拼接设备领域，特别涉及一种管材拼接用连续接管机。

技术介绍

[0002]当管材加工拼接时需要用到接管机。在现有的技术中：1、现有的管材拼接效果差，从而使拼接后的管材降低牢靠性，从而降低使用效率；2、现有的接管机辅助效果差，从而使两个管材进行拼接时，需要通过人工扶持管材，而且管材在拼接时需要人力进行移动，从而降低加工效率，从而造成了该管材拼接用连续接管机使用的局限性，故此，我们提出一种新型的管材拼接用连续接管机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种管材拼接用连续接管机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种管材拼接用连续接管机，包括底座，所述底座下端四角均设置有支撑柱，四个所述支撑柱下端均设置有防滑座，所述底座上端左部设置有辅助接管设备，所述底座上端中部设置有底板，所述底板上端前部和上端后部均设置有支柱，两个所述支柱上端共同设置有固定板，所述固定板上端中部设置有调节设备，所述调节设备下端设置有加工组件，所述底座上端右部设置有支板，所述支板左端中部设置有一号接管。
[0006]优选的，所述辅助接管设备包括一号气缸，所述一号气缸输出端设置有伸缩柱，所述伸缩柱远离一号气缸的一端设置有连接盘，所述连接盘右端设置有二号接管，所述一号气缸下端设置有固定块，所述一号气缸通过固定块连接在底座上端左部。
[0007]优选的，所述调节设备包括二号气缸，所述二号气缸输出端设置有升降柱，所述升降柱下端设置有连接板，所述连接板前端和后端均设置有滑块，所述支柱前端开设有滑槽，所述二号气缸连接在固定板上端中部。
[0008]优选的，所述滑槽设置为前窄后宽结构，所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0009]优选的，所述加工组件包括加热板，所述加热板左端设置有一号加热头，所述加热板右端设置有二号加热头，所述加热板连接在调节设备下端中部。
[0010]优选的，所述一号加热头和二号加热头呈左右对称。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过在整个装置上设置调节设备和加工组件，在使用时，将底板连接在底座上端中部，并将支柱连接在底板上端前部和上端后部，将固定板连接在两个支柱上，同时将调节设备连接在固定板上，将加工组件连接在调节设备下端，将一号加热头和二号加热头分别连接在加热板左端和右端，当管材进行拼接时，将一号接管连接在支板左端，并将二号接管连接在连接盘右端，再由一号加热头和二号加热头对管材相接处进行加热，从而使两个管材便于拼接在一起，从而提高拼接效果；
[0013]2、本技术中，通过设置辅助接管设备，在使用时，将固定块连接在底座上端左部，将一号气缸连接在固定块上，将伸缩柱连接在一号气缸输出端，并将连接盘连接在伸缩柱右端，从而使连接盘上的二号接管在加热后，使二号接管在一号气缸的作用下，使其便于向右移动，从而与一号接管进行拼接，当一号接管和二号接管拼接时，将一号接管卡接在支板左端，并将二号接管卡接在连接盘右端，从而使管材拼接时不需要人工进行扶持，并在一号气缸的带动下进行拼接，从而增加使用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种管材拼接用连续接管机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种管材拼接用连续接管机的辅助接管设备的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种管材拼接用连续接管机的调节设备的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种管材拼接用连续接管机的加工组件的整体结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑柱；3、防滑座；4、辅助接管设备；5、底板；6、支板；7、调节设备；8、加工组件；9、一号接管；10、固定板；11、支柱；41、一号气缸；42、伸缩柱；43、连接盘；44、二号接管；45、固定块；71、二号气缸；72、升降柱；73、连接板；74、滑块；81、加热板；82、一号加热头；83、二号加热头；111、滑槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种管材拼接用连续接管机，包括底座1，底座1下端四角均设置有支撑柱2，四个支撑柱2下端均设置有防滑座3，底座1上端左部设置有辅助接管设备4，底座1上端中部设置有底板5，底板5上端前部和上端后部均设置有支柱11，两个支柱11上端共同设置有固定板10，固定板10上端中部设置有调节设备7，调节设备7下端设置有加工组件8，底座1上端右部设置有支板6，支板6左端中部设置有一号接管9。
[0023]辅助接管设备4包括一号气缸41，一号气缸41输出端设置有伸缩柱42，伸缩柱42远离一号气缸41的一端设置有连接盘43，连接盘43右端设置有二号接管44，一号气缸41下端设置有固定块45，一号气缸41通过固定块45连接在底座1上端左部；通过一号气缸41带动伸
缩柱42，使加热好的二号接管44便于向右移动，从而使二号接管44与一号接管9拼接时，通过一号气缸41所产生的推力，从而提高拼接效果，调节设备7包括二号气缸71，二号气缸71输出端设置有升降柱72，升降柱72下端设置有连接板73，连接板73前端和后端均设置有滑块74，支柱11前端开设有滑槽111，二号气缸71连接在固定板10上端中部；通过二号气缸71带动升降柱72，使管材在拼接时，通过二号气缸71带动升降柱72，使加工组件8向上调节，滑槽111设置为前窄后宽结构，滑块74滑动连接在滑槽111内；通过滑槽111对滑块74的连接下，可以增加滑块74和连接板73的稳固性，加工组件8包括加热板81，加热板81左端设置有一号加热头82，加热板81右端设置有二号加热头83，加热板81连接在调节设备7下端中部；通过加热板81使一号加热头82和二号加热头83便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材拼接用连续接管机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端四角均设置有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)下端均设置有防滑座(3)，所述底座(1)上端左部设置有辅助接管设备(4)，所述底座(1)上端中部设置有底板(5)，所述底板(5)上端前部和上端后部均设置有支柱(11)，两个所述支柱(11)上端共同设置有固定板(10)，所述固定板(10)上端中部设置有调节设备(7)，所述调节设备(7)下端设置有加工组件(8)，所述底座(1)上端右部设置有支板(6)，所述支板(6)左端中部设置有一号接管(9)。2.根据权利要求1所述的一种管材拼接用连续接管机，其特征在于：所述辅助接管设备(4)包括一号气缸(41)，所述一号气缸(41)输出端设置有伸缩柱(42)，所述伸缩柱(42)远离一号气缸(41)的一端设置有连接盘(43)，所述连接盘(43)右端设置有二号接管(44)，所述一号气缸(41)下端设置有固定块(45)，所述一号气缸(41)通过固定块(45)连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，祁帅剑，
申请(专利权)人：无锡多宁生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：