一种用于打磨通信设备散热器壳体的旋转辅助设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于打磨通信设备散热器壳体的旋转辅助设备，包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种用于打磨通信设备散热器壳体的旋转辅助设备


[0001]本技术涉及通信设备散热器壳体加工设备
，特别涉及一种用于打磨通信设备散热器壳体的旋转辅助设备
。

技术介绍

[0002]随着通信技术的发展，
4G
和
5G
通信设备已经逐渐普及应用
。
通信设备散热器壳体是通信设备的关键部件，一方面为通信设备电路板芯片提供散热作用，另一方面为通信设备电路板芯片提供保护作用
。
通信设备散热器壳体在压铸成型之后，需要进行打磨处理
。
在目前的打磨工序中，是通过角磨机与砂轮配合使用的方式进行作业，对于同一产品（通信设备散热器壳体）不同面的作业时，需要工人多次旋转产品，才能对产品的不同面进行打磨
。
然而，这种打磨方式存在如下技术问题：其一
、
通信设备散热器壳体产品的重量通常比较重，工人旋转产品较为费力，劳动强度大，降低了打磨效率；其二
、
通信设备散热器壳体是较为精密的产品，工人在旋转产品的过程中，一些精密部件（例如散热齿）会经过不同程度的磕碰而容易导致不良，降低了打磨质量
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种用于打磨通信设备散热器壳体的旋转辅助设备，该旋转辅助设备能够定位住通信设备散热器壳体，并能够自动使通信设备散热器壳体旋转设定的角度，能够减少工人在打磨作业过程中的异常问题，以及降低工人的操作难度和劳动强度，提高打磨效率，减少通信设备散热器壳体产品磕碰以及打磨不良问题，提高了打磨质量
。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于打磨通信设备散热器壳体的旋转辅助设备，包括底座
、
立板
、
旋转气缸
、
旋转板
、
机械臂
、
压紧气缸
、
轴承及压紧块；所述立板竖向安装于底座之上，所述旋转气缸横向安装于立板之上，所述旋转气缸的动力输出端往前伸出并连接所述的旋转板，所述旋转板的前侧用于定位通信设备散热器壳体；所述机械臂的一端与立板相连接，机械臂的另一端伸向旋转板的前方；所述压紧气缸横向安装于机械臂的另一端，所述压紧气缸的气缸杆往后伸出并固定于所述的轴承之中，所述压紧块套装于轴承之外，所述压紧块与旋转板的位置前后相对
。
[0005]优选地，所述立板的后侧设有连接有两加强板，加强板的下端与底座相连接
。
[0006]优选地，所述旋转板与立板相互平行，所述旋转板的中部与旋转气缸的动力输出端可拆卸地相连接，所述旋转板前侧的外周部设有若干个与通信设备散热器壳体相配合的定位机构
。
[0007]优选地，所述压紧块为聚氨酯
PU
弹性体压紧块，压紧块的形状呈圆盘形
。
[0008]优选地，所述机械臂包括连接柱
、
旋转套筒和旋转臂，所述连接柱横向设置，连接柱的后端与立板相连接，且连接柱与立板相互垂直；所述旋转套筒可旋转地安装于连接柱之外，旋转套筒的侧壁设有锁紧孔，锁紧孔之内设有定位螺丝，该定位螺丝用于将旋转套筒
与连接柱锁紧定位；所述旋转臂具有第一端和第二端，所述旋转臂的第一端与旋转套筒的前端相连接，所述旋转臂的第二端安装所述的压紧气缸
。
[0009]优选地，所述连接柱的长度大于旋转套筒的长度，所述旋转臂的第一端设有一圆孔，所述连接柱的前端活动穿过旋转臂的圆孔，所述连接柱连接有限位板
。
[0010]本技术的有益效果是：本技术能够将通信设备散热器壳体定位于旋转板的前侧，由于压紧块与旋转板的位置前后相对，因此通过压紧气缸推动压紧块能够压紧通信设备散热器壳体，使通信设备散热器壳体能够得到稳固的定位；本技术的旋转气缸能够带动旋转板旋转设定的角度，进而带动通信设备散热器壳体旋转设定的角度，与此同时，由于压紧气缸的气缸杆往后伸出并固定于所述的轴承之中，压紧块套装于轴承之外，因此，当通信设备散热器壳体旋转时，压紧块能够在轴承之外旋转，压紧气缸无需跟着旋转
。
由此可见，本技术能够定位住通信设备散热器壳体，并能够自动使通信设备散热器壳体旋转设定的角度，能够减少工人在打磨作业过程中的异常问题，以及降低工人的操作难度和劳动强度，提高打磨效率，减少通信设备散热器壳体产品磕碰以及打磨不良问题，提高了打磨质量
。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构图之一
。
[0012]图2为本技术的整体结构图之二
。
[0013]图3为本技术的分散结构图
。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明
。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，其中，“前”方指的是靠近压紧气缸的一方，“后”方指的是靠近旋转气缸的一方，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制
。
[0016]如图1‑
图3所示，本技术为一种用于打磨通信设备散热器壳体
100
的旋转辅助设备，包括底座
1、
立板
2、
旋转气缸
3、
旋转板
4、
机械臂
5、
压紧气缸
6、
轴承7及压紧块8；所述立板2竖向安装于底座1之上，所述旋转气缸3横向安装于立板2之上，所述旋转气缸3的动力输出端往前伸出并连接所述的旋转板4，所述旋转板4的前侧用于定位通信设备散热器壳体
100
；所述机械臂5的一端与立板2相连接，机械臂5的另一端伸向旋转板4的前方；所述压紧气缸6横向安装于机械臂5的另一端，所述压紧气缸6的气缸杆往后伸出并固定于所述的轴承7之中，所述压紧块8套装于轴承7之外，所述压紧块8与旋转板4的位置前后相对
。
本技术能够将通信设备散热器壳体
100
定位于旋转板4的前侧，由于压紧块8与旋转板4的位置前后相对，因此通过压紧气缸6推动压紧块8能够压紧通信设备散热器壳体
100
，使通信设备散热器壳体
100
能够得到稳固的定位；本技术的旋转气缸3能够带动旋转板4旋转设定的角度，进而带动通信设备散热器壳体
100
旋转设定的角度，与此同时，由于压紧气缸6的气缸杆往后伸出并固定于所述的轴承7之中，压紧块8套装于轴承7之外，因此，当通信设备散
热器壳体
100
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于打磨通信设备散热器壳体的旋转辅助设备，其特征在于：包括底座
、
立板
、
旋转气缸
、
旋转板
、
机械臂
、
压紧气缸
、
轴承及压紧块；所述立板竖向安装于底座之上，所述旋转气缸横向安装于立板之上，所述旋转气缸的动力输出端往前伸出并连接所述的旋转板，所述旋转板的前侧用于定位通信设备散热器壳体；所述机械臂的一端与立板相连接，机械臂的另一端伸向旋转板的前方；所述压紧气缸横向安装于机械臂的另一端，所述压紧气缸的气缸杆往后伸出并固定于所述的轴承之中，所述压紧块套装于轴承之外，所述压紧块与旋转板的位置前后相对
。2.
根据权利要求1所述用于打磨通信设备散热器壳体的旋转辅助设备，其特征在于：所述立板的后侧设有连接有两加强板，加强板的下端与底座相连接
。3.
根据权利要求1所述用于打磨通信设备散热器壳体的旋转辅助设备，其特征在于：所述旋转板与立板相互平行，所述旋转板的中部与旋转气缸的动力输出端可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永祥，孙仇鹏飞，
申请(专利权)人：中电泰日升马鞍山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：