本发明专利技术涉及一种双面彩色高速往复式翻转单张纸数码印刷机，由输纸机构、侧定位输纸台、传动滚筒机构、随动侧拉规、主输纸带、反向传纸输纸带、负压吸风机构、彩色数码印刷机构、机架、分类翻转架、主传动系统、收纸部件、双面成品传送带；单面半成品往复传送带组成；由于采用了高速、高精度、高稳定性的随动侧拉规，从而减少了定位精度误差，提高了印品质量；由于彩色数码印刷机构采用了高速彩色喷码头和光标感应器，从而高速处理印品，提高设备的产能和效率；由于采用了负压吸风机构，从而提高了印品数码印刷质量；由于采用的收纸部件可以根据需要设定不同形式的堆码方式，从而提高了后续工序的工作效率。工序的工作效率。工序的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种双面彩色高速往复式翻转单张纸数码印刷机
[0001]本专利技术涉及印刷行业中的一种数码印刷机，具体地说是一种双面彩色高速往复式翻转单张纸数码印刷机。
技术介绍
[0002]经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本专利技术结构相同的一种双面彩色高速往复式翻转单张纸数码印刷机。在目前的双面彩色单张纸数码印刷中，一般采用通过二次输纸的方式来完成双面数码印刷工序，由于数码印刷是一种定性化印刷，在实际工作中遇上对应配页或成套配册的时候这种方式需消耗大量的人力和物力，无法形成批量化操作，高效性低，所以有必要对现有的双面彩色单张纸数码印刷方式加以改进，以提高设备的产能和效率，满足市场的需求。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是要提供一种高速度、高精度、高稳定性、提高设备的产能和效率的双面彩色高速往复式翻转单张纸数码印刷机。
[0004]本专利技术的技术特征在于：在考虑结构紧凑、操作方便的基础上设计成一种由输纸机构、侧定位输纸台、传动滚筒机构、随动侧拉规、主输纸带、反向传纸输纸带、负压吸风机构、彩色数码印刷机构、机架、分类翻转架、主传动系统、收纸部件、双面成品传送带；单面半成品往复传送带组成的双面彩色高速往复式翻转单张纸数码印刷机，所述的输纸机构通过侧定位输纸台与机架连接；所述的传动滚筒机构、随动侧拉规、主输纸带、反向传纸输纸带、彩色数码印刷机构、分类翻转架、主传动系统分别设置在机架上；所述的负压吸风机构为四组，在主输纸带、反向传纸输纸带的下方各设一组，通过支承轴与机架连接；在双面成品传送带、单面半成品往复传送带的下方各设一组，通过支承轴与分类翻转架连接； 所述的收纸部件通过紧固件与机架连接；所述的双面成品传送带设置在分类翻转架上，通过主传动系统上的独立伺服电机Ⅰ驱动实现将双面成品传送到收纸部件；所述的单面半成品往复传送带设置在分类翻转架上；通过主传动系统上的独立伺服电机Ⅱ驱动实现将完成单面数码印刷的半成品传送到反向传纸输纸带。
[0005]所述的传动滚筒机构由吸风滚筒体、吸风盘、传动齿轮组成，所述的吸风滚筒体通过轴承设置在机架上；所述的吸风盘设置在吸风滚筒体的一端；所述的传动齿轮设置在吸风滚筒体的动力输入端；所述的传动滚筒机构是通过主传动系统的驱动电机Ⅲ实现高速高精度的运转。
[0006]所述的随动侧拉规由传动链轮链条、支座、压纸凸轮、拉纸凸轮组成；所述的支座、压纸凸轮、拉纸凸轮分别设置在机架上；所述的传动链轮链条设置在支座上。
[0007]所述的反向传纸输纸带是一种将已完成单面数码印刷的半成品反向传送到传动滚筒机构来实现印刷面翻转的结构体。
[0008]所述的彩色数码印刷机构由支架、高速彩色喷码头、供墨装置和光标感应器组成；
所述的支架设置在机架上；所述的高速彩色喷码头、光标感应器分别设置在支架上；所述的高速彩色喷码头为一排或多排纵向排列在主输纸带的上方，其宽度与印品最大幅面宽度相同。
[0009]所述分类翻转架是一种通过系统设定，根据印品完成的数码印刷任务来确定将印品传送给双面成品传送带还是单面半成品往复传送带来完成后续工作的结构体。
[0010]所述的主传动系统由独立伺服电机Ⅰ、独立伺服电机Ⅱ、驱动电机Ⅲ组成；所述的独立伺服电机Ⅰ、独立伺服电机Ⅱ、驱动电机Ⅲ均采用PLC程序控制、旋转编码器周向定位来保证机器达到运转速度快、精度高的要求。
[0011]所述的收纸部件是一种根据系统设定，或整体堆码，或按计数堆码，或按册堆码的收纸装置。
[0012]在工作时，印品通过输纸机构、侧定位输纸台和传动滚筒机构，在随动侧拉规的作用下完成侧边定位；通过光标感应器时完成印品前边品相位定位后传送到主输纸带后，在负压吸风机构的作用下，印品平整地紧贴主输纸带表面，此时印品与主输纸带是相对静止且与主输纸带作等速运动，通过彩色数码印刷机构的光标感应器时，彩色数码系统记忆住印品的起点位置并计算印刷区域，当印品通过高速彩色喷码头后，即完成完成第一面的数码印刷，通过系统设定，完成第一面的印品被送到分类翻转架时，系统会根据该页面所完成的数码印刷任务是第一面还是第二面来决定印品将传送给双面成品传送带还是单面半成品往复传送带；如果印品已经完成双面数码印刷任务，则分类翻转架通过摆动让双面成品传送带来衔接印品，后续传送到收纸部件完成堆码；如果印品只完成了单面数码印刷任务，则类翻转架通过摆动让单面半成品往复传送带来衔接印品，后续再反转传送到反向传纸输纸带，通过翻转后送到彩色数码印刷单元来完成第二面的数码印刷任务，再交传送给双面成品传送带，然后被送到收纸部件，完成计数堆码或分类分册堆码等工序。
[0013]本专利技术的优点是：由于采用了高速、高精度、高稳定性的随动侧拉规，从而减少了定位精度误差，提高了印品质量；由于彩色数码印刷机构采用了高速彩色喷码头和光标感应器，从而高速处理印品，提高设备的产能和效率；由于主传动系统采用了独立伺服驱动电机，设备整体速度快、定位精度高；由于采用了负压吸风机构，使得印品在传送过程中能全程精准地定位在传送带上，从而提高了印品数码印刷质量。由于采用的收纸部件可以根据需要设定不同形式的堆码方式，，从而提高了后续工序的工作效率；由于结构布局合理，操作方便，所以有着很大的实用和推广价值。
附图说明
[0014]以下将结合附图对本专利技术进行进一步的描述：附图1是本专利技术的一种双面彩色高速往复式翻转单张纸数码印刷机结构示意图；附图2是本专利技术的侧定位输纸台A向结构示意图；附图3是本专利技术的随动侧拉规B
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B剖视局部放大结构示意图；附图4是本专利技术的负压吸风机构C
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C剖视局部放大结构示意图；附图5是本专利技术的分类翻转架局部放大结构示意图；附图6是本专利技术的传动滚筒机构D
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D剖视局部放大结构示意图；附图7是本专利技术的彩色数码印刷机构局部放大结构示意图；
具体实施方式
参照附图1、附图2、附图3、附图4、附图5，本专利技术的一种双面彩色高速往复式翻转单张纸数码印刷机,由输纸机构1、侧定位输纸台2、传动滚筒机构3、随动侧拉规4、主输纸带5、反向传纸输纸带6、负压吸风机构7、彩色数码印刷机构8、机架9、分类翻转架10、主传动系统11、收纸部件12、双面成品传送带13；单面半成品往复传送带14组成；所述的输纸机构1通过侧定位输纸台2与机架9连接；所述的传动滚筒机构3、随动侧拉规4、主输纸带5、反向传纸输纸带6、彩色数码印刷机构8、分类翻转架10、主传动系统11分别设置在机架9上；所述的负压吸风机构7为四组，在主输纸带5、反向传纸输纸带6的下方各设一组，通过支承轴与机架9连接；在双面成品传送带13、单面半成品往复传送带14的下方各设一组，通过支承轴与分类翻转架10连接； 所述的收纸部件12通过紧固件与机架9连接；所述的双面成品传送带13设置在分类翻转架10上，通过主传动系统11上的独立伺服电机Ⅰ1101驱动实现将双面成品传送到收纸部件12；所述的单面半成品往复传送带14设置在分类翻转架10上；通过主传动系统11上的独立伺服电机Ⅱ1102驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面彩色高速往复式翻转单张纸数码印刷机，它由输纸机构（1）、侧定位输纸台（2）、传动滚筒机构（3）、随动侧拉规（4）、主输纸带（5）、反向传纸输纸带（6）、负压吸风机构（7）、彩色数码印刷机构（8）、机架（9）、分类翻转架（10）、主传动系统（11）、收纸部件（12）、双面成品传送带（13）；单面半成品往复传送带（14）组成；其特征在于：所述的输纸机构（1）通过侧定位输纸台（2）与机架（9）连接；所述的传动滚筒机构（3）、随动侧拉规（4）、主输纸带（5）、反向传纸输纸带（6）、彩色数码印刷机构（8）、分类翻转架（10）、主传动系统（11）分别设置在机架（9）上；所述的负压吸风机构（7）为四组，在主输纸带（5）、反向传纸输纸带（6）的下方各设一组，通过支承轴与机架（9）连接；在双面成品传送带（13）、单面半成品往复传送带（14）的下方各设一组，通过支承轴与分类翻转架（10）连接； 所述的收纸部件（12）通过紧固件与机架（9）连接；所述的双面成品传送带（13）设置在分类翻转架（10）上，通过主传动系统（11）上的独立伺服电机Ⅰ（1101）驱动实现将双面成品传送到收纸部件（12）；所述的单面半成品往复传送带（14）设置在分类翻转架（10）上；通过主传动系统（11）上的独立伺服电机Ⅱ（1102）驱动实现将完成单面数码印刷的半成品传送到反向传纸输纸带（6）。2.根据权利要求1所述的一种双面彩色高速往复式翻转单张纸数码印刷机，其特征在于：所述的传动滚筒机构（3）由吸风滚筒体（31）、吸风盘（32）、传动齿轮（33）组成，所述的吸风滚筒体（31）通过轴承设置在机架（9）上；所述的吸风盘（32）设置在吸风滚筒体（31）的一端；所述的传动齿轮（33）设置在吸风滚筒体（31）的动力输入端；所述的传动滚筒机构（3）是通过主传动系统（11）的驱动电机Ⅲ（1103）实现高速高精度的运转。3.根据权利要求1所述的一种双面彩色高速往复式翻转单...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢国军，张澍，
申请(专利权)人：施潘德包装印刷科技发展北京有限公司，
类型：发明
国别省市：
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