一种适用于高炉泥炮的注泥量检测装置，包括钢丝绳、导向轮件、绳张力传感器、绳位移检测机构、CPU、输入键盘、报警灯、收放绳机构；所述泥炮本体远离炮嘴的端面上设置有穿孔，且钢丝绳的一端穿设穿孔并连接至泥炮内部的活塞上；所述导向轮件、绳张力传感器、绳位移检测机构和收放绳机构按照顺序由上至下依次排列设置在泥炮本体远离炮嘴的端面上；所述输入键盘和报警灯均设置在泥炮本体远离炮嘴的端面上；所述绳张力传感器和输入键盘的信号输出端均与CPU的信号输入端连接；所述报警灯的信号输入端与CPU的信号输出端连接。本实用新型专利技术可以通过检测活塞的位置来控制泥炮的注泥量，节约了生产成本。生产成本。生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于高炉泥炮的注泥量检测装置
[0001]本技术涉及一种注泥量检测装置，特别是一种能够检测高炉泥炮向高炉内注入的泥量多少的装置，属于高炉泥炮设备
技术介绍
[0002]泥炮是高炉的重要生产设备，其作用在于，在高炉出铁口出完铁后向其内部注入耐火泥，从而对出铁口进行堵塞处理，便于高炉进行下一轮的冶炼；泥炮在向高炉内部注入的泥量直接影响到了下一次开铁口时的难度大小和成本，如果注泥量过大，生产成本提高，且开铁口时的难度大，如果柱泥量小，会导致出铁口堵塞不充分，影响下一轮的高炉冶炼；目前，由于现场的环境恶劣，工作人员无法近距离观察泥炮注泥量的多少，也就无法精确控制泥炮的注泥量；故需要一种注泥量检测装置，要求它能够及时告知工作人员泥炮是否达到规定的注泥量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于高炉泥炮的注泥量检测装置，它能够精确检测泥炮的注泥量多少，从而告知工作人员何时停止注泥作业。
[0004]本技术所述问题是通过以下技术方案解决的：
[0005]一种适用于高炉泥炮的注泥量检测装置，包括钢丝绳、导向轮件、绳张力传感器、绳位移检测机构、CPU、输入键盘、报警灯、收放绳机构；所述泥炮本体远离炮嘴的端面上设置有穿孔，且钢丝绳的一端穿设穿孔并连接至泥炮内部的活塞上；所述导向轮件、绳张力传感器、绳位移检测机构和收放绳机构按照顺序由上至下依次排列设置在泥炮本体远离炮嘴的端面上；所述输入键盘和报警灯均设置在泥炮本体远离炮嘴的端面上；所述绳张力传感器和输入键盘的信号输出端均与CPU的信号输入端连接；所述报警灯的信号输入端与CPU的信号输出端连接。
[0006]上述适用于高炉泥炮的注泥量检测装置，所述导向轮件包括两个绳轮，且两个绳轮对称设置在泥炮本体远离炮嘴的端面上，且钢丝绳的一端从两个绳轮之间穿过。
[0007]上述适用于高炉泥炮的注泥量检测装置，所述绳位移检测机构包括底座、夹轮、顶座和角度传感器；所述底座设置在泥炮本体远离炮嘴的端面上；所述夹轮的数量为两个，且夹轮的圆周侧壁上均设置有摩擦条；所述夹轮的一端与底座轴接，夹轮的另一端与顶座轴接；所述角度传感器设置在顶座上，且角度传感器与夹轮的一端连接，钢丝绳从两个夹轮之间穿过；所述角度传感器的信号输出端与CPU的信号输入端连接。
[0008]上述适用于高炉泥炮的注泥量检测装置，所述收放绳机构包括卷筒和电机；所述卷筒设置在泥炮本体远离炮嘴的端面上，且钢丝绳的一端缠绕在卷筒上；所述电机的壳体设置在泥炮本体远离炮嘴的端面上，且电机的输出轴与卷筒的一端连接；所述电机的信号输入端与CPU的信号输出端连接。
[0009]上述适用于高炉泥炮的注泥量检测装置，所述钢丝绳从泥炮本体远离炮嘴的端面
上的穿孔伸出后依次穿过绳轮间隙、绳张力传感器和夹轮间隙，最后缠绕在卷筒上。
[0010]本技术通过绳位移检测机构可以实时得知钢丝绳的移动长度，从而间歇得知泥炮内活塞的移动距离，通过泥炮活塞的移动距离得知注泥量的多少；通过收放绳机构和绳张力传感器的配合，确保钢丝绳保持紧绷状态，保证钢丝绳的位移与泥炮活塞的位移相同。
附图说明
[0011]图1为本技术立体结构示意图。
[0012]图中各标号清单为：1.泥炮，2.钢丝绳，3.绳张力传感器，4.输入键盘，5.报警灯，6.绳轮，7.夹轮，8.角度传感器，9.卷筒，10.电机。
具体实施方式
[0013]参看图1，本技术包括钢丝绳2、导向轮件、绳张力传感器3、绳位移检测机构、CPU、输入键盘4、报警灯5、收放绳机构；泥炮1本体远离炮嘴的端面也就是，泥炮在打泥时距离出铁口最远的端面；所述泥炮1本体远离炮嘴的端面上设置有穿孔，且钢丝绳2的一端穿设穿孔并连接至泥炮1内部的活塞上；泥炮内的泥是由活塞推动打入出铁口的，故只需要检测活塞的移动位置，就可以得知打泥量；所述导向轮件、绳张力传感器3、绳位移检测机构和收放绳机构按照顺序由上至下依次排列设置在泥炮1本体远离炮嘴的端面上；所述输入键盘4和报警灯5均设置在泥炮1本体远离炮嘴的端面上；工作人员通过输入键盘4将数据输入到CPU里，从而使得CPU得知预设的打泥量；不同的打泥量对应的不同的活塞移动距离，通过控制活塞的移动距离，就可以控制打泥量，由于钢丝绳与活塞之间连接，故检测钢丝绳的移动长度即可得知活塞的移动长度，也就得知打泥量的多少；所述绳张力传感器3和输入键盘4的信号输出端均与CPU的信号输入端连接；所述报警灯5的信号输入端与CPU的信号输出端连接。
[0014]所述导向轮件包括两个绳轮6，且两个绳轮6对称设置在泥炮1本体远离炮嘴的端面上，且钢丝绳2的一端从两个绳轮6之间穿过；钢丝绳2从泥炮内腔出来后，由两个绳轮6为其提供导向，确保其能够顺利进入绳张力传感器3，绳张力传感器3是市面上常见的用于检测绳张力的设备，设置绳张力传感器3的作用在于，确保钢丝绳2保持紧绷状态，保证钢丝绳2能够与活塞同步移动。
[0015]所述绳位移检测机构包括底座、夹轮7、顶座和角度传感器8；所述底座设置在泥炮1本体远离炮嘴的端面上；所述夹轮7的数量为两个，且夹轮7的圆周侧壁上均设置有摩擦条，摩擦条能够增大与钢丝绳2之间的摩擦，确保钢丝绳2能够顺利带动夹轮7旋转；钢丝绳2从两个夹轮7之间穿过，两侧的夹轮7对钢丝绳2进行了夹持，通过钢丝绳2的移动来带动夹轮7旋转，所述夹轮7的一端与底座轴接，夹轮7的另一端与顶座轴接；所述角度传感器8设置在顶座上，且角度传感器8与夹轮7的一端连接；钢丝绳2带动夹轮7旋转时，角度传感器8能够实时感应夹轮7的旋转圈数，由于夹轮的周长是确定的，故通过夹轮7转的圈数乘以其周长，即可得知钢丝绳2移动的距离，从而得知活塞移动的距离；所述角度传感器8的信号输出端与CPU的信号输入端连接。
[0016]所述收放绳机构包括卷筒9和电机10；所述卷筒9设置在泥炮1本体远离炮嘴的端
面上，且钢丝绳2的一端缠绕在卷筒9上；所述电机10的壳体设置在泥炮1本体远离炮嘴的端面上，且电机10的输出轴与卷筒9的一端连接；所述电机10的信号输入端与CPU的信号输出端连接；电机10带动卷筒9旋转，从而控制卷筒9收线或者放线，电机10与绳张力传感器3配合使用，通过电机10的停顿或者快慢来控制钢丝绳2的张力，确保活塞移动时，钢丝绳2在随动的过程中其是紧绷状态，确保检测出来的钢丝绳2移动距离与活塞移动距离相同。
[0017]所述钢丝绳2从泥炮1本体远离炮嘴的端面上的穿孔伸出后依次穿过绳轮6间隙，也就是被两侧的绳轮6夹持在中间、绳张力传感器3和夹轮7间隙，最后缠绕在卷筒9上。
[0018]本技术中CPU模块的型号是87C196KC。
[0019]泥炮需要注泥时，根据需要注泥量得知活塞需要移动的距离，然后将移动的长度参数通过输入键盘4输入到CPU里，然后泥炮到位开始打泥，在打泥的过程中，活塞推动泥进入出铁口，同时拉动钢丝绳2移动，钢丝绳2移动的过程中电机10旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于高炉泥炮的注泥量检测装置，其特征在于：包括钢丝绳(2)、导向轮件、绳张力传感器(3)、绳位移检测机构、CPU、输入键盘(4)、报警灯(5)、收放绳机构；所述泥炮(1)本体远离炮嘴的端面上设置有穿孔，且钢丝绳(2)的一端穿设穿孔并连接至泥炮(1)内部的活塞上；所述导向轮件、绳张力传感器(3)、绳位移检测机构和收放绳机构按照顺序由上至下依次排列设置在泥炮(1)本体远离炮嘴的端面上；所述输入键盘(4)和报警灯(5)均设置在泥炮(1)本体远离炮嘴的端面上；所述绳张力传感器(3)和输入键盘(4)的信号输出端均与CPU的信号输入端连接；所述报警灯(5)的信号输入端与CPU的信号输出端连接。2.根据权利要求1所述的适用于高炉泥炮的注泥量检测装置，其特征在于：所述导向轮件包括两个绳轮(6)，且两个绳轮(6)对称设置在泥炮(1)本体远离炮嘴的端面上，且钢丝绳(2)的一端从两个绳轮(6)之间穿过。3.根据权利要求2所述的适用于高炉泥炮的注泥量检测装置，其特征在于：所述绳位移检测机构包括底座、夹轮(7)、顶座和角度传感器(8)；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘欢，石秀军，焦国强，王杰，马立伟，胡军伟，
申请(专利权)人：德龙钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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