一种锻件冲孔用辅助夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻件冲孔用辅助夹持工装，属于锻件冲孔用具技术领域，其技术方案要点包括加工台本体，所述加工台本体顶部的前侧栓接有辅助滑动组件，所述辅助滑动组件的内部设置有限位机构；所述辅助限位组件包括第一镶钉、限位块和第一T型块，所述第一镶钉的数量为两个，所述第一T型块的底部与加工台本体顶部的后侧滑动连接，所述第一T型块的顶部与限位块焊接，所述第一镶钉的底部均分别贯穿限位块和第一T型块并延伸至加工台本体的内部，解决了现有的冲床在对零件冲孔时，冲床的工作台不具有针对各零件的辅助夹持功能，使冲床加工出来的零件不达标，导致无法进行加工的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件冲孔用辅助夹持工装


[0001]本技术涉及锻件冲孔用具
，特别涉及一种锻件冲孔用辅助夹持工装。

技术介绍

[0002]锻件是一种加工流程，锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件，当回转体零件的制造过程中，需要将毛坯放在锻压机上进行锻打，锻打后会采用冲床将回转体零件的中心孔冲出来，而现有的冲床在对零件冲孔时，冲床的工作台不具有针对各零件的辅助夹持功能，使冲床加工出来的零件不合格，导致无法进行加工。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种锻件冲孔用辅助夹持工装，旨在解决现有的冲床在对零件冲孔时，冲床的工作台不具有针对各零件的辅助夹持功能，使冲床加工出来的零件不达标，导致无法进行加工的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种锻件冲孔用辅助夹持工装，包括加工台本体，所述加工台本体顶部的后侧栓接有辅助限位组件，所述加工台本体顶部的前侧栓接有辅助滑动组件，所述辅助滑动组件的内部设置有限位机构；
[0005]所述辅助限位组件包括第一镶钉、限位块和第一T型块，所述第一镶钉的数量为两个，所述第一T型块的底部与加工台本体顶部的后侧滑动连接，所述第一T型块的顶部与限位块焊接，所述第一镶钉的底部均分别贯穿限位块和第一T型块并延伸至加工台本体的内部。
[0006]为了达到对零件起到辅助限位的效果，作为本技术的一种锻件冲孔用辅助夹持工装优选的，所述辅助滑动组件包括第二镶钉、固定块和第二T型块，所述第二镶钉的数量为两个，所述第二T型块的底部与加工台本体顶部的前侧滑动连接，所述第二T型块的顶部与固定块焊接，所述第二镶钉的底部均分别贯穿固定块和第二T型块并延伸至加工台本体的内部。
[0007]为了达到对零件起到限位的效果，作为本技术的一种锻件冲孔用辅助夹持工装优选的，所述限位机构包括第一滑块、固定组件和阻挡组件，所述第一滑块的底部与固定块的顶部滑动连接，所述固定组件的后侧穿入固定块的内部并延伸至与第一滑块的内部，所述阻挡组件的底部穿入第一滑块的内部并固定组件滑动连接。
[0008]为了达到对零件固定的效果，作为本技术的一种锻件冲孔用辅助夹持工装优选的，所述固定组件包括顶块、连接柱、推杆、转柱和挡盘，所述挡盘的数量为两个，所述转柱贯穿推杆的内部并延伸至推杆的外侧，两个挡盘相对的一侧之间均与转柱焊接，所述推杆的后侧穿入固定块的内部并与连接柱的前侧焊接，所述推杆的表面与固定块的内部螺纹连接，所述连接柱的后侧与顶块的前侧焊接，所述顶块的后侧与第一滑块的内部转动连接。
[0009]为了达到对固定组件限位的效果，作为本技术的一种锻件冲孔用辅助夹持工装优选的，所述阻挡组件包括挡板和挡块，所述挡板的底部穿入第一滑块的内部，所述挡板的表面与第一滑块的内部滑动连接，所述挡板的底部与连接柱的顶部接触，所述挡块的底部与挡板的顶部焊接。
[0010]为了达到对第一滑块限位的效果，作为本技术的一种锻件冲孔用辅助夹持工装优选的，所述第一滑块的左侧和右侧均焊接有与固定块配合使用的第二滑块。
[0011]为达到第一滑块可以在固定块顶部滑动的效果，作为本技术的一种锻件冲孔用辅助夹持工装优选的，所述固定块的顶部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述第一滑块的表面与第一滑槽的内壁滑动接触。
[0012]为了达到第二滑块可以在第一滑槽内壁滑动的效果，作为本技术的一种锻件冲孔用辅助夹持工装优选的，所述第一滑槽内壁的两侧均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，所述第二滑块的表面与第二滑槽的内部滑动接触。
[0013]为了达到第一T型块可以在加工台本体顶部后侧滑动的效果，作为本技术的一种锻件冲孔用辅助夹持工装优选的，所述加工台本体顶部的后侧开设有与第一T型块配合使用的第一T型槽，所述第一T型槽的内壁与第二T型块的表面滑动接触。
[0014]为了达到第二T型块可以在加工台本体顶部前侧滑动的效果，作为本技术的一种锻件冲孔用辅助夹持工装优选的，所述加工台本体顶部的前侧开设有与第二T型块配合使用的第二T型槽，所述第二T型槽的内壁与第二T型块的表面滑动接触。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该锻件冲孔用辅助夹持工装，通过设置辅助限位组件，使指定需要加工的锻件安装在加工台本体上时，达到对需要加工的锻件辅助限位的效果，通过设置辅助滑动组件和限位机构，使零件安装在加工台本体上面时，通过顺时针转动转柱，第一滑块将零件向后推动，使零件与限位块和第一滑块夹紧，达到对需要加工锻件的精准安装固定，使加工出来的锻件合格。
附图说明
[0017]图1为本技术的锻件冲孔用辅助夹持工装的整体结构图；
[0018]图2为本技术中辅助限位组件的整体结构图；
[0019]图3为本技术中辅助滑动组件的整体结构图；
[0020]图4为本技术中限位机构的整体结构图；
[0021]图5为本技术中第一滑块与固定块的位置关系图。
[0022]图中，1、加工台本体；2、辅助限位组件；201、第一镶钉；202、限位块；203、第一T型块；3、辅助滑动组件；301、第二镶钉；302、固定块；303、第二T型块；4、限位机构；401、第一滑块；402、固定组件；4021、顶块；4022、连接柱；4023、推杆；4024、转柱；4025、挡盘；403、阻挡组件；4031、挡板；4032、挡块；5、第二滑块；6、第一滑槽；7、第二滑槽；8、第一T型槽；9、第二T型槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种锻件冲孔用辅助夹持工装，包括加工台本体，加工台本体1顶部的后侧栓接有辅助限位组件2，加工台本体1顶部的前侧栓接有辅助滑动组件3，辅助滑动组件3的内部设置有限位机构4；
[0026]辅助限位组件2包括第一镶钉201、限位块202和第一T型块203，第一镶钉201的数量为两个，第一T型块203的底部与加工台本体1顶部的后侧滑动连接，第一T型块203的顶部与限位块202焊接，第一镶钉201的底部均分别贯穿限位块202和第一T型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻件冲孔用辅助夹持工装，包括加工台本体(1)，其特征在于：所述加工台本体(1)顶部的后侧栓接有辅助限位组件(2)，所述加工台本体(1)顶部的前侧栓接有辅助滑动组件(3)，所述辅助滑动组件(3)的内部设置有限位机构(4)；所述辅助限位组件(2)包括第一镶钉(201)、限位块(202)和第一T型块(203)，所述第一镶钉(201)的数量为两个，所述第一T型块(203)的底部与加工台本体(1)顶部的后侧滑动连接，所述第一T型块(203)的顶部与限位块(202)焊接，所述第一镶钉(201)的底部均分别贯穿限位块(202)和第一T型块(203)并延伸至加工台本体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种锻件冲孔用辅助夹持工装，其特征在于：所述辅助滑动组件(3)包括第二镶钉(301)、固定块(302)和第二T型块(303)，所述第二镶钉(301)的数量为两个，所述第二T型块(303)的底部与加工台本体(1)顶部的前侧滑动连接，所述第二T型块(303)的顶部与固定块(302)焊接，所述第二镶钉(301)的底部均分别贯穿固定块(302)和第二T型块(303)并延伸至加工台本体(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种锻件冲孔用辅助夹持工装，其特征在于：所述限位机构(4)包括第一滑块(401)、固定组件(402)和阻挡组件(403)，所述第一滑块(401)的底部与固定块(302)的顶部滑动连接，所述固定组件(402)的后侧穿入固定块(302)的内部并延伸至与第一滑块(401)的内部，所述阻挡组件(403)的底部穿入第一滑块(401)的内部并与固定组件(402)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种锻件冲孔用辅助夹持工装，其特征在于：所述固定组件(402)包括顶块(4021)、连接柱(4022)、推杆(4023)、转柱(4024)和挡盘(4025)，所述挡盘(4025)的数量为两个，所述转柱(4024)贯穿推杆(4023)的内部并延伸至推杆(4023)的外侧，两个挡盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀朋，魏洪伟，尹凯，
申请(专利权)人：临朐远景机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：