电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具制造技术

技术编号:36241381 阅读:61 留言:0更新日期:2023-01-04 12:53
本实用新型专利技术公开了电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具,涉及配件生产模具的技术领域,包括定模组件和设置在定模组件上端的刮除组件和动模组件,定模组件包括主底座和设置在主底座上端的收料盒,主底座顶面设置有定模底座,定模底座顶面中部设置有定模腔槽,定模底座顶面还设置有限位条槽,且限位条槽设置有两组,此时向高压空气管通入高压空气,高压空气顺着通气管进入密封腔将成型冷却后的模具吹出,吹出模具后,液压杆带动第一连接板做下降运动,第一弹簧收缩恢复原状,密封杆与密封腔密封闭合,这种设置不仅可以快速将成型的冰箱配件模具顶出,节省人力和时间,同时可以避免传统的顶出结构容易对模具造成损坏,提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具


[0001]本技术涉及配件生产模具的
,具体为电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具。

技术介绍

[0002]冰箱是保持低温的一种器具,通过使食物或其他物品保持恒定低温冷态以避免其腐败,冰箱是由主机和较多配件等构成的主体,目前在冰箱的生产过程中,一些冰箱的配件通常采用注塑的方式成型的,注塑是一种电器配件产品生产造型的方法,注塑模具是将热原材料利用成型模具压制,冷却后制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]目前传统的冰箱配件用生产模具,在注塑配件模具成型后需要脱模,而脱模过程中,大都通过人工取出或者顶出结构从模型腔内出来,但装置的顶出结构容易对模具造成损坏,人工取出又比较耗费时间,降低工作效率;另一方面,传统的冰箱配件用生产模具在使用过程中,由于在压铸过程中会有多余料液通过缝隙向外侧漏,侧漏的料液积攒在生产模具的顶面上,不及时清理会使得侧漏的料液冷却固定在注塑机上,若清理方式通过手动刮除,较为耗费时间且实际刮除残渣的效果一般,降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中传统的冰箱配件用生产模具,在注塑配件模具成型后需要脱模,而脱模过程中,大都通过人工取出或者顶出结构从模型腔内出来,但装置的顶出结构容易对模具造成损坏,人工取出又比较耗费时间,降低工作效率;另一方面,传统的冰箱配件用生产模具在使用过程中,由于在压铸过程中会有多余料液通过缝隙向外侧漏,侧漏的料液积攒在生产模具的顶面上,不及时清理会使得侧漏的料液冷却固定在注塑机上,若清理方式通过手动刮除,较为耗费时间且实际刮除残渣的效果一般,降低装置的实用性的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具,包括定模组件和设置在定模组件上端的刮除组件和动模组件,所述定模组件包括主底座和设置在主底座上端的收料盒,主底座顶面设置有定模底座,定模底座顶面中部设置有定模腔槽,定模底座顶面还设置有限位条槽,且限位条槽设置有两组。
[0006]优选的,所述动模组件包括设置在主底座顶面的U型支撑框板,U型支撑框板两侧内壁均设置有限位腔槽,U型支撑框板内腔设置有下压部件,U型支撑框板顶部内壁固定连接有限位支撑板,且限位支撑板设置有两组。
[0007]优选的,所述下压部件包括固定设置在U型支撑框板顶部内壁的液压杆,且液压杆设置有两组,两组所述的液压杆下端设置有第一连接板,且第一连接板与两组所述的液压杆输出端相连接,第一连接板下端设置有动模底座,动模底座与定模腔槽接触卡合后可形成模具腔。
[0008]优选的,所述动模底座上端设置有注塑管,注塑管上端设置有第一密封塞,且注塑管与定模腔槽相连通,动模底座内部设置有通气管。
[0009]优选的,所述通气管一端设置有第二密封塞,第二密封塞上端设置有高压空气管,且通气管与高压空气管相连通,动模底座两侧均设置有连接限位块,且连接限位块与限位腔槽滑动连接。
[0010]优选的,所述第一连接板底面固定连接有密封杆,动模底座内部设置有弹簧腔和密封腔,密封腔设置在弹簧腔下端,且弹簧腔和密封腔相连通,密封腔一侧与通气管相连通,弹簧腔底面内壁固定连接有垫板。
[0011]优选的,所述密封杆一端穿过弹簧腔与垫板延伸至密封腔内部,密封杆外周设置有第一弹簧,且第一弹簧设置在弹簧腔内部,第一弹簧一端与垫板固定连接,第一弹簧另一端与第一连接板底壁固定连接。
[0012]优选的,所述刮除组件包括与U型支撑框板一侧固定连接的固定板,固定板一侧设置有第一刮除部件。
[0013]优选的,所述第一刮除部件包括与固定板固定连接的自动伸缩杆和设置在自动伸缩杆一端的刮除板,且刮除板与自动伸缩杆输出端相连接,刮除板一侧固定连接有滑动限位块,刮除板底面与定模底座顶面处于同一水平面,刮除板一侧紧贴动模底座一侧,滑动限位块与限位条槽滑动连接。
[0014]优选的,所述U型支撑框板一侧设置有第二刮除部件,且第一刮除部件与第二刮除部件为相同部件制成的构件,第二刮除部件与限位条槽滑动连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1、本技术公开了电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具,当操作者需要使用装置进行冰箱配件的模具制备时,开启液压杆,液压杆推动第一连接板和动模底座向下运动,使得动模组件与定模组件合模,同时动模底座与定模底座进行闭合,定模腔槽是密封的模具型腔,再打开第一密封塞,通过注塑管向定模腔槽注入原材料,待模具成型冷却后,液压杆将动模底座和第一连接板向上拉动,当动模底座顶面接触到限位支撑板时,动模底座会停止运动,液压杆可继续带动第一连接板向上运动,通过利用第一弹簧和垫板,密封杆从开始与密封腔底部闭合状态,密封杆向上拉动直到运动到通气管上端,密封杆可在密封腔和弹簧腔内部滑动,第一弹簧被拉伸,使得密封腔与通气管相连通,此时向高压空气管通入高压空气,高压空气顺着通气管进入密封腔将成型冷却后的模具吹出,吹出模具后,液压杆带动第一连接板做下降运动,第一弹簧收缩恢复原状,密封杆与密封腔密封闭合,这种设置不仅可以快速将成型的冰箱配件模具顶出,节省人力和时间,同时可以避免传统的顶出结构容易对模具造成损坏,提高工作效率。
[0017]2、本技术公开了电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具,当模具在使用过程中,由于在压铸过程中会有多余料液通过缝隙向外侧漏,侧漏的料液积攒在定模底座的顶面上,需要清洁模具残留时,需要使用到刮除组件,且将收料盒放置在定模底座一侧,用来收集残留废料,启动第一刮除部件和第二刮除部件中的自动伸缩杆,自动伸缩杆伸出运动带动与动模底座一侧紧贴的刮除板,同时做伸出运动,在残留料液未冷却固定前,用来刮除动模底座与定模底座合模时缝隙漏出的残留液,由于滑动限位块与限位条槽的限位作用,可以使得刮除板刮除运动更加稳定,自动伸缩杆可做往复伸缩运动,使得刮除板反复
对动模底座与定模底座合模的缝隙漏出的残留液进行刮除,再用收料盒进行收集废料,这种设置使得装置在压铸过程中,当有多余料液从装置缝隙向外侧漏时,在料液冷却固定前,对其进行清理刮除,节省手动刮除方式的时间且提升刮除残渣的效果,提升装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图;
[0019]图2为本技术的定模组件、动模组件和收料盒立体结构图;
[0020]图3为本技术的动模组件立体结构图;
[0021]图4为本技术的定模组件和刮除组件立体结构图;
[0022]图5为本技术的定模组件和动模组件剖视图;
[0023]图6为本技术图5的A处放大图。
[0024]图中:1、定模组件;11、主底座;12、定模底座;121、限位条槽;122、定模腔槽;2、刮除组件;21、固定板;22、第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具,包括定模组件(1)和设置在定模组件(1)上端的刮除组件(2)和动模组件(4),其特征在于:所述定模组件(1)包括主底座(11)和设置在主底座(11)上端的收料盒(3),主底座(11)顶面设置有定模底座(12),定模底座(12)顶面中部设置有定模腔槽(122),定模底座(12)顶面还设置有限位条槽(121),且限位条槽(121)设置有两组。2.根据权利要求1所述的电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具,其特征在于:所述动模组件(4)包括设置在主底座(11)顶面的U型支撑框板(41),U型支撑框板(41)两侧内壁均设置有限位腔槽(411),U型支撑框板(41)内腔设置有下压部件(42),U型支撑框板(41)顶部内壁固定连接有限位支撑板(43),且限位支撑板(43)设置有两组。3.根据权利要求2所述的电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具,其特征在于:所述下压部件(42)包括固定设置在U型支撑框板(41)顶部内壁的液压杆(421),且液压杆(421)设置有两组,两组所述的液压杆(421)下端设置有第一连接板(424),且第一连接板(424)与两组所述的液压杆(421)输出端相连接,第一连接板(424)下端设置有动模底座(423),动模底座(423)与定模腔槽(122)接触卡合后可形成模具腔。4.根据权利要求3所述的电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具,其特征在于:所述动模底座(423)上端设置有注塑管(422),注塑管(422)上端设置有第一密封塞(429),且注塑管(422)与定模腔槽(122)相连通,动模底座(423)内部设置有通气管(428)。5.根据权利要求4所述的电冰箱配件生产用带有残渣刮除结构的生产模具,其特征在于:所述通气管(428)一端设置有第二密封塞(425),第二密封塞(425)上端设置有高压空气管(427),且通气管(428)与高压空气管(427)相连通,动模底座(423)两侧均设置有连接限位块(426),且连接限位块(426)与限位腔槽(411)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱海军
申请(专利权)人:合肥海力塑业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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