本实用新型专利技术涉及一种通信基站用散热鳍片焊接工装，包括承接框，承接框的两侧均安装有两个呈对称设置的支撑套筒，每个支撑套筒的中部内侧均贯穿设置有调节螺杆，承接框的内侧设置有两个呈对称设置的夹持条，每个夹持条分别与每侧的两个调节螺杆的一端转动连接，承接框的中部安装有用于固定散热鳍片的组装支架，通过在支撑板上对第二夹持件进行倾斜设置并在承接框上对第一夹持件进行倾斜设置，从而对散热鳍片进行角度调整，两侧的夹持器对散热鳍片进行夹持，固定栓对传动齿轮挤压抵接，确保将散热鳍片稳定地安装在夹持组件上，通过组装支架对散热鳍片的密度和数量进行调整，从而确保散热性能达到最佳。散热性能达到最佳。散热性能达到最佳。
【技术实现步骤摘要】
一种通信基站用散热鳍片焊接工装
[0001]本技术涉及鳍片焊接
，具体涉及一种通信基站用散热鳍片焊接工装。
技术介绍
[0002]散热鳍片，简称散热片，在相关领域中被归类为“被动性散热元件”，以导热性佳、质轻、易加工之金属贴附于发热表面，以复合的热交换模式来散热，针对发热部件的散热方案，常常需要对散热鳍片的分布进行精确的设计，从而使发热部件的散热效果达到最佳，在将散热鳍片安装到散热底板上时需要使用到焊接工装，现有的焊接工装如图1所示。
[0003]公开号为CN214236947U的技术专利文件公开了一种H型鳍片焊接工装，涉及H型鳍片
，包括底座和支撑架，底座的上表面开设有移动滑槽，移动滑槽的内部滑动连接有移动滑块，移动滑块的上表面开设有升降滑槽，升降滑槽的槽底焊接有升降丝杠，底座上表面的左右两端均焊接有装夹架，左右两端的装夹架分别位于移动滑槽的左右两侧，装夹架的上端开设有V型槽，装夹架的顶部通过螺钉连接有锁紧板，锁紧板的中部螺纹连接有锁紧丝杠，支撑架位于移动滑块的正上方，支撑架上端的左侧面嵌接有电磁铁，支撑架下端上表面的前后两端均开设定位槽。
[0004]现有通信基站用散热鳍片焊接工装在工作时往往是固定式结构，缺乏多重固定机构，不能根据不同的设计方案对多个散热鳍片的位置进行定位，适用范围窄，在安装散热鳍片时，不能适应不同尺寸的散热鳍片，且焊接组装过程用时较长，工作效率低，使用效果差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种通信基站用散热鳍片焊接工装，提升了整体的工作效率。
[0006]本技术所解决的技术问题为：
[0007](1)现有通信基站用散热鳍片焊接工装不能根据不同的设计方案对多个散热鳍片的位置进行定位，适用范围窄；
[0008](2)现有通信基站用散热鳍片焊接工装不能适应不同尺寸的散热鳍片，且焊接组装过程用时较长。
[0009]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种通信基站用散热鳍片焊接工装，包括承接框，承接框的两侧均安装有两个呈对称设置的支撑套筒，每个支撑套筒的中部内侧均贯穿设置有调节螺杆，承接框的内侧设置有两个呈对称设置的夹持条，每个夹持条分别与每侧的两个调节螺杆的一端转动连接，承接框的中部安装有用于固定散热鳍片的组装支架。
[0010]优选的，支撑套筒与调节螺杆螺纹连接，调节螺杆的另一端固定套接有转轮。
[0011]优选的，组装支架包括第一夹持件、第二夹持件和支撑板，第一夹持件安装在支撑板的两端，第二夹持件设置有若干个，且第二夹持件活动安装在支撑板上，第二夹持件的上
端安装有用于对散热鳍片进行夹持固定的夹持组件。
[0012]优选的，第一夹持件和第二夹持件均设置有C形支架，C形支架的内侧滑动连接有夹持片，C形支架的外部一侧设置有两个呈上下对称的螺栓，螺栓贯穿C形支架的侧壁且与C形支架螺纹连接，螺栓的端部与夹持片的一侧转动连接。
[0013]优选的，夹持组件包括安装块，安装块的中部内侧贯穿设置有两个呈对称设置的夹持滑杆，安装块的中部内侧位于两个夹持滑杆之间安装有传动齿轮，夹持滑杆与安装块滑动连接，传动齿轮的一侧转轴与安装块的一侧内壁转动连接。
[0014]优选的，安装块的另一侧内壁贯穿设置有固定栓，固定栓与安装块螺纹连接，固定栓的端部与传动齿轮的另一侧相互抵接，安装块的下端固定连接有连接板。
[0015]优选的，两个夹持滑杆的一端侧面均安装有夹持器，两个夹持滑杆的另一端设有限位片，两个夹持器保持齐平，两个夹持滑杆靠近传动齿轮的侧面均开设有齿纹，且夹持滑杆通过齿纹与传动齿轮啮合传动。
[0016]优选的，夹持器包括支撑条，支撑条的一侧与夹持滑杆的端部侧面固定连接，支撑条的另一侧设置有压条，压条与支撑条相互抵接。
[0017]优选的，压条的中部穿设有支撑轴，压条通过支撑轴转动连接有传动板，传动板的一侧固定连接有若干个呈等距均匀分布的连接柱，连接柱的端部固定连接有连接轴套，连接轴套的中部安装有扭簧转轴，连接轴套通过扭簧转轴转动连接有若干个呈等距均匀分布的连接杆，连接杆固定连接在支撑条的一侧。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019](1)使用者将待焊接的散热底板放置在承接框内侧，随后通过转轮转动调节螺杆，通过调节螺杆推动夹持条对散热底板进行夹持，从而使承接框与散热底板相对静止，随后根据设备设计好散热鳍片的分布，先将散热鳍片安装在夹持组件上，随后根据设计中每一排散热鳍片的分布将夹持组件通过第二夹持件按照设计中的位置安装在支撑板上，再将装有散热鳍片的组装支架通过第一夹持件安装到承接框上，转动螺栓，通过螺栓顶推夹持片，从而通过夹持片和C形支架的内侧壁之间的夹持力使组装支架在承接框上保持稳定，并且当需要将散热鳍片与散热底板之间进行一定角度的调整时，通过在支撑板上对第二夹持件进行倾斜设置并在承接框上对第一夹持件进行倾斜设置，从而对散热鳍片进行角度调整，并通过两个螺栓同时对夹持片进行顶推，从而保持夹持片和C形支架内侧壁之间稳定的夹持力，避免出现松脱和振动，通过组装支架并根据所需设计对散热鳍片的密度和数量进行适应性调整，从而确保焊接完成后的产品的散热性能达到最佳。
[0020](2)在将散热鳍片安装到夹持组件上时，先松开固定栓，压动传动板，通过传动板转动连接柱，同时转动扭簧转轴产生弹力，再将散热鳍片的一侧放置在压条和支撑条之间，随后松开传动板，利用扭簧转轴的弹力反向转动连接柱，并通过支撑轴进行传动，从而通过传动板对压条进行压制，从而保持压条和支撑条之间的夹持力，随后移动该侧夹持器所对应的夹持滑杆，利用传动齿轮进行传动，使两侧的夹持器向散热鳍片靠拢，并用另一侧的夹持器对散热鳍片的另一侧进行夹持，随后拧紧固定栓使固定栓对传动齿轮挤压抵接，从而锁紧传动齿轮，防止夹持组件与散热鳍片出现松脱，确保将散热鳍片稳定地安装在夹持组件上，确保散热鳍片在焊接时的稳定性。
附图说明
[0021]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0022]图1为现有技术结构示意图；
[0023]图2为本技术的整体结构示意图；
[0024]图3为本技术第二夹持件的整体结构示意图；
[0025]图4为本技术夹持组件的整体结构示意图；
[0026]图5为本技术安装块的内部结构示意图；
[0027]图6为图2中A区域的放大示意图；
[0028]图中：1、承接框；2、支撑套筒；3、调节螺杆；4、夹持条；5、第一夹持件；6、第二夹持件；7、支撑板；8、安装块；9、C形支架；10、螺栓；11、夹持片；12、夹持滑杆；13、支撑条；14、连接板；15、固定栓；16、传动齿轮；17、压条；18、传动板；19、支撑轴；20、连接杆；21、连接轴套；22、连接柱；23、扭簧转轴。
具体实施方式
[0029]为更进一步阐述本技术为实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通信基站用散热鳍片焊接工装，其特征在于，包括承接框(1)，所述承接框(1)的两侧均安装有两个呈对称设置的支撑套筒(2)，每个所述支撑套筒(2)的中部内侧均贯穿设置有调节螺杆(3)，所述承接框(1)的内侧设置有两个呈对称设置的夹持条(4)，每个所述夹持条(4)分别与每侧的两个调节螺杆(3)的一端转动连接，所述承接框(1)的中部安装有用于固定散热鳍片的组装支架。2.根据权利要求1所述的一种通信基站用散热鳍片焊接工装，其特征在于，所述支撑套筒(2)与调节螺杆(3)螺纹连接，所述调节螺杆(3)的另一端固定套接有转轮。3.根据权利要求1所述的一种通信基站用散热鳍片焊接工装，其特征在于，所述组装支架包括第一夹持件(5)、第二夹持件(6)和支撑板(7)，所述第一夹持件(5)安装在支撑板(7)的两端，所述第二夹持件(6)设置有若干个，且第二夹持件(6)活动安装在支撑板(7)上，所述第二夹持件(6)的上端安装有用于对散热鳍片进行夹持固定的夹持组件。4.根据权利要求3所述的一种通信基站用散热鳍片焊接工装，其特征在于，所述第一夹持件(5)和第二夹持件(6)均设置有C形支架(9)，所述C形支架(9)的内侧滑动连接有夹持片(11)，所述C形支架(9)的外部一侧设置有两个呈上下对称的螺栓(10)，所述螺栓(10)贯穿C形支架(9)的侧壁且与C形支架(9)螺纹连接，所述螺栓(10)的端部与夹持片(11)的一侧转动连接。5.根据权利要求3所述的一种通信基站用散热鳍片焊接工装，其特征在于，所述夹持组件包括安装块(8)，所述安装块(8)的中部内侧贯穿设置有两个呈对称设置的夹持滑杆(12)，所述安装块(8)的中部内侧位于两个夹持滑杆(12)之间安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵远鸿，张先顺，
申请(专利权)人：中电泰日升马鞍山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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