一种吊装夹取对流盘专用夹具制造技术

本实用新型专利技术属于夹具技术领域，尤其是一种吊装夹取对流盘专用夹具，针对现有的技术中存在现有的对流盘通常是人工手动搬运，长时间搬运导致工人容易疲劳，且影响了工作效率，存在安全隐患的问题，现提出如下方案，其包括控制箱、电机、两个连接座、两个连接臂与两个固定盘，所述电机固定连接在控制箱的内壁，所述连接座对称固定连接在控制箱的底部，所述连接臂转动连接在连接座的底部，所述固定盘固定连接在连接臂的底部，通过电机与传动组件和控制组件的配合，实现了方便带动连接臂旋转，方便夹取对流盘，便于搬运对流盘的效果，相比传统的手动搬运，大大提升了工作效率并且减少了安全隐患，具有良好的实用性与方便性。具有良好的实用性与方便性。具有良好的实用性与方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装夹取对流盘专用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种吊装夹取对流盘专用夹具。

技术介绍

[0002]在现有技术中，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，在对对流盘进行搬运时，便需要使用吊装夹取对流盘专用夹具。
[0003]但是上述技术方案由于在对对流盘进行搬运时，便需要使用吊装夹取对流盘专用夹具，因此还存在现有的对流盘通常是人工手动搬运，长时间搬运导致工人容易疲劳，且影响了工作效率，存在安全隐患的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的对流盘通常是人工手动搬运，长时间搬运导致工人容易疲劳，且影响了工作效率，存在安全隐患的缺点，而提出的一种吊装夹取对流盘专用夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种吊装夹取对流盘专用夹具，包括控制箱、电机、两个连接座、两个连接臂与两个固定盘，所述电机固定连接在控制箱的内壁，所述连接座对称固定连接在控制箱的底部，所述连接臂转动连接在连接座的底部，所述固定盘固定连接在连接臂的底部，连接臂的前侧固定连接有控制轴，控制箱的内壁滑动连接有两个传动板，两个传动板相互远离的一侧均固定连接有连接杆，两个连接杆相互远离的一侧均延伸至控制箱的外部，控制箱的顶部固定连接有吊环，控制箱的内部设有传动组件，控制箱的外部设有控制组件。r/>[0007]优选的，所述传动组件包括螺纹柱、齿条、齿轮、升降板、伸缩杆、滑块与推杆，所述螺纹柱固定连接在电机输出轴的右侧，所述齿条固定连接在位于左侧的传动板的右侧，且螺纹柱贯穿位于左侧的传动板，螺纹柱的外壁与左侧的传动板的内壁螺纹连接，所述齿轮转动连接在控制箱的内壁，所述升降板滑动连接在控制箱的内壁，所述伸缩杆转动连接在控制箱的内壁，所述滑块滑动连接在控制箱的内壁，且滑块的后侧与伸缩杆的前侧转动连接，所述推杆转动连接在滑块的前侧，且推杆的底部与位于右侧的连接杆的顶部转动连接。
[0008]进一步的，通过传动组件，方便带动连接杆移动。
[0009]优选的，所述控制组件包括两个控制框与两个控制杆，两个控制杆分别固定连接在两个连接杆相互远离的一侧，两个控制框相互远离的一侧分别与两个控制杆相互靠近的一侧固定连接，且控制框的内壁与控制轴的外壁滑动连接。
[0010]进一步的，通过控制组件，方便带动控制框移动使得连接臂旋转。
[0011]优选的，所述连接杆的内壁固定连接有限制杆，所述限制杆贯穿升降板。
[0012]进一步的，通过限制杆，方便升降板垂直移动。
[0013]优选的，所述齿轮的后侧与升降板的后侧均固定连接有固定轴，所述升降板的前侧开设有滑槽，齿轮的后侧的固定轴的外壁与滑槽的内壁滑动连接，伸缩杆的前侧开设有配合槽，升降板的后侧的固定轴的外壁与配合槽的内壁滑动连接。
[0014]进一步的，通过固定轴与滑槽和配合槽的配合，当齿轮旋转时带动升降板移动，方便带动伸缩杆旋转。
[0015]优选的，所述控制箱的内壁固定连接有限制板，所述滑块的左侧与限制板的右侧滑动连接。
[0016]进一步的，通过限制板与控制箱的配合，方便限制滑块，使得滑块垂直移动。
[0017]有益效果：通过电机带动螺纹柱使得传动板移动，此时齿条带动齿轮旋转时的升降板滑动，同时升降板带动伸缩杆旋转，伸缩杆旋转并伸缩带动滑块移动并推动推杆，通过推杆推动右侧的连接杆移动，通过控制框推动控制轴，可以使连接臂以连接座为中心旋转，通过固定盘方便夹取对流盘；
[0018]通过电机与传动组件和控制组件的配合，实现了方便带动连接臂旋转，方便夹取对流盘，便于搬运对流盘的效果，相比传统的手动搬运，大大提升了工作效率并且减少了安全隐患，具有良好的实用性与方便性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种吊装夹取对流盘专用夹具的主视的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种吊装夹取对流盘专用夹具的主视的结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种吊装夹取对流盘专用夹具的升降板与伸缩杆的主视的结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种吊装夹取对流盘专用夹具的控制框与控制杆和连接杆的三维图。
[0023]图中：1、控制箱；2、电机；3、吊环；4、连接座；5、连接臂；6、固定盘；7、控制轴；8、控制框；9、控制杆；10、连接杆；11、传动板；12、螺纹柱；13、齿条；14、齿轮；15、升降板；16、伸缩杆；17、限制杆；18、滑块；19、推杆；20、限制板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
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4，一种吊装夹取对流盘专用夹具，包括控制箱1、电机2、两个连接座4、两个连接臂5与两个固定盘6，电机2通过焊接固定连接在控制箱1的内壁，连接座4对称通过焊接固定连接在控制箱1的底部，连接臂5通过转轴转动连接在连接座4的底部，固定盘6通过焊接固定连接在连接臂5的底部，连接臂5的前侧通过焊接固定连接有控制轴7，控制箱1的内壁滑动连接有两个传动板11，两个传动板11相互远离的一侧均通过焊接固定连接有连接杆10，两个连接杆10相互远离的一侧均延伸至控制箱1的外部，控制箱1的顶部通过焊接固定连接有吊环3，控制箱1的内部设有传动组件，控制箱1的外部设有控制组件；
[0027]传动组件包括螺纹柱12、齿条13、齿轮14、升降板15、伸缩杆16、滑块18与推杆19，螺纹柱12通过焊接固定连接在电机2输出轴的右侧，齿条13通过焊接固定连接在位于左侧的传动板11的右侧，且螺纹柱12贯穿位于左侧的传动板11，螺纹柱12的外壁与左侧的传动板11的内壁螺纹连接，齿轮14通过转轴转动连接在控制箱1的内壁，升降板15滑动连接在控制箱1的内壁，伸缩杆16通过转轴转动连接在控制箱1的内壁，滑块18滑动连接在控制箱1的内壁，且滑块18的后侧与伸缩杆16的前侧通过转轴转动连接，推杆19通过转轴转动连接在滑块18的前侧，且推杆19的底部与位于右侧的连接杆10的顶部通过转轴转动连接，通过传动组件，方便带动连接杆10移动；
[0028]控制组件包括两个控制框8与两个控制杆9，两个控制杆9分别通过焊接固定连接在两个连接杆10相互远离的一侧，两个控制框8相互远离的一侧分别与两个控制杆9相互靠近的一侧通过焊接固定连接，且控制框8的内壁与控制轴7的外壁滑动连接，通过控制组件，方便带动控制框8移动使得连接臂5旋转；
[0029]连接杆10的内壁通过焊接固定连接有限制杆17，限制杆17贯穿升降板15，通过限制杆17，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装夹取对流盘专用夹具，包括控制箱(1)、电机(2)、两个连接座(4)、两个连接臂(5)与两个固定盘(6)，其特征在于，所述电机(2)固定连接在控制箱(1)的内壁，所述连接座(4)对称固定连接在控制箱(1)的底部，所述连接臂(5)转动连接在连接座(4)的底部，所述固定盘(6)固定连接在连接臂(5)的底部，连接臂(5)的前侧固定连接有控制轴(7)，控制箱(1)的内壁滑动连接有两个传动板(11)，两个传动板(11)相互远离的一侧均固定连接有连接杆(10)，两个连接杆(10)相互远离的一侧均延伸至控制箱(1)的外部，控制箱(1)的顶部固定连接有吊环(3)，控制箱(1)的内部设有传动组件，控制箱(1)的外部设有控制组件。2.根据权利要求1所述的一种吊装夹取对流盘专用夹具，其特征在于，所述传动组件包括螺纹柱(12)、齿条(13)、齿轮(14)、升降板(15)、伸缩杆(16)、滑块(18)与推杆(19)，所述螺纹柱(12)固定连接在电机(2)输出轴的右侧，所述齿条(13)固定连接在位于左侧的传动板(11)的右侧，且螺纹柱(12)贯穿位于左侧的传动板(11)，螺纹柱(12)的外壁与左侧的传动板(11)的内壁螺纹连接，所述齿轮(14)转动连接在控制箱(1)的内壁，所述升降板(15)滑动连接在控制箱(1)的内壁，所述伸缩杆(16)转动连接在控制箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘好祥，卜庆伦，
申请(专利权)人：营口东北磁电冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：