一种可调节阀芯加工上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节阀芯加工上料机构，包括升降组件，升降组件的表面固定安装有传送装置，传送装置的表面活动安装有限位组件，升降组件的侧面固定安装有进料装置。上述方案中，设置升降组件，通过底座内部所安装的第一驱动装置带动第一主动齿轮进行转动，从而达到了提高装置实用性的效果；设置限位组件，通过第二驱动装置带动第二主动齿轮进行转动，使得第二主动齿轮表面所啮合的第四从动齿轮能够进行同步转动，因此第四从动齿轮在转动时能够带动活动板在传送装置的表面进行一定范围内的摆动，以对分散的阀芯进行聚拢，从而代替了人工进行聚集的工作，降低了操作人员的工作负担，从而达到了提高装置便捷性的效果。从而达到了提高装置便捷性的效果。从而达到了提高装置便捷性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节阀芯加工上料机构


[0001]本技术涉及阀芯加工
，更具体地说，本技术涉及一种可调节阀芯加工上料机构。

技术介绍

[0002]阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件，在阀芯生产的过程中通常会使用相应的上料机构来对阀芯进行传输的工作。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的上料机构在传送阀芯时，阀芯会在传输的过程中出现分散的情况，从而无法集中传送至加工装置中，需要人工对阀芯进行限位，因此会增加操作人员的工作负担；并且上料机构高度固定，无法根据不同的加工装置进行高度的调节，从而会影响到正常的上料工作。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种可调节阀芯加工上料机构，以解决现有技术上料机构无法进行高度调节的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可调节阀芯加工上料机构，包括升降组件，所述升降组件的表面固定安装有传送装置，所述传送装置的表面活动安装有限位组件，所述升降组件的侧面固定安装有进料装置。
[0006]其中，所述升降组件包括底座，所述底座的内部固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的表面固定安装有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的表面啮合有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的两端均固定安装有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的表面啮合有第三从动齿轮，所述第三从动齿轮的底面活动安装有支撑座，所述第三从动齿轮的顶面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动安装有升降柱。
[0007]其中，所述限位组件包括安装柱，所述安装柱的内部固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的表面固定安装有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的表面啮合有第四从动齿轮，所述第四从动齿轮的表面固定安装有活动板，所述安装柱的侧面固定安装有遮挡板。
[0008]其中，所述支撑座的底面与升降组件的顶面固定连接，所述升降柱的表面与传送装置的侧面固定连接，所述底座的侧面与进料装置的表面固定连接，所述连接杆的表面与支撑座的内部活动连接。
[0009]其中，所述安装柱的底面与传送装置的顶面固定连接，所述遮挡板的底面与传送装置的顶面固定连接，所述第二主动齿轮的表面与安装柱的顶面活动连接，所述固定板的顶面与活动板的底面活动连接。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]上述方案中，设置升降组件，通过底座内部所安装的第一驱动装置带动第一主动
齿轮进行转动，使得第一主动齿轮表面所啮合的第一从动齿轮能够进行同步转动，因此第一从动齿轮转动时，连接杆两端所安装的第二从动齿轮能够进行转动，从而第二从动齿轮在转动时，能够带动第三从动齿轮进行同步转动，因此当第三从动齿轮在转动的同时，螺纹杆能够带动升降柱进行垂直方向上的移动，因此升降柱能够在一定范围内进行上升或下降，以达到对上料机构进行高度调节的目的，从而达到了提高装置实用性的效果；设置限位组件，通过第二驱动装置带动第二主动齿轮进行转动，使得第二主动齿轮表面所啮合的第四从动齿轮能够进行同步转动，因此第四从动齿轮在转动时能够带动活动板在传送装置的表面进行一定范围内的摆动，以对分散的阀芯进行聚拢，从而代替了人工进行聚集的工作，降低了操作人员的工作负担，从而达到了提高装置便捷性的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0014]图3为本技术的升降组件结构示意图；
[0015]图4为本技术的限位组件结构示意图。
[0016][附图标记][0017]1、升降组件；2、传送装置；3、限位组件；4、进料装置；11、底座；12、第一驱动装置；13、第一主动齿轮；14、第一从动齿轮；15、连接杆；16、第二从动齿轮；17、第三从动齿轮；18、支撑座；19、螺纹杆；110、升降柱；31、安装柱；32、固定板；33、第二驱动装置；34、第二主动齿轮；35、第四从动齿轮；36、活动板；37、遮挡板。
具体实施方式
[0018]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0019]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种可调节阀芯加工上料机构，包括升降组件1，所述升降组件1的表面固定安装有传送装置2，所述传送装置2的表面活动安装有限位组件3，所述升降组件1的侧面固定安装有进料装置4。
[0020]其中，如图3，所述升降组件1包括底座11，所述底座11的内部固定安装有第一驱动装置12，所述第一驱动装置12的表面固定安装有第一主动齿轮13，所述第一主动齿轮13的表面啮合有第一从动齿轮14，所述第一从动齿轮14的内部固定安装有连接杆15，所述连接杆15的两端均固定安装有第二从动齿轮16，所述第二从动齿轮16的表面啮合有第三从动齿轮17，所述第三从动齿轮17的底面活动安装有支撑座18，所述第三从动齿轮17的顶面固定安装有螺纹杆19，所述螺纹杆19的表面活动安装有升降柱110，所述支撑座18的底面与升降组件1的顶面固定连接，所述升降柱110的表面与传送装置2的侧面固定连接，所述底座11的侧面与进料装置4的表面固定连接，所述连接杆15的表面与支撑座18的内部活动连接，通过所设置的螺纹杆19结构，使得螺纹杆19在转动时能够使得升降柱110进行垂直方向上的移动，从而达到对上料机构进行高度调节的目的。
[0021]其中，如图4，所述限位组件3包括安装柱31，所述安装柱31的内部固定安装有固定板32，所述固定板32的表面固定安装有第二驱动装置33，所述第二驱动装置33的表面固定
安装有第二主动齿轮34，所述第二主动齿轮34的表面啮合有第四从动齿轮35，所述第四从动齿轮35的表面固定安装有活动板36，所述安装柱31的侧面固定安装有遮挡板37，所述安装柱31的底面与传送装置2的顶面固定连接，所述遮挡板37的底面与传送装置2的顶面固定连接，所述第二主动齿轮34的表面与安装柱31的顶面活动连接，所述固定板32的顶面与活动板36的底面活动连接，通过所设置的活动板36，使得活动板36摆动时能够对传送装置2表面所传送的阀芯进行集中，便于阀芯传送至下一加工装置中，节省人工限位的步骤。
[0022]本技术的工作过程如下：通过底座11内部所安装的第一驱动装置12带动第一主动齿轮13进行转动，使得第一主动齿轮13表面所啮合的第一从动齿轮14能够进行同步转动，因此第一从动齿轮14转动时，连接杆15两端所安装的第二从动齿轮16能够进行转动，从而第二从动齿轮16在转动时，能够带动第三从动齿轮17进行同步转动，因此当第三从动齿轮17在转动的同时，螺纹杆19能够带动升降柱110进行垂直方向上的移动，因此升降柱110能够在一定范围内进行上升或下降，以达到对上料机构进行高度调节的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节阀芯加工上料机构，包括升降组件(1)，其特征在于，所述升降组件(1)的表面固定安装有传送装置(2)，所述传送装置(2)的表面活动安装有限位组件(3)，所述升降组件(1)的侧面固定安装有进料装置(4)。2.根据权利要求1所述的可调节阀芯加工上料机构，其特征在于，所述升降组件(1)包括底座(11)，所述底座(11)的内部固定安装有第一驱动装置(12)，所述第一驱动装置(12)的表面固定安装有第一主动齿轮(13)，所述第一主动齿轮(13)的表面啮合有第一从动齿轮(14)，所述第一从动齿轮(14)的内部固定安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的两端均固定安装有第二从动齿轮(16)，所述第二从动齿轮(16)的表面啮合有第三从动齿轮(17)，所述第三从动齿轮(17)的底面活动安装有支撑座(18)，所述第三从动齿轮(17)的顶面固定安装有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的表面活动安装有升降柱(110)。3.根据权利要求1所述的可调节阀芯加工上料机构，其特征在于，所述限位组件(3)包括安装柱(31)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔君，
申请(专利权)人：大连得友机械有限公司，
类型：新型
国别省市：