一种自动冲孔机用工件固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲孔机技术领域，且公开了一种自动冲孔机用工件固定装置，包括设备主体,设备主体呈前后两侧开口的箱体状，设备主体底侧壁面四角位置转动连接有四组滑轮，设备主体内腔中设置有冲孔装置和固定装置，通过设置固定装置，使用该设备时，控制气缸的伸缩端带动冲压板下移，冲压板通过两组第一滑杆带动两组第一活塞块下移压缩两组第二活动腔中的空气，第一活动腔内腔中的空气受到同步压缩，第二活塞块在第一活动腔内腔中压缩空气压力反作用下推动第二滑杆上移，第二滑杆通过安装板带动下夹具上移，与上夹具配合对放置在下夹具的夹持槽上的冲孔材料进行夹持固定操作，即实现该设备的自动固定功能。实现该设备的自动固定功能。实现该设备的自动固定功能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动冲孔机用工件固定装置


[0001]本技术涉及冲孔机
，尤其涉及一种自动冲孔机用工件固定装置。

技术介绍

[0002]冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，然而随着科技的发展，冲孔机也在向更加全自动化方向发展，而传统的人工上料下料已经无法跟上自动冲孔机发展步伐，因此就需要一种能够配合自动冲孔机在进行冲压操作时同步固定冲孔材料、冲压完成时同步解除对冲孔材料固定的新型自动冲孔机用工件固定装置。
[0003]为此，我们提出一种自动冲孔机用工件固定装置。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种自动冲孔机用工件固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种自动冲孔机用工件固定装置，包括设备主体,设备主体呈前后两侧开口的箱体状，设备主体底侧壁面四角位置转动连接有四组滑轮，设备主体内腔中设置有冲孔装置和固定装置，冲孔装置包括气缸、冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动冲孔机用工件固定装置，包括设备主体（10）,其特征在于：所述设备主体（10）呈前后两侧开口的箱体状，设备主体（10）底侧壁面四角位置转动连接有四组滑轮（11），设备主体（10）内腔中设置有冲孔装置和固定装置，冲孔装置包括气缸（15）、冲压板（16）、卡接块（18）、冲头底座（19）和冲头（20），固定装置包括两组第一活塞块（21）、两组第一滑杆（22）、两组限位套（23）、U型工作台（24）、安装板（27）、第二活塞块（29）、第二滑杆（30）、下夹具（31）和上夹具（32），下夹具（31）和上夹具（32）呈相对状态的一侧壁面中心位置开设有夹持槽，冲孔材料放置在下夹具（31）的夹持槽上，设备主体（10）前侧位置设置有牵引装置，冲孔材料的一端与牵引装置上的牵引端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自动冲孔机用工件固定装置，其特征在于：所述设备主体（10）底端内部中心位置开设有第一活动腔（12），设备主体（10）底端内部位于第一活动腔（12）左右两侧位置对称开设有两组第二活动腔（13）,第一活动腔（12）内腔壁面低端位置与两组第二活动腔（13）内腔壁面低端位置之间开设有两组链接通道（14），第一活动腔（12）的内腔通过两组链接通道（14）分别与两组第二活动腔（13）内腔连通。3.根据权利要求1所述的一种自动冲孔机用工件固定装置，其特征在于：所述气缸（15）呈垂直状态与设备主体（10）内腔顶侧壁面中心位置固定连接，冲压板（16）呈水平状态放置在气缸（15）正下方位置处，冲压板（16）顶侧壁面中心位置设置有T型卡槽（17）,气缸（15）底侧伸缩端通过卡接块（18）与T型卡槽（17）卡接，冲头底座（19）顶侧壁面与冲压板（16）底侧壁面中心位置固定连接，冲头（20）呈垂直状态安装在冲头底座（19）底侧壁面中心位置处。4.根据权利要求2所述的一种自动冲孔机用工件固定装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：文臻荣，
申请(专利权)人：深圳市景曜数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：