一种用于反应釜的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:36239675 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-04 12:50
本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种用于反应釜的搅拌装置。其技术方案包括:反应釜和顶盖,所述反应釜顶部盖合安装有顶盖,反应釜底部中间设有泄料口,泄料口上安装有电磁阀门,所述顶盖上表面后端设有进料斗,顶盖上表面中间通过轴承座转动安装有主转轴、两侧关于主转轴对称安装有两个副转轴,主转轴下端安装有主搅拌桨、底端安装有弧形桨,两个副转轴下端两侧间隔安装有副搅拌桨,副搅拌桨与主搅拌桨相互交错设计,主转轴顶端安装有主齿轮,两个副转轴顶端均安装有一个副齿轮,主齿轮与两个副齿轮啮合连接,搅拌电机输出轴贯穿U形架横梁通过法兰与主转轴连接。本实用新型专利技术通过增加两个副搅拌轴进行搅拌,提高了整体搅拌效果和效率。搅拌效果和效率。搅拌效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于反应釜的搅拌装置


[0001]本技术涉及反应釜
,具体为一种用于反应釜的搅拌装置。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业的加工制造,根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜、钢衬反应釜。反应釜在进行加工反应的时候通常都需要对反应釜中的加工原料进行充分的混合,才能得到具有良好品质的反应物,所以在反应釜进行反应的时候通常都配有相应的搅拌装置进行辅助加工。
[0003]现有的反应釜搅拌装置中间只设有一个搅拌轴,对靠近搅拌中心位置处的搅拌效果较好,而对于靠近装置内壁处的原料搅拌效果较差,且底部原料容易堆积,导致整体搅拌效率底。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于反应釜的搅拌装置,具备的通过增设两个副搅拌轴搅拌,提高了整体搅拌效果和效率优点,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于反应釜的搅拌装置,包括反应釜和顶盖,所述反应釜顶部盖合安装有顶盖,反应釜底部中间设有泄料口,泄料口上安装有电磁阀门,所述顶盖上表面后端设有进料斗,顶盖上表面中间通过轴承座转动安装有主转轴、两侧关于主转轴对称安装有两个副转轴,主转轴下端安装有主搅拌桨、底端安装有弧形桨,两个副转轴下端两侧间隔安装有副搅拌桨,副搅拌桨与主搅拌桨相互交错设计,主转轴顶端安装有主齿轮,两个副转轴顶端均安装有一个副齿轮,主齿轮与两个副齿轮啮合连接,顶盖顶端安装有U形架,U形架顶部中间安装有搅拌电机,搅拌电机输出轴贯穿U形架横梁通过法兰与主转轴连接。
[0006]优选的,所述反应釜底端四周安装有四个支腿,且四个支腿呈矩形阵列分布。通过设置四个支腿,实现对反应釜进行稳定支撑。
[0007]优选的,所述反应釜正面中间位置设有液位计。通过设置液位计,实现时刻了解反应釜内的溶液加注和剩余情况。
[0008]优选的,所述顶盖四周呈环形阵列安装有四个把手。通过设置四个把手,实现便于打开顶盖。
[0009]优选的,所述反应釜右侧下端安装有控制箱,控制箱分布与电磁阀门和搅拌电机电连接。通过设置控制箱,实现便于整体控制搅拌工作的进行。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术通过增设两个副转轴,搅拌时,通过控制箱启动搅拌电机,搅拌电机工作带动主转轴、主搅拌桨、弧形桨、主齿轮转动,主齿轮转动带动与其啮合连接的两个副齿
轮转动,两个副齿轮转动带动两个副转轴以及其上安装的副搅拌桨转动,主搅拌桨和副搅拌桨相互交错转动,快速对原料进行搅拌,弧形桨转动,可避免反应釜内部底端原料堆积,从而提高了整体搅拌效果和效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术外观图;
[0014]图3为本技术侧视图。
[0015]图中:1、反应釜;2、泄料口;3、电磁阀门;4、支腿;5、弧形桨;6、主转轴;7、副转轴;8、主搅拌桨;9、副搅拌桨;10、顶盖;11、U形架;12、副齿轮;13、主齿轮;14、搅拌电机;15、把手;16、控制箱;17、液位计;18、进料斗。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3,本技术提供一种用于反应釜的搅拌装置技术方案:一种用于反应釜的搅拌装置,包括包括反应釜1和顶盖10,反应釜1顶部盖合安装有顶盖10,反应釜1底部中间设有泄料口2,泄料口2上安装有电磁阀门3,反应釜1底端四周安装有四个支腿4,且四个支腿4呈矩形阵列分布,反应釜1正面中间位置设有液位计17,顶盖10四周呈环形阵列安装有四个把手15,顶盖10上表面后端设有进料斗18;工作人员可打开进料斗18上的封盖将原料从加入到反应釜1内,根据液位计17可随时了解反应釜1内原料加注和剩余情况,搅拌结束,通过控制箱16打开电磁阀门3,可将原料从泄料口2排出。
[0018]顶盖10上表面中间通过轴承座转动安装有主转轴6、两侧关于主转轴6对称安装有两个副转轴7,主转轴6下端安装有主搅拌桨8、底端安装有弧形桨5,两个副转轴7下端两侧间隔安装有副搅拌桨9,副搅拌桨9与主搅拌桨8相互交错设计,主转轴6顶端安装有主齿轮13,两个副转轴7顶端均安装有一个副齿轮12,主齿轮13与两个副齿轮12啮合连接,顶盖10顶端安装有U形架11,U形架11顶部中间安装有搅拌电机14,搅拌电机14输出轴贯穿U形架11横梁通过法兰与主转轴6连接;启动搅拌电机14,搅拌电机14工作带动主转轴6、主搅拌桨8、弧形桨5、主齿轮13转动,主齿轮13转动带动与其啮合连接的两个副齿轮12转动,两个副齿轮12转动带动两个副转轴7以及其上安装的副搅拌桨9转动,主搅拌桨8和副搅拌桨9相互交错转动,快速对原料进行搅拌,弧形桨5转动,可避免反应釜1内部底端原料堆积。反应釜1右侧下端安装有控制箱16,控制箱16分布与电磁阀门3和搅拌电机14电连接。
[0019]本技术电机选用小型伺服电机
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14HS2408型号进行设计,该型号马达仅仅作为所属
人员进行参考选用,所属
人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用,本技术不进行赘述。
[0020]工作原理:本技术使用时,工作人员先打开进料斗18上的封盖将原料从加入到反应釜1内,然后通过控制箱16启动搅拌电机14,搅拌电机14工作带动主转轴6、主搅拌桨
8、弧形桨5、主齿轮13转动,主齿轮13转动带动与其啮合连接的两个副齿轮12转动,两个副齿轮12转动带动两个副转轴7以及其上安装的副搅拌桨9转动,主搅拌桨8和副搅拌桨9相互交错转动,快速对原料进行搅拌,弧形桨5转动,可避免反应釜1内部底端原料堆积,搅拌结束,通过控制箱16打开电磁阀门3,将原料从泄料口2排出即可。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于反应釜的搅拌装置,包括反应釜(1)和顶盖(10),其特征在于:所述反应釜(1)顶部盖合安装有顶盖(10),反应釜(1)底部中间设有泄料口(2),泄料口(2)上安装有电磁阀门(3),所述顶盖(10)上表面后端设有进料斗(18),顶盖(10)上表面中间通过轴承座转动安装有主转轴(6)、两侧关于主转轴(6)对称安装有两个副转轴(7),主转轴(6)下端安装有主搅拌桨(8)、底端安装有弧形桨(5),两个副转轴(7)下端两侧间隔安装有副搅拌桨(9),副搅拌桨(9)与主搅拌桨(8)相互交错设计,主转轴(6)顶端安装有主齿轮(13),两个副转轴(7)顶端均安装有一个副齿轮(12),主齿轮(13)与两个副齿轮(12)啮合连接,顶盖(10)顶端安装有U形架(11),...

【专利技术属性】
技术研发人员:董远凯郇梦颖董加亮刘家胜尹燕生韩仲平王文静
申请(专利权)人:淄博凯志化工设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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