热剪机下托棒结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热剪机下托棒结构，包括梁体；梁体上活动设置有承靠件；承靠件上设置有若干种规格的卡件；若干种卡件随着承靠件活动而切换至配合位置；卡件在配合位置上托住铝棒的底部，限制铝棒向两侧偏移；承靠件活动切换不同的卡件与待输送的铝棒配合，可依靠卡位变更适应多种截面尺寸和数量的铝棒工件，提升剪切工序的适应能力。提升剪切工序的适应能力。提升剪切工序的适应能力。

【技术实现步骤摘要】
热剪机下托棒结构


[0001]本技术属于铝棒生产领域，具体涉及一种热剪机下托棒结构。

技术介绍

[0002]在铝棒的生产中，需要对长段的结构进行切割，所以需要相应的下托棒结构来进行传送和支撑。现有的铝棒传输主要针对的是固定粗细的工件，其工件规格适应能力和剪切效率较低。针对不同截面大小的铝棒以及多根并排切割的需求，欠缺一种定位适应性好的剪切机下托棒结构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术提供一种热剪机下托棒结构，通过可适配多规格、不同数量的承靠件，提升剪切工序的适应能力和生产效率。
[0004]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]热剪机下托棒结构，包括梁体；所述梁体上活动设置有承靠件；所述承靠件上设置有若干种规格的卡件；若干种所述卡件随着承靠件活动而切换至配合位置；所述卡件在配合位置上托住铝棒的底部，限制铝棒向两侧偏移。
[0006]进一步的，若干个所述承靠件沿着铝棒的传输方向间隔分布。
[0007]进一步的，所述承靠件在翻转设置在所述梁体上；两种规格的所述卡件分别设置在所述承靠件的两侧，随翻转动作切换至配合位置。
[0008]进一步的，所述梁体的顶部设置有调节槽；所述调节槽内设置有定位块；当所述承靠件翻转至两侧水平位置时，所述定位块对应承靠贴合在所述承靠件的下方。
[0009]进一步的，所述调节槽的相对两侧侧壁上设置有快拆槽；所述快拆槽包括相互连通的第一滑槽和第二滑槽；所述承靠件的转轴末端可在第一滑槽、第二滑槽内自由滑动；所述第一滑槽底部设置有销孔；所述承靠件的转轴在销孔处装配锁定旋转中心；所述第二滑槽远离第一滑槽的一侧连通延伸至调节槽的侧壁边缘。
[0010]进一步的，所述定位块与所述承靠件的对应部位磁性吸附。
[0011]进一步的，所述卡件上设置有若干个承托通道，可用于若干跟铝棒同时并排通过。
[0012]进一步的，所述梁体上方升降设置有压辊；所述压辊与配合位置上的卡件搭配限制铝棒上下偏移。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1)本技术的热剪机下托棒结构在承靠件上设置有多种规格的卡件，使用时，卡件随着承靠件活动而切换至配合位置，通过承靠件活动切换不同的卡件与待输送的铝棒配合，可依靠卡位变更适应多种截面尺寸和数量的铝棒工件，提升剪切工序的适应能力；
[0015]2)本技术的热剪机下托棒结构中，两种规格的卡件分别设置在承靠件的两侧，随翻转动作切换至配合位置，翻转切换的方式可以让承靠件拥有两个工作状态，分别对应两侧上的卡件，且两个工作位置经过一次翻转动作即可迅速切换，有利于在待加工铝棒
批次改变时迅速调整适应，提升衔接效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的热剪机下托棒结构整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的承靠件结构示意图；
[0018]图3为本技术的卡件与铝棒配合示意图；
[0019]图4为本技术的压辊与卡件配合示意图；
[0020]图5为本技术的快拆槽结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、梁体，2、承靠件，201、转轴，202、延伸部，3、卡件，4、调节槽，5、定位块，6、快拆槽，61、第一滑槽，62、第二滑槽，63、销孔，7、压辊。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例对本技术作进一步的详细说明，以使本领域的技术人员更加清楚地理解本技术。
[0024]如图1所示，热剪机下托棒结构，包括梁体1；所述梁体1上活动设置有承靠件2；所述承靠件2上设置有若干种规格的卡件3；若干种所述卡件3随着承靠件2活动而切换至配合位置；所述卡件3在配合位置上托住铝棒的底部，限制铝棒向两侧偏移。
[0025]梁体1作为承靠件2的安装基础，起到支撑作用。承靠件2活动切换不同的卡件3与待输送的铝棒配合，可依靠卡位3变更适应多种截面尺寸和数量的铝棒工件，提升剪切工序的适应能力；如图中的卡件3通过一对托底的块状结构来承靠在铝棒两侧，从而起到限制侧偏的效果，提升剪切时的铝棒稳定性，保证界面平整；承靠件2具体可采用回转体结构，让卡件3环向分布在承靠件2的表面，从而让承靠件2在旋转中切换卡件3位置；此外，承靠件2还可以采用翻转等其它形式，实现切换不同表面上卡件3的效果。
[0026]若干个所述承靠件2沿着铝棒的传输方向间隔分布。
[0027]多个承靠件2上的卡件3可以相互形成间隔的多点支撑结构，使铝棒整体在传输中摆放平稳。
[0028]如图1
‑
3所示，所述承靠件2在翻转设置在所述梁体1上；两种规格的所述卡件3分别设置在所述承靠件2的两侧，随翻转动作切换至配合位置。
[0029]翻转切换的方式可以让承靠件2拥有两个工作状态，分别对应两侧上的卡件3，且两个工作位置经过一次翻转动作即可迅速切换，有利于在待加工铝棒批次改变时迅速调整适应，提升衔接效率。
[0030]所述梁体1的顶部设置有调节槽4；所述调节槽4内设置有定位块 5；承靠件2远离转轴的一端设置有延伸部202，当所述承靠件2翻转至两侧水平位置时，所述定位块5对应承靠贴合在所述延伸部202的下方。
[0031]利用定位块5，承靠件2可以在两个工作位置上得到稳定承靠，从而显著提升承靠稳定性，且通过定位块5能够在翻转行程上起到限位贴靠效果，使两个工作位置之间的翻转调节动作更加迅速。
[0032]如图1和图5所示，所述调节槽4的相对两侧侧壁上设置有快拆槽6；所述快拆槽包
括相互连通的第一滑槽61和第二滑槽62；所述承靠件2的转轴末端可在第一滑槽61、第二滑槽62内自由滑动；所述第一滑槽61底部设置有销孔63；所述承靠件2的转轴201在销孔63处装配锁定旋转中心；所述第二滑槽62远离第一滑槽61的一侧连通延伸至调节槽4的侧壁边缘。
[0033]当转轴201与销孔63对准时，借助插入销孔63的插销可以锁定转轴201位置，防止其在工作状态下在第一滑槽61内滑动，从而在传输方向上获得稳定限位；同时，当插销撤去时，转轴201可从第二滑槽62处离开快拆槽6，从而实现了承靠件2的快拆快装，进一步提升了该下托棒结构的生产中调节调试效率。
[0034]所述定位块5与所述承靠件2的对应部位磁性吸附。
[0035]利用磁吸效果，可以让承靠件2的旋转末端在工作位置上被吸牢，从而避免承靠件2在工作状态下发生翻转现象，与销孔63内的插销配合后工作稳定性进一步提高；且磁吸固定相对于其它如卡扣、螺钉旋紧等方式而言，在延伸部202旋转贴合到定位块5表面时，其磁吸固定同时生效，极大简化了翻转定位的操作步骤。
[0036]如图3所示，所述卡件3上设置有若干个承托通道，可用于若干跟铝棒同时并排通过。
[0037]图中位于承靠件2两侧的卡件3分别可以对单根铝棒和两根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热剪机下托棒结构，其特征在于：包括梁体(1)；所述梁体(1)上活动设置有承靠件(2)；所述承靠件(2)上设置有若干种规格的卡件(3)；若干种所述卡件(3)随着承靠件(2)活动而切换至配合位置；所述卡件(3)在配合位置上托住铝棒的底部，限制铝棒向两侧偏移。2.根据权利要求1所述的热剪机下托棒结构，其特征在于：若干个所述承靠件(2)沿着铝棒的传输方向间隔分布。3.根据权利要求2所述的热剪机下托棒结构，其特征在于：所述承靠件(2)在翻转设置在所述梁体(1)上；两种规格的所述卡件(3)分别设置在所述承靠件(2)的两侧，随翻转动作切换至配合位置。4.根据权利要求3所述的热剪机下托棒结构，其特征在于：所述梁体(1)的顶部设置有调节槽(4)；所述调节槽(4)内设置有定位块(5)；当所述承靠件(2)翻转至两侧水平位置时，所述定位块(5)对应承靠贴合在所述承靠件(2)的下方。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程德胜，
申请(专利权)人：大冶市宏利铝材设备有限公司，
类型：新型
国别省市：