一种冲压件定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压件定位机构，属于零件冲压技术领域，其技术方案要点包括底板和升降冲压组件，所述升降冲压组件固定连接在底板的两侧，所述底板的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有模板，所述模板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均开设有滑槽，两个滑槽相对的一侧之间活动连接有滑动板，通过设置抵压固定机构，准备对零件进行冲压时，先将零件搁置在模板的顶部，且还位于凹槽顶部的位置，根据零件需要冲压的形状将凹槽内滑槽内壁的滑动板拉出，将其推入不同高低位置的滑槽或者不推入的方法来调整到合适冲压的位置，接着启动升降冲压组件的压缩端使其垂直向下移动。其垂直向下移动。其垂直向下移动。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件定位机构


[0001]本技术涉及零件冲压
，特别涉及一种冲压件定位机构。

技术介绍

[0002]冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，在对冲压件进行固定定位时需要用到的定位机构，现有的在对冲压件进行固定定位时，需要使用者手动操作固定夹紧冲压的零件，避免在冲压的过程中零件歪斜，从而使得零件被冲压损坏，但是每次冲压零件的时候，都需要操作人员手动加紧和松开零件，不仅会降低对零件冲压的效率，还会增加操作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种冲压件定位机构，旨在解决现有的在对冲压件进行固定定位时，需要使用者手动操作固定夹紧冲压的零件，避免在冲压的过程中零件歪斜，从而使得零件被冲压损坏，但是每次冲压零件的时候，都需要操作人员手动加紧和松开零件，不仅会降低对零件冲压的效率，还会增加操作人员的劳动强度的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种冲压件定位机构，包括底板和升降冲压组件，所述升降冲压组件固定连接在底板的两侧，所述底板的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有模板，所述模板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均开设有滑槽，两个滑槽相对的一侧之间活动连接有滑动板，所述模板的两侧均设置有抵压固定机构，所述底板顶部的两侧均固定连接有底杆，所述底杆的内壁滑动连接有内杆，两个内杆的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有挤压块，所述凹槽和挤压块配合使用；
[0005]所述抵压固定机构包括前抵块、螺杆、固定板、内螺纹管、旋转卡位圆板、压缩弹簧、梯形块和相抵块，所述前抵块活动连接在模板顶部的两侧，所述螺杆旋转连接在前抵块远离凹槽的一侧，所述固定板固定连接在模板顶部的两侧，所述内螺纹管固定连接在远离前抵块的一侧，所述螺杆远离前抵块的一端贯穿固定板螺纹连接在内螺纹管的内壁，所述旋转卡位圆板螺纹连接在螺杆外侧，所述压缩弹簧设置在内螺纹管的外侧，所述梯形块固定连接在内螺纹管远离固定板的一侧，所述相抵块固定连接在横板的底部，所述梯形块和相抵块配合使用。
[0006]为了达到辅助前抵块移动的效果，作为本技术的一种冲压件定位机构优选的，所述模板顶部的两侧均开设有移动槽，所述移动槽的内壁活动连接有移动块，所述移动块固定连接在前抵块的底部，所述移动槽和移动块配合使用。
[0007]为了达到固定和方便进行脱离的效果，作为本技术的一种冲压件定位机构优选的，所述滑槽的前侧开设有孔槽，所述滑动板底部的两侧均固定连接有卡点，所述孔槽和卡点配合使用，所述卡点为弹性材料。
[0008]为了达到方便对滑动板进行抽拉的效果，作为本技术的一种冲压件定位机构优选的，所述滑动板的前侧固定连接有拉把，所述拉把的表面开设有防滑纹路。
[0009]为了达到辅助相抵块进行滑动的效果，作为本技术的一种冲压件定位机构优选的，所述梯形块的顶部开设有辅滑道，所述相抵块的底部旋转连接有滚动珠，所述辅滑道和滚动珠配合使用。
[0010]为了达到支撑内杆的效果，作为本技术的一种冲压件定位机构优选的，所述底杆内部的底部固定连接有两个圆杆，所述圆杆的内壁活动连接有连接杆，所述连接杆固定连接在内杆内部的顶部，所述圆杆和连接杆的外侧设置有支撑弹簧，所述圆杆和连接杆配合使用。
[0011]为了达到防压防滑的效果，作为本技术的一种冲压件定位机构优选的，所述横板顶部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的顶部开设有横槽纹路。
[0012]为了达到在挤压块进行作业时防反弹的效果，作为本技术的一种冲压件定位机构优选的，所述的底部固定连接有垫片，所述垫片为橡胶材料。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该冲压件定位机构，通过设置抵压固定机构，准备对零件进行冲压时，先将零件搁置在模板的顶部，且还位于凹槽顶部的位置，根据零件需要冲压的形状将凹槽内滑槽内壁的滑动板拉出，将其推入不同高低位置的滑槽或者不推入的方法来调整到合适冲压的位置，接着启动升降冲压组件的压缩端使其垂直向下移动，对底杆支撑内杆顶部的横板进行推动向下，内杆缓慢回缩至底杆的内壁，随着横板的向下，因抵压固定机构的相抵块位于横板底部，在向下的过程中会触碰到梯形块，因形状的原因，会对其进行一个向下的压力，其会向含有冲压零件的一侧移动，因固定板是固定无法移动的，其会挤压压缩弹簧对内螺纹管进行推动，随之内螺纹管会带动其内壁的螺杆进行移动，螺杆再推动前抵块对需要冲压的零件进行固定定位，然后横板底部的挤压块配合凹槽对位于凹槽顶部的零件进行冲压，完成后各组件自动归为，再进行下一组的冲压，整体无需使用者手动操作去夹紧和松开需要冲压的零件，提高对零件冲压的效率，降低操作人员的劳动强度，方便了使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的冲压件定位机构的整体结构图；
[0016]图2为本技术中滑槽和滑动板连接的结构示意图；
[0017]图3为本技术中抵压固定机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术中压缩弹簧的立体位置示意图；
[0019]图5为本技术中横板的结构示意图；
[0020]图6为本技术中移动槽和移动块的位置示意图；
[0021]图7为本技术中A处的放大示意图。
[0022]图中，1、底板；2、升降冲压组件；3、承载板；4、模板；5、凹槽；6、滑槽；7、滑动板；8、抵压固定机构；801、前抵块；802、螺杆；803、固定板；804、内螺纹管；805、旋转卡位圆板；806、压缩弹簧；807、梯形块；808、相抵块；9、底杆；10、内杆；11、横板；12、挤压块；13、移动槽；14、移动块；15、孔槽；16、卡点；17、拉把；18、辅滑道；19、滚动珠；20、圆杆；21、连接杆；22、支撑弹簧；23、垫块；24、垫片。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供技术方案：一种冲压件定位机构，包括底板1和升降冲压组件2，升降冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压件定位机构，包括底板(1)和升降冲压组件(2)，其特征在于：所述升降冲压组件(2)固定连接在底板(1)的两侧，所述底板(1)的顶部固定连接有承载板(3)，所述承载板(3)的顶部固定连接有模板(4)，所述模板(4)的顶部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内壁的两侧均开设有滑槽(6)，两个滑槽(6)相对的一侧之间活动连接有滑动板(7)，所述模板(4)的两侧均设置有抵压固定机构(8)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有底杆(9)，所述底杆(9)的内壁滑动连接有内杆(10)，两个内杆(10)的顶部固定连接有横板(11)，所述横板(11)的底部固定连接有挤压块(12)，所述凹槽(5)和挤压块(12)配合使用；所述抵压固定机构(8)包括前抵块(801)、螺杆(802)、固定板(803)、内螺纹管(804)、旋转卡位圆板(805)、压缩弹簧(806)、梯形块(807)和相抵块(808)，所述前抵块(801)活动连接在模板(4)顶部的两侧，所述螺杆(802)旋转连接在前抵块(801)远离凹槽(5)的一侧，所述固定板(803)固定连接在模板(4)顶部的两侧，所述内螺纹管(804)固定连接在远离前抵块(801)的一侧，所述螺杆(802)远离前抵块(801)的一端贯穿固定板(803)螺纹连接在内螺纹管(804)的内壁，所述旋转卡位圆板(805)螺纹连接在螺杆(802)外侧，所述压缩弹簧设置在内螺纹管(804)的外侧，所述梯形块(807)固定连接在内螺纹管(804)远离固定板(803)的一侧，所述相抵块(808)固定连接在横板(11)的底部，所述梯形块(807)和相抵块(808)配合使用。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：尹凯，冀朋，魏洪伟，
申请(专利权)人：临朐远景机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：