一种不锈钢反应釜强化搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种不锈钢反应釜强化搅拌机构，解决了反应釜无法进行中部加热，外部没有有效保温措施，使内部无法保持良好的反应温度，搅拌杆底部无法有效连接的缺点，包括反应釜，所述反应釜顶部安装有变速机，所述变速机顶部安装有电机，变速机输出端套接有连接杆，所述连接杆外侧焊接有搅拌叶片，反应釜底部内侧焊接有支撑架，反应釜底部安装有放料阀，反应釜底部内侧焊接有盘管支架，所述盘管支架内卡接有盘管，反应釜外侧焊接有夹套筒体，该反应釜可在中部对内部反应物质进行加热，从而保证加热效果，外部设置有保温层，保证反应物长时间保持在最佳反应温度，搅拌杆底部有效固定，避免产生变形。避免产生变形。避免产生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢反应釜强化搅拌机构


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种不锈钢反应釜强化搅拌机构。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
[0004]现有的反应釜虽然具备有加热性能，但是其加热主要通过内壁的电热丝完成，加热面积较小，速度较慢，同时温控效果不理想，反应釜外壁没有有效保温设备，无法使反应釜内部保持较为合适的反应温度，搅拌装置主要通过单一的搅拌叶片完成，由于底部设置有排放阀，导致搅拌叶片连接杆底部无法有效固定，从而导致搅拌过程中会产生晃动，使搅拌杆及叶片变形。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中反应釜无法进行中部加热，外部没有有效保温措施，使内部无法保持良好的反应温度，搅拌杆底部无法有效连接的缺点，而提出的一种不锈钢反应釜强化搅拌机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种不锈钢反应釜强化搅拌机构，包括反应釜，所述反应釜顶部安装有变速机，所述变速机顶部安装有电机，变速机输出端套接有连接杆，所述连接杆外侧焊接有搅拌叶片，反应釜底部内侧焊接有支撑架，反应釜底部安装有放料阀，反应釜底部内侧焊接有盘管支架，所述盘管支架内卡接有盘管，反应釜外侧焊接有夹套筒体，所述夹套筒体外侧焊接有支撑脚。
[0008]优选的，所述反应釜顶部外侧焊接有料口，所述料口顶部一端活动连接有釜盖。
[0009]优选的，所述搅拌叶片位于盘管支架的一侧内部。
[0010]优选的，所述盘管支架进液端位于反应釜的顶部外侧，所述盘管支架的出液端位于反应釜的底部外侧。
[0011]优选的，所述连接杆一端与支撑架通过轴承活动连接。
[0012]优选的，所述夹套筒体进液端位于夹套筒体的底部外侧，其出液端位于夹套筒体的顶部外侧。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]该反应釜可在中部对内部反应物质进行加热，从而保证加热效果，外部设置有保温层，保证反应物长时间保持在最佳反应温度，搅拌杆底部有效固定，避免产生变形。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种不锈钢反应釜强化搅拌机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种不锈钢反应釜强化搅拌机构的竖剖结构示意图。
[0017]图中：1、支撑脚；2、反应釜；3、夹套筒体；4、料口；5、釜盖；6、变速机；7、电机；8、连接杆；9、搅拌叶片；10、支撑架；11、放料阀；12、盘管支架；13、盘管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
2，一种不锈钢反应釜强化搅拌机构，包括反应釜2，反应釜2顶部安装有变速机6，变速机6顶部安装有电机7，变速机6输出端套接有连接杆8，连接杆8外侧焊接有搅拌叶片9，反应釜2底部内侧焊接有支撑架10，反应釜2底部安装有放料阀11，反应釜2底部内侧焊接有盘管支架12，盘管支架12内卡接有盘管13，反应釜2外侧焊接有夹套筒体3，夹套筒体3外侧焊接有支撑脚1。
[0020]反应釜2顶部外侧焊接有料口4，料口4顶部一端活动连接有釜盖5，搅拌叶片9位于盘管支架12的一侧内部，盘管支架12进液端位于反应釜2的顶部外侧，盘管支架12的出液端位于反应釜2的底部外侧，连接杆8一端与支撑架10通过轴承活动连接，夹套筒体3进液端位于夹套筒体3的底部外侧，其出液端位于夹套筒体3的顶部外侧。
[0021]本实施例中，开启釜盖5后，通过料口4可以向反应釜2内部添加需要反应及搅拌的物质，随后关闭釜盖5，启动电机7，电机7的输出端与变速机6连接，变速机6输出端套接连接杆8，在反应釜2的底部内侧焊接有支撑架10，支撑架10呈架空设置，避免与底部的放料阀11干涉，保证放料阀11位于反应釜2的最底部，从而保证排料彻底，连接杆8底端与支撑架10通过轴承活动连接，从而在搅拌叶片9工作时不会产生晃动，避免连接杆8及搅拌叶片9的变形。
[0022]进一步的，反应釜2内部焊接盘管支架12，盘管支架12内部卡接有呈螺旋状设置的盘管13，从盘管13进液端输入热介质从而对反应釜2内部进行加热，由于加热在反应釜2中部进行，从而更好地保证了加热效果，在反应釜2的外侧焊接有夹套筒体3，从夹套筒体3底部的进液端输入热介质，使反应釜2外侧保持相对恒定的温热温度，在起到辅助加热同时也保证了保温效果，从而保证内部处在相对恒定的适宜的反应温度，保证反应效果。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢反应釜强化搅拌机构，包括反应釜（2），其特征在于，所述反应釜（2）顶部安装有变速机（6），所述变速机（6）顶部安装有电机（7），变速机（6）输出端套接有连接杆（8），所述连接杆（8）外侧焊接有搅拌叶片（9），反应釜（2）底部内侧焊接有支撑架（10），反应釜（2）底部安装有放料阀（11），反应釜（2）底部内侧焊接有盘管支架（12），所述盘管支架（12）内卡接有盘管（13）；反应釜（2）外侧焊接有夹套筒体（3），所述夹套筒体（3）外侧焊接有支撑脚（1）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢反应釜强化搅拌机构，其特征在于，所述反应釜（2）顶部外侧焊接有料口（4），所述料口（4）顶部一端活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝小均，
申请(专利权)人：宁波赢品新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：