本实用新型专利技术公开了一种冲压件喷涂装置，属于冲压件喷涂技术领域，其技术方案要点包括箱体，所述箱体顶部的后侧设置有多方位喷涂机构，所述箱体顶部的左侧设置有清洗机构，所述箱体的前侧开设有空腔，所述空腔的两侧均开设有T型移动槽，所述T型移动槽相对一侧的内壁活动连接有T型镂空滑动板，所述T型移动槽和T型镂空滑动板配合使用，设置多方位喷涂机构、清洗机构、空腔、T型移动槽和T型镂空滑动板，在对冲压件进行喷涂时，将空腔内部的T型镂空滑动板配合T型移动槽水平向前抽离箱体的内部，使得冲压件可以搁置在T型镂空滑动板的表面，接着再水平推回空腔的内部，启动多方位喷涂机构对冲压件进行喷涂。对冲压件进行喷涂。对冲压件进行喷涂。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压件喷涂装置
[0001]本技术涉及冲压件喷涂
，特别涉及一种冲压件喷涂装置。
技术介绍
[0002]冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，汽车冲压件，就是构成汽车零部件的冲压件，塑性后就需要对冲压件进行喷涂漆面的处理，现有的对冲压件进行喷涂的装置分为手持和入箱式喷涂装置，针对现有入箱式喷涂装置多数喷涂完成后无法对管道和箱体内部进行清理，长时间使用且不清洁的情况下会容易导致在接下来进行喷涂时不能充分的对冲压件进行喷涂，其管道容易出现堵塞，箱体内部脏乱，容易出现对冲压件喷涂时的污染。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种冲压件喷涂装置，旨在解决现有的对冲压件进行喷涂的装置分为手持和入箱式喷涂装置，针对现有入箱式喷涂装置多数喷涂完成后无法对管道和箱体内部进行清理，长时间使用且不清洁的情况下会容易导致在接下来进行喷涂时不能充分的对冲压件进行喷涂，其管道容易出现堵塞，箱体内部脏乱，容易出现对冲压件喷涂时的污染的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种冲压件喷涂装置，包括箱体，所述箱体顶部的后侧设置有多方位喷涂机构，所述箱体顶部的左侧设置有清洗机构，所述箱体的前侧开设有空腔，所述空腔的两侧均开设有T型移动槽，两个T 型移动槽相对的一侧之间活动连接有T型镂空滑动板，所述T型移动槽和T 型镂空滑动板配合使用，
[0005]所述多方位喷涂机构包括漆料配比储存箱、输料管、增压输出泵、主流管、第一电磁阀、分支管和高压喷头，所述漆料配比储存箱固定连接在箱体顶部的后侧，所述输料管固定连通在漆料配比储存箱的右侧，所述增压输出泵固定连接在箱体的顶部并与输料管固定连通，所述主流管固定连通在增压输出泵的右侧，所述第一电磁阀设置在主流管的表面，所述分支管固定连通在主流管的右侧并延伸至箱体内壁的两侧和顶部，所述高压喷头固定连接在空腔的内壁，所述高压喷头远离T型移动槽的一侧与分支管固定连通。
[0006]为了达到清洁箱体内部的效果，作为本技术的一种冲压件喷涂装置优选的，所述清洗机构包括蓄水箱、输水管、增压清洗泵、连通弯管和第二电磁阀，所述蓄水箱固定连接在箱体顶部的左侧，所述输水管固定连通在蓄水箱的后侧，所述增压清洗泵固定连通在输水管的右侧，所述连通弯管固定连通在增压清洗泵的右侧，所述连通弯管远离增压清洗泵的一端固定连通在主流管的前侧，所述第二电磁阀设置在连通弯管的表面，所述漆料配比储存箱的顶部设置有电动搅拌组件，所述漆料配比储存箱的左侧设置有加料管，所述漆料配比储存箱的前侧设置有液位显示条。
[0007]为了达到对冲压件烘干的效果，作为本技术的一种冲压件喷涂装置优选的，
所述箱体内壁的顶部设置有烘干扇组件，所述烘干扇组件的顶部设置有防护遮挡网。
[0008]为了达到对漆料的搅拌以及观察液位的效果，作为本技术的一种冲压件喷涂装置优选的，所述漆料配比储存箱的顶部设置有电动搅拌组件，所述漆料配比储存箱的左侧设置有加料管，所述漆料配比储存箱的前侧设置有液位显示条。
[0009]为了达到储存污水和支撑的效果，作为本技术的一种冲压件喷涂装置优选的，所述空腔的底部开设有储水槽，所述储水槽的前侧和后侧之间固定连接有横载板，所述横载板的数量为若干个。
[0010]为了达到便于对冲压件进行喷涂的效果，作为本技术的一种冲压件喷涂装置优选的，所述T型镂空滑动板的顶部螺纹连接有两个支架，所述支架的底部转动连接有挂钩，所述挂钩的数量为若干个。
[0011]为了达到便于移动和固定的效果，作为本技术的一种冲压件喷涂装置优选的，所述T型镂空滑动板前侧的底部固定连接有两个支杆，所述支杆的底部固定连接有万向轮，所述T型镂空滑动板的前侧固定连接有拉把。
[0012]为了达到监测水位及时补水的效果，作为本技术的一种冲压件喷涂装置优选的，所述蓄水箱的顶部活动连接有升降式水位监测杆，所述蓄水箱顶部的前侧固定连通有补水管。
[0013]为了达到吸收净化箱体喷涂后产生漆雾的效果，作为本技术的一种冲压件喷涂装置优选的，所述箱体的右侧设置有漆雾净化组件，所述漆雾净化组件的吸收端贯穿箱体延伸至储水槽右侧的内壁。
[0014]为了达到排出储水槽内部污水的效果，作为本技术的一种冲压件喷涂装置优选的，所述箱体右侧底部的后侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有抽水泵，所述抽水泵的吸水端贯穿箱体延伸至储水槽右侧的内壁，所述抽水泵的后侧固定连接有排水管。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该冲压件喷涂装置，设置多方位喷涂机构、清洗机构、空腔、T型移动槽和T型镂空滑动板，在对冲压件进行喷涂时，将空腔内部的T型镂空滑动板配合T型移动槽水平向前抽离箱体的内部，使得冲压件可以搁置在T型镂空滑动板的表面，接着再水平推回空腔的内部，启动多方位喷涂机构对冲压件进行喷涂，因多方位喷涂机构的喷头组件的位置和数量可以对冲压件进行更加全面的喷涂，若在第一遍喷涂不完整的情况下将T型镂空滑动板抽拉出，对冲压件进行调整，再推回进行喷涂，在冲压件进行多组喷涂后切换，停止多方位喷涂机构的增压输出泵，关闭第一电磁阀，切换至清洗机构，因清洗机构的连通弯管连通在多方位喷涂机构的主流管表面，所以清洗机构的水源会通过多方位喷涂机构的分支管和高压喷头，从而达到对分支管和高压喷头和箱体内部的清洁，使得其内部的干净通畅，也避免了对冲压件进行喷涂时容易污染的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的冲压件喷涂装置的整体结构图；
[0018]图2为本技术中清洗机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术中多方位喷涂机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术中漆料配比储存箱的结构示意图；
[0021]图5为本技术中储水槽的结构示意图；
[0022]图6为本技术中T型镂空滑动板的结构示意图；
[0023]图7为本技术中箱体的结构示意图。
[0024]图中，1、箱体；2、多方位喷涂机构；201、漆料配比储存箱；202、输料管；203、增压输出泵；204、主流管；205、第一电磁阀；206、分支管； 207、高压喷头；3、清洗机构；301、蓄水箱；302、输水管；303、增压清洗泵；304、连通弯管；305、第二电磁阀；4、空腔；5、T型移动槽；6、T型镂空滑动板；7、烘干扇组件；8、防护遮挡网；9、电动搅拌组件；10、加料管；11、液位显示条；12、储水槽；13、横载板；14、支架；15、挂钩；16、支杆；17、万向轮；18、拉把；19、升降式水位监测杆；20、补水管；21、漆雾净化组件；22、固定板；23、抽水泵；24、排水管。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压件喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的后侧设置有多方位喷涂机构(2)，所述箱体(1)顶部的左侧设置有清洗机构(3)，所述箱体(1)的前侧开设有空腔(4)，所述空腔(4)的两侧均开设有T型移动槽(5)，两个T型移动槽(5)相对的一侧之间活动连接有T型镂空滑动板(6)，所述T型移动槽(5)和T型镂空滑动板(6)配合使用；所述多方位喷涂机构(2)包括漆料配比储存箱(201)、输料管(202)、增压输出泵(203)、主流管(204)、第一电磁阀(205)、分支管(206)和高压喷头(207)，所述漆料配比储存箱(201)固定连接在箱体(1)顶部的后侧，所述输料管(202)固定连通在漆料配比储存箱(201)的右侧，所述增压输出泵(203)固定连接在箱体(1)的顶部并与输料管(202)固定连通，所述主流管(204)固定连通在增压输出泵(203)的右侧，所述第一电磁阀(205)设置在主流管(204)的表面，所述分支管(206)固定连通在主流管(204)的右侧并延伸至箱体(1)内壁的两侧和顶部，所述高压喷头(207)固定连接在空腔(4)的内壁，所述高压喷头(207)远离T型移动槽(5)的一侧与分支管(206)固定连通。2.根据权利要求1所述的一种冲压件喷涂装置，其特征在于：所述清洗机构(3)包括蓄水箱(301)、输水管(302)、增压清洗泵(303)、连通弯管(304)和第二电磁阀(305)，所述蓄水箱(301)固定连接在箱体(1)顶部的左侧，所述输水管(302)固定连通在蓄水箱(301)的后侧，所述增压清洗泵(303)固定连通在输水管(302)的右侧，所述连通弯管(304)固定连通在增压清洗泵(303)的右侧，所述连通弯管(304)远离增压清洗泵(303)的一端固定连通在主流管(204)的前侧，所述第二电磁阀(305)设置在连通弯管(304)的表面。3.根据权利要求1所述的一种冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹凯，冀朋，魏洪伟，
申请(专利权)人：临朐远景机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。