一种碳化硅密封件原料混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅密封件原料混合机,涉及密封件加工的技术领域，包括卧式搅拌桶，由中间的圆环套和左、右两侧的圆台套组合而成；进料管，固定连接于卧式搅拌桶的圆环套上，该进料管上具有电磁阀；两个转动管，分别固定连接于卧式搅拌桶的圆台套的开口端；其中，两个该转动管分别可转动的设置于两个支撑架上；两个吸尘盒，分别通过连板固定连接于两个支撑架上；其中，该吸尘盒伸入转动管的一侧具有若干吸尘孔；连杆，两端分别与两个吸尘盒固定连接，该连杆贯穿卧式搅拌桶；若干搅拌杆，固定连接于连杆上；本申请具有使用方便、混料效果好、混料时间短等优点。混料时间短等优点。混料时间短等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅密封件原料混合机


[0001]本技术涉及密封件加工的
，特别涉及一种碳化硅密封件原料混合机。

技术介绍

[0002]碳化硅密封件再生产机加工前，需要对将碳化硅与其他原料进行混合搅拌，现有的搅拌设备主要是立式搅拌机；
[0003]立式搅拌机主要是通过竖立的圆筒90，搭配能够转动的转动杆91，通过转动杆91上的搅拌叶92对圆筒内的混料进行混合，如图3。
[0004]但是这种立式搅拌机在对碳化硅密封件的原料进行混合搅拌是，一旦原料的量增加后，在圆筒90内堆积的厚度就较高，这就导致了转动杆91上的搅拌叶92对原料进行混合搅拌时，需要更长的时间才能够混合搅拌均匀，完全依靠搅拌杆进行混合搅拌，不仅效率低、效果也较差。
[0005]因此本申请设置了一种碳化硅密封件原料混合机，能够有效缩短搅拌的时间、提高搅拌的效果。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种碳化硅密封件原料混合机，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中碳化硅密封件的原料混合采用立式搅拌机耗时长、搅拌效果差的问题。
[0007]为解决上述问题，本技术提供以下的技术方案：一种碳化硅密封件原料混合机，包括
[0008]卧式搅拌桶，由中间的圆环套和左、右两侧的圆台套组合而成；
[0009]进料管，固定连接于卧式搅拌桶的圆环套上，该进料管上具有电磁阀；
[0010]两个转动管，分别固定连接于卧式搅拌桶的圆台套的开口端；
[0011]其中，两个该转动管分别可转动的设置于两个支撑架上；
[0012]两个吸尘盒，分别通过连板固定连接于两个支撑架上；
[0013]其中，该吸尘盒伸入转动管的一侧具有若干吸尘孔；
[0014]连杆，两端分别与两个吸尘盒固定连接，该连杆贯穿卧式搅拌桶；
[0015]若干搅拌杆，固定连接于连杆上。
[0016]优选的：该转动管与支撑架通过轴承转动连接，其中一该支撑架上固定连接有伺服电机，该伺服电机的输出端固定连接有齿轮，其中一该转动管的外圆周壁上固定套设有齿环，该齿轮与齿环啮合。
[0017]优选的：两个该吸尘盒分别通过吸尘管外接吸尘器。
[0018]优选的：两个该支撑架之间连接有传送带，该传送带位于卧式搅拌桶的正下方。
[0019]优选的：该卧式搅拌桶的外壁上靠近进料管的一端固定连接有振动器。
[0020]采用以上技术方案的有益效果是：
[0021]本申请通过设置的卧式搅拌桶能够带动卧式搅拌桶内的原料跟随卧式搅拌桶转动至一定的高度后下落，这也就实现了间接的搅拌，同时搅拌杆位置固定，而卧式搅拌桶能够往复转动，实现更好的搅拌效果，并且能够缩短搅拌时间，提高搅拌的均匀度。
[0022]通过吸尘盒上的吸尘孔能够将扬起的一部分原料吸走，避免大量粉尘被人体吸入。
附图说明
[0023]图1是本技术一种碳化硅密封件原料混合机的主视图。
[0024]图2是本技术一种碳化硅密封件原料混合机的剖视图。
[0025]图3是现有技术中的示意图。
[0026]其中：支撑架10、轴承20、卧式搅拌桶30、转动管31、进料管40、电磁阀41、驱动组件50、齿环51、齿轮52、伺服电机53、吸尘盒60、吸尘孔61、吸尘管62、连板63、连杆70、搅拌杆71、传送带80、圆筒90、转动杆91、搅拌叶92。
具体实施方式
[0027]下面结合附图详细说明本技术的实施方式。
[0028]如图1
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2，在本实施例一中，一种碳化硅密封件原料混合机，包括
[0029]卧式搅拌桶30，由中间的圆环套和左、右两侧的圆台套组合而成；
[0030]进料管40，固定连接于卧式搅拌桶10的圆环套上，该进料管40上具有电磁阀41；
[0031]两个转动管31，分别固定连接于卧式搅拌桶10的圆台套的开口端；
[0032]其中，两个该转动管31分别可转动的设置于两个支撑架10上；
[0033]两个吸尘盒60，分别通过连板63固定连接于两个支撑架10上；
[0034]其中，该吸尘盒60伸入转动管31的一侧具有若干吸尘孔61；
[0035]连杆70，两端分别与两个吸尘盒60固定连接，该连杆70贯穿卧式搅拌桶30；
[0036]若干搅拌杆71，固定连接于连杆70上。
[0037]本实施例是这样实施的：
[0038]本申请在使用时，通过进料管40将原料倒入卧式搅拌桶30内，然后电磁阀41将进料管40关闭，然后转动管31带动卧式搅拌桶30往复转动，转动角度小于180度，卧式搅拌桶30转动会带动内部的原料跟随卧式搅拌桶30转动，并在达到一定的高度后原料自动落下，也就实现的一定程度的搅拌，并且连杆70上的搅拌杆71能够在卧式搅拌桶30往复转动时，实现对原料的搅拌，本申请相比于现有技术能够将相同量的原料的搅拌时间又10
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15分钟，缩短至10分钟以内，满足大规模的快速生产需要。
[0039]搅拌完成后进料管40转动至卧式搅拌桶30的正下方，电磁阀41打开，并且卧式搅拌桶30小角度的往复转动，能够使得原料从进料管40内流出。
[0040]实施例二
[0041]作为实施例一的优化方案，该转动管31与支撑架10通过轴承转动连接，其中一该支撑架10上固定连接有伺服电机53，该伺服电机53的输出端固定连接有齿轮52，其中一该转动管31的外圆周壁上固定套设有齿环51，该齿轮52与齿环51啮合。
[0042]本实施例是这样实施的，本申请通过设置的伺服电机53的输出端带动齿轮52转动，齿轮52带动齿环51转动，齿环51带动转动管31转动。
[0043]实施例三
[0044]作为实施例一的优化方案,两个该吸尘盒60分别通过吸尘管62外接吸尘器。
[0045]本实施例是这样实施的，通过吸尘器连接吸尘管62实现吸尘盒60的吸尘功能。
[0046]实施例四
[0047]作为实施例一的优化方案,两个该支撑架10之间连接有传送带80，该传送带80位于卧式搅拌桶30的正下方。
[0048]本实施例是这样实施的，通过设置的传送带80能够将进料管40流出的混合料带走。
[0049]实施例五
[0050]作为实施例一的优化方案,该卧式搅拌桶30的外壁上靠近进料管40的一端固定连接有振动器80。
[0051]本实施例是这样实施的，通过振动器80能够提高混合料从进料管40流出的顺畅性。
[0052]以上该的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅密封件原料混合机，包括卧式搅拌桶，由中间的圆环套和左、右两侧的圆台套组合而成；进料管，固定连接于卧式搅拌桶的圆环套上，该进料管上具有电磁阀；两个转动管，分别固定连接于卧式搅拌桶的圆台套的开口端；其中，两个该转动管分别可转动的设置于两个支撑架上；两个吸尘盒，分别通过连板固定连接于两个支撑架上；其中，该吸尘盒伸入转动管的一侧具有若干吸尘孔；连杆，两端分别与两个吸尘盒固定连接，该连杆贯穿卧式搅拌桶；若干搅拌杆，固定连接于连杆上。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅密封件原料混合机，其特征在于，该转动管与...

【专利技术属性】
技术研发人员：关振路，
申请(专利权)人：安徽泾陵密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：