一种活动式铣床工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活动式铣床工作台，包括铣床主体，铣床主体中部的顶面固定安装有升降组件，升降组件顶部的左右两侧均可拆卸安装有便拆组件，便拆组件的顶部固定安装有工作台主体；所述升降组件包括托板，所述托板的左右两侧均开设有卡槽，所述托板的底部固定安装有导轨架，所述导轨架内表面的上下两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内表面活动安装有高度调节组件。上述方案中，工作人员通过驱动装置驱动双纹螺杆转动，传动调节板和调节杆同步相向移动，从而使调节杆将工作台主体保持水平上升，或传动调节板和调节杆同步反向移动，从而使调节杆将工作台主体保持水平下降，利用上述结构，可便捷调节工作台主体的高度。可便捷调节工作台主体的高度。可便捷调节工作台主体的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种活动式铣床工作台


[0001]本技术涉及铣床
，更具体地说，本技术涉及一种活动式铣床工作台。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，而铣床工作台是铣床用来放置固定工件的工作台。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的铣床工作台，在进行高度调节时，需要工作人员手动操作多个步骤，才能完成调节，操作繁琐，较为不便，从而降低了装置整体的实用性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种活动式铣床工作台，以解决现有的铣床工作台，在进行高度调节时，需要工作人员手动操作多个步骤，才能完成调节，操作繁琐，较为不便，从而降低了装置整体的实用性的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种活动式铣床工作台，包括铣床主体，所述铣床主体中部的顶面固定安装有升降组件，所述升降组件顶部的左右两侧均可拆卸安装有便拆组件，所述便拆组件的顶部固定安装有工作台主体；所述升降组件包括托板，所述托板的左右两侧均开设有卡槽，所述托板的底部固定安装有导轨架，所述导轨架内表面的上下两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内表面活动安装有高度调节组件。
[0006]其中，所述卡槽的内表面可拆卸安装在便拆组件的外表面，所述托板的大小与工作台主体的大小相互适配。
[0007]其中，所述高度调节组件包括底座，所述底座的右侧可拆卸安装有驱动装置，所述驱动装置的左部可拆卸安装有双纹螺杆，所述双纹螺杆的左右两侧均螺纹安装有调节板，所述调节板的顶部固定安装有调节杆，所述调节板的前后两侧均固定安装有导向块，所述底座的前后两侧均固定安装有导向板。
[0008]其中，所述底座的底部固定安装在铣床主体中部的顶面，所述双纹螺杆的左端活动安装在底座的左侧，所述调节板的大小与导轨架的大小相互适配，所述调节杆的前后两侧活动套接在限位槽的内表面，所述导向块的外表面活动套接在导向板的内表面。
[0009]其中，所述便拆组件包括卡块，所述卡块的左右两侧均活动套接有卡扣，所述卡扣中部固定连接有弹簧，所述卡扣的右端固定安装有防脱圆块。
[0010]其中，所述卡块的顶部固定安装在工作台主体底部的左右两侧，所述卡块的外表面可拆卸安装在卡槽的内表面，所述卡扣的外侧面设置为光滑斜面结构，所述弹簧的右端固定连接在卡块左右两侧的内表面，所述防脱圆块活动套接在卡块的内表面。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，设置升降组件，在工作台主体需要调节高度时，工作人员通过驱动装置驱动双纹螺杆转动，传动调节板和调节杆同步相向移动，从而使调节杆将工作台主体保持水平上升，或传动调节板和调节杆同步反向移动，从而使调节杆将工作台主体保持水平下降，利用上述结构，可便捷调节工作台主体的高度，达到了提高装置整体实用性的效果；
[0013]设置便拆组件，工作人员通过先按压卡扣，接着将工作台主体抬起，即可将工作台主体拆卸，反之，工作人员将卡块对准卡槽后下移，当卡扣恰好经过卡槽时，弹簧将卡扣弹出，将工作台主体锁死在托板上，即可将工作台主体安装好，利用上述结构，可便捷拆装工作台主体，便于对进行工作台主体的维修、清理和更换等，达到了进一步提高了装置整体实用性的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0016]图3为本技术的升降组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的高度调节组件结构示意图；
[0018]图5为本技术的便拆组件结构示意图。
[0019][附图标记][0020]1、铣床主体；2、升降组件；3、工作台主体；4、便拆组件；21、托板；22、卡槽；23、导轨架；24、限位槽；25、高度调节组件；251、底座；252、驱动装置；253、双纹螺杆；254、调节板；255、调节杆；256、导向块；257、导向板；41、卡块；42、卡扣；43、弹簧；44、防脱圆块。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种活动式铣床工作台，包括铣床主体1，所述铣床主体1中部的顶面固定安装有升降组件2，所述升降组件2顶部的左右两侧均可拆卸安装有便拆组件4，所述便拆组件4的顶部固定安装有工作台主体3。
[0023]其中，所述升降组件2包括托板21，所述托板21的左右两侧均开设有卡槽22，所述托板21的底部固定安装有导轨架23，所述导轨架23内表面的上下两侧均开设有限位槽24，所述限位槽24的内表面活动安装有高度调节组件25，所述卡槽22的内表面可拆卸安装在便拆组件4的外表面，所述托板21的大小与工作台主体3的大小相互适配，所述高度调节组件25包括底座251，所述底座251的右侧可拆卸安装有驱动装置252，所述驱动装置252的左部可拆卸安装有双纹螺杆253，所述双纹螺杆253的左右两侧均螺纹安装有调节板254，所述调节板254的顶部固定安装有调节杆255，所述调节板254的前后两侧均固定安装有导向块256，所述底座251的前后两侧均固定安装有导向板257，所述底座251的底部固定安装在铣床主体1中部的顶面，所述双纹螺杆253的左端活动安装在底座251的左侧，所述调节板254的大小与导轨架23的大小相互适配，所述调节杆255的前后两侧活动套接在限位槽24的内表面，所述导向块256的外表面活动套接在导向板257的内表面，通过设置驱动装置252驱动双纹螺杆253转动，传动调节板254带动调节杆255相向移动或反向移动，从而调节杆255在
限位槽24内滑动，使限位槽24、托板21抬动工作台主体3进行上升或下降，且导向块256在导向板257内滑动对调节板254起到导向限位作用，避免调节板254随着双纹螺杆253的转动而发生转动，通过设置限位槽24，搭配调节杆255使导轨架23、托板21仅能竖直反向进行升降，且由于双纹螺杆253带动调节板254同步进行移动，使托板21始终保持水平状态。
[0024]其中，所述便拆组件4包括卡块41，所述卡块41的左右两侧均活动套接有卡扣42，所述卡扣42中部固定连接有弹簧43，所述卡扣42的右端固定安装有防脱圆块44，所述卡块41的顶部固定安装在工作台主体3底部的左右两侧，所述卡块41的外表面可拆卸安装在卡槽22的内表面，所述卡扣42的外侧面设置为光滑斜面结构，所述弹簧43的右端固定连接在卡块41左右两侧的内表面，所述防脱圆块44活动套接在卡块41的内表面，通过设置卡扣42，使卡块41对准卡槽22后下移，使卡槽22挤压卡扣42的斜面将卡扣42挤入卡块41内部，当卡扣42恰好经过卡槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活动式铣床工作台，包括铣床主体(1)，其特征在于，所述铣床主体(1)中部的顶面固定安装有升降组件(2)，所述升降组件(2)顶部的左右两侧均可拆卸安装有便拆组件(4)，所述便拆组件(4)的顶部固定安装有工作台主体(3)；所述升降组件(2)包括托板(21)，所述托板(21)的左右两侧均开设有卡槽(22)，所述托板(21)的底部固定安装有导轨架(23)，所述导轨架(23)内表面的上下两侧均开设有限位槽(24)，所述限位槽(24)的内表面活动安装有高度调节组件(25)。2.根据权利要求1所述的一种活动式铣床工作台，其特征在于，所述卡槽(22)的内表面可拆卸安装在便拆组件(4)的外表面，所述托板(21)的大小与工作台主体(3)的大小相互适配。3.根据权利要求1所述的一种活动式铣床工作台，其特征在于，所述高度调节组件(25)包括底座(251)，所述底座(251)的右侧可拆卸安装有驱动装置(252)，所述驱动装置(252)的左部可拆卸安装有双纹螺杆(253)，所述双纹螺杆(253)的左右两侧均螺纹安装有调节板(254)，所述调节板(254)的顶部固定安装有调节杆(255)，所述调节板(254)的前后两侧均固定安装有导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔君，
申请(专利权)人：大连得友机械有限公司，
类型：新型
国别省市：