一种自动双面打码设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动双面打码设备，属于自动化设备领域，所述自动双面打码设备，包括：放料装置紧靠推料装置安装，运送装置安装在放料装置和推料装置的上方，并能在放料装置和推料装置之间运送待打码件，输送通道与推料装置连通，校正装置安装在输送通道上端面且靠近推料装置的一端，上打码装置安装在输送通道的上方，下打码装置安装在输送通道的下方，收纳装置连通输送通道，且收纳装置安装在成品运输装置中；其中，运送装置把待打码件运送至推料装置中，在经推料装置送至输送通道中，并通过校正装置校正，上打码装置和下打码装置在完成上下双面打印；整个过程效率高，精度高，节省人力物力，减少了废品率，节省了生产成本。节省了生产成本。节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动双面打码设备


[0001]本技术涉及自动化设备领域，具体涉及一种自动双面打码设备。

技术介绍

[0002]在目前的酒类饮料市场中，普遍采用在瓶盖上打印数字码、二维码或简单的图案来进行防伪和促销。但实际上传统的瓶盖打码设备在运行时通常只能打印一面，然后人工翻过来再打另一面，为半自动操作，加工效率低，人力成本高，且考虑到人为摆放因素，打码位置的精度也难以保证。
[0003]同时现有的打码设备流程不够简洁智能，需要多人进行关注和操作，往往费时费力，且精度不高，废品率高，不利于机械化生产。
[0004]对此，现亟需一种能实现双面打印，同时精度高，全自动，不耗费人力，且工作效高率。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本技术目的是提供一种新技术方案：效率高，且节省人力，全自动。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]放料装置、运送装置、推料装置、校正装置、输送通道、上打码装置、下打码装置、收纳装置和成品运输装置；
[0008]所述放料装置紧靠所述推料装置安装，所述运送装置安装在所述放料装置和所述推料装置的上方，并能在所述放料装置和所述推料装置之间运送待打码件，所述输送通道的输入端与所述推料装置连通，所述校正装置安装在所述输送通道输入端的上方，所述上打码装置安装在所述输送通道的上方且与所述校正装置间隔分布，所述下打码装置安装在所述输送通道的下方，所述收纳装置一端连通所述输送通道的输出端，且所述收纳装置另一端安装在所述成品运输装置中。/>[0009]本技术的有益效果是：通过在放料装置中堆叠并排放置三堆待打印的片状打印件，通过运送装置同时一次把三片待打码件运送至推料装置中，推料装置分别把待打码件推送至输送通道中，并在输送过程中通过校正装置校正待打码件的位置，确保精度，再通过上打码装置和下打码装置在输送过程中完成对打印件的上下双面打印，最后再通过收纳装置进行成品收集，最后成品运输装置运出；整个过程效率高，精度高，节省人力物力，同时双面打印速度快捷，减少了废品率，节省了生产成本。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：
[0011]进一步，所述放料装置包括放料架、第一输送机构、第二输送机构和升降机构，所述第一输送机构紧靠所述第二输送机构安装，所述第二输送机构紧靠所述推料装置安装，所述放料架位于所述第一输送机构上并可随第一输送机构输送至所述第二输送机构上，所述升降机构安装在所述第二输送机构的下方，并可带动所述第二输送机构升降，所述推料
装置靠近所述第二输送机构的一端还设有第一感应开关，所述第一感应开关电连接所述第二输送机构，且所述第一感应开关用于确定所述放料架在所述第二输送机构上的位置并启停第二输送机构的运动。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：三堆片状待打码件并排放置于放料架上，再通过第一输送机构往第二输送机构方向输送，并最终在第一感应开关感应到待打码件到达设定位置时，停止第二输送机构的运动，以实现三堆待打码件停留在第二输送机构正中间，此时在升降机构带动下，第二输送机构和三堆待打码件往上运动，并最终实现与推料装置的上端面齐平，整个运动过程实现了待打码件并入整个生产流程线中，其中第一输送机构和第二输送机构确保了待打码件的分开运送，同时升降机构确保待打码件处于运送装置方便运送的位置高度，提高了运送效率。
[0013]进一步，所述运送装置包括伸缩吸盘、导轨和驱动装置，所述导轨通过支架安装在所述放料装置和推料装置上方，所述驱动装置安装在所述导轨上，并沿所述导轨移动，所述伸缩吸盘安装在所述驱动装置上，并随所述驱动装置在所述导轨上移动，所述伸缩吸盘包括气动推杆和气泵吸盘，所述气动推杆竖直安装在所述驱动装置上，所述气泵吸盘安装在所述气动推杆上，并随所述气动推杆上下运动。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：三堆片状待打码件并排放置在第二输送机构的放料架上，且最上端的待打码件与推料装置的上端面高度基本齐平，此时通过在伸缩吸盘的气动推杆和气泵吸盘作用下，气泵吸盘在气动推杆作用下，先下降并吸取最上面的三片片状待打码件，再上升，并在驱动装置驱动下，带着三片片状待打码件沿导轨运动至推料装置上方，此时气动推杆再推动气泵吸盘下降，将三片片状待打码件放置于推料装置上，整个过程通过伸缩吸盘完成了待打码件的抓取，吸盘的设置与片状结构相匹配，整个过程高效快捷，且不易出错。
[0015]进一步，所述推料装置包括推料平台、中推机构和侧推机构，所述中推机构位于所述推料平台的中间，所述侧推机构位于所述中推机构的两侧，所述中推机构与所述输送通道连通，所述中推机构包括横槽和横向推杆，所述横槽开设于所述推料平台中间，所述横向推杆在所述横槽中向所述输送通道做往复运动，所述侧推机构包括竖槽和竖向推杆，所述竖槽开设在所述推料平台上且位于所述横槽两侧，并垂直所述横槽，所述竖向推杆在所述竖槽中向所述推料平台中间做往复运动。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：推料装置主要用于把片状待打码件送至输送通道中，其中三片待打码件通过运送装置送至推料平台上并排排列，其中中间的待打码件位于中推机构中，两侧的待打码件位于侧推机构中，首先中间的待打码件通过横向推杆推动并沿横槽推送进输送通道中，在送出后中推机构回位，此时一侧的竖向推杆先推动本侧的待打码件置于中间的中推机构中并回位，中推机构再重复推出步骤并回位，另一侧的竖向推杆再推动剩下的一片待打码件置于中间的中推机构中并回位，中推机构第三次重复推出步骤并回位；通过中推机构的三次推送，完成了将运送过来的三片待打码件全送入输送通道的过程，整个流程合理有序进行，满足了在有限的空间内实现待打码件的多次快速输送，提高了整体的传送效率。
[0017]进一步，所述校正装置包括多对推板和第二感应开关，多对所述推板沿所述输送通道两侧对称安装，所述第二感应开关安装在最后端所述推板处，且所述第二感应开关电
连接所述推板，所述第二感应开关控制所述推板朝所述输送通道中间同步推出或退回。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：当待打码件进入到输送通道时，第二感应开关感应到待打码件进入到确定位置，此时多对沿输送通道两侧对称安装的推板启动并同步往中间靠拢，此时待打码件在两侧的推板作用下，开始沿输送通道的正中间输送，确保了运输过程的位置精确性。
[0019]进一步，所述输送通道包括第一传送带、第二传送带、镂空区域和吸尘机构，所述第一传送带的输入端上方安装有所述校正装置，所述第一传送带的中间处上方安装有所述上打码装置，所述所述校正装置与所述上打码装置之间还安装有所述吸尘机构，所述吸尘机构紧贴在所述第一传送带上并吸附所述第一传送带上的灰尘；所述镂空区域的长度小于待打码件的长度，所述镂空区域设有多个通孔，多个所述通孔呈两排排列，每排所述通孔间隔排列，且两排所述通孔相互错位排列。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：第一传送带、第二传送带和镂空区域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动双面打码设备，其特征在于，包括：放料装置(1)、运送装置(2)、推料装置(3)、校正装置(4)、输送通道(5)、上打码装置(6)、下打码装置(7)、收纳装置(8)和成品运输装置(9)；所述放料装置(1)紧靠所述推料装置(3)安装，所述运送装置(2)安装在所述放料装置(1)和所述推料装置(3)的上方，并能在所述放料装置(1)和所述推料装置(3)之间运送待打码件，所述输送通道(5)的输入端与所述推料装置(3)连通，所述校正装置(4)安装在所述输送通道(5)输入端的上方，所述上打码装置(6)安装在所述输送通道(5)的上方且与所述校正装置(4)间隔分布，所述下打码装置(7)安装在所述输送通道(5)的下方，所述收纳装置(8)一端连通所述输送通道(5)的输出端，且所述收纳装置(8)另一端安装在所述成品运输装置(9)中。2.根据权利要求1所述的自动双面打码设备，其特征在于，所述放料装置(1)包括放料架(11)、第一输送机构(12)、第二输送机构(13)和升降机构，所述第一输送机构(12)紧靠所述第二输送机构(13)安装，所述第二输送机构(13)紧靠所述推料装置(3)安装，所述放料架(11)位于所述第一输送机构(12)上并可随第一输送机构(12)输送至所述第二输送机构(13)上，所述升降机构安装在所述第二输送机构(13)的下方，并可带动所述第二输送机构(13)升降，所述推料装置(3)靠近所述第二输送机构(13)的一端还设有第一感应开关，所述第一感应开关电连接所述第二输送机构(13)，且所述第一感应开关用于确定所述放料架(11)在所述第二输送机构(13)上的位置并启停第二输送机构(13)的运动。3.根据权利要求1所述的自动双面打码设备，其特征在于，所述运送装置(2)包括伸缩吸盘(21)、导轨和驱动装置，所述导轨通过支架安装在所述放料装置(1)和推料装置(3)上方，所述驱动装置安装在所述导轨上，并沿所述导轨移动，所述伸缩吸盘(21)安装在所述驱动装置上，并随所述驱动装置在所述导轨上移动，所述伸缩吸盘(21)包括气动推杆和气泵吸盘，所述气动推杆竖直安装在所述驱动装置上，所述气泵吸盘安装在所述气动推杆上，并随所述气动推杆上下运动。4.根据权利要求1所述的自动双面打码设备，其特征在于，所述推料装置(3)包括推料平台(31)、中推机构(32)和侧推机构(33)，所述中推机构(32)位于所述推料平台(31)的中间，所述侧推机构(33)位于所述中推机构(32)的两侧，所述中推机构(32)与所述输送通道(5)连通，所述中推机构(32)包括横槽和横向推杆，所述横槽开设于所述推料平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金培，
申请(专利权)人：桂林翔兆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：