一种冷却效果好的不锈钢反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种冷却效果好的不锈钢反应釜，包括釜体，釜体顶端固定安装有进料口，且釜体底部连接安装有出料阀和支架，釜体内固定安装有机壳，且机壳内开设有降温腔和旋转腔，降温腔内固定安装有制冷片，且降温腔的顶端内壁连接有气泵，气泵顶部通过旋转腔转动连接有搅拌架，且搅拌架外侧固定安装有第一齿轮，旋转腔内固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合连接，降温腔底部通过釜体连接有导气管，且导气管一端与釜体内壁相连，釜体内位于导气管外侧安装有防护罩。本实用新型专利技术，大大加强了冷却效率，且能够循环使用，具有一定的实用性。具有一定的实用性。具有一定的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却效果好的不锈钢反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种冷却效果好的不锈钢反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150｛钢制压力容器｝的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1
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2009｛钢制焊接常压容器｝的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。目前，反应釜在使用过后会产生大量的热量，需要在反应釜冷却过后再进行取料，然后进行下一次反应工作，但是传统的反应釜的冷却方法都是利用内置风扇进行冷却散热，内置风扇冷却效果差，耗时长，影响工作效率，因此，需要设计一种冷却效果好的不锈钢反应釜来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷却效果好的不锈钢反应釜。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种冷却效果好的不锈钢反应釜，包括釜体，所述釜体顶端固定安装有进料口，且釜体底部连接安装有出料阀和支架，所述釜体内固定安装有机壳，且机壳内开设有降温腔和旋转腔，所述降温腔内固定安装有制冷片，且降温腔的顶端内壁连接有气泵，所述气泵顶部通过旋转腔转动连接有搅拌架，且搅拌架外侧固定安装有第一齿轮，所述旋转腔内固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述降温腔底部通过釜体连接有导气管，且导气管一端与釜体内壁相连，所述釜体内位于导气管外侧安装有防护罩。
[0006]优选的，所述机壳顶端采用圆锥形结构设计，且机壳采用导热材料制成，避免物料堆积在机壳顶端的同时也能够从外侧对物料进行降温冷却工作。
[0007]优选的，所述机壳外侧开设有若干个流通槽，且机壳底部与出料阀相连，方便物料从出料阀中排出。
[0008]优选的，所述搅拌架采用山字形结构设计，且搅拌架内为空腔结构设计，既便于进行搅拌工作，又方便冷气在搅拌架内流通。
[0009]优选的，所述搅拌架外侧开设有若干个通气孔，且呈环形阵列式设计，所述通气孔内均铺设有密封垫，且密封垫内军开设有小型通孔，既不影响冷气排出也能够避免物料进入搅拌架内。
[0010]优选的，所述防护罩的顶端和底部均采用倾斜设计，且防护罩内铺设有隔网，避免
物料进入导气管内，能够起到很好的保护作用。
[0011]本技术的有益效果是：本技术，既可以利用机壳和制冷片从外侧对釜体内的物料进行降温，还可以通过搅拌架内的通气孔从物料内部进行冷却，加强了冷却效果，并且也不影响搅拌架进行搅拌工作，同时配有导气管，方便将冷却完成后的空气重新注入降温腔中，进行再次降温，从而循环使用，具有较强的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种冷却效果好的不锈钢反应釜的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种冷却效果好的不锈钢反应釜中机架的结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种冷却效果好的不锈钢反应釜中搅拌架的结构示意图。
[0015]图中：1、釜体；2、进料口；3、出料阀；4、支架；5、机壳；6、降温腔；7、旋转腔；8、制冷片；9、气泵；10、搅拌架；11、第一齿轮；12、旋转电机；13、第二齿轮；14、通气孔；15、导气管；16、防护罩。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例：参照图1
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3，一种冷却效果好的不锈钢反应釜，包括釜体1，釜体1顶端固定安装有进料口2，且釜体1底部连接安装有出料阀3和支架4，釜体1内固定安装有机壳5，且机壳5内开设有降温腔6和旋转腔7，降温腔6内固定安装有制冷片8，且降温腔6的顶端内壁连接有气泵9，气泵9顶部通过旋转腔7转动连接有搅拌架10，且搅拌架10外侧固定安装有第一齿轮11，旋转腔7内固定安装有旋转电机12，且旋转电机12的输出轴连接有第二齿轮13，第一齿轮11和第二齿轮13啮合连接，降温腔6底部通过釜体1连接有导气管15，且导气管15一端与釜体1内壁相连，釜体1内位于导气管15外侧安装有防护罩16。
[0018]进一步的，机壳5顶端采用圆锥形结构设计，且机壳5采用导热材料制成，避免物料堆积在机壳5顶端的同时也能够从外侧对物料进行降温冷却工作。
[0019]进一步的，机壳5外侧开设有若干个流通槽，且机壳5底部与出料阀3相连，方便物料从出料阀3中排出。
[0020]进一步的，搅拌架10采用山字形结构设计，且搅拌架10内为空腔结构设计，既便于进行搅拌工作，又方便冷气在搅拌架10内流通。
[0021]进一步的，搅拌架10外侧开设有若干个通气孔14，且呈环形阵列式设计，通气孔14内均铺设有密封垫，且密封垫内军开设有小型通孔，既不影响冷气排出也能够避免物料进入搅拌架10内。
[0022]进一步的，防护罩16的顶端和底部均采用倾斜设计，且防护罩16内铺设有隔网，避免物料进入导气管15内，能够起到很好的保护作用。
[0023]工作原理：使用时，将物料通过进料口2注入釜体1中，并盖上盖子进行密封，接着同时打开制冷片8、气泵9以及旋转电机12，利用制冷片8对降温腔6内空气进行冷却，并通过
机壳5对物料进行降温，同时气泵9将降温腔6中的冷空气注入搅拌架10中，并透过通气孔14排出，进行双重降温，而且旋转电机12利用第二齿轮13控制搅拌架10和第一齿轮11旋转，搅拌的同时改变降温的位置，已实现均匀的冷却工作，最后将物料从出料阀3中排出，完成工作。
[0024]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0025]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却效果好的不锈钢反应釜，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）顶端固定安装有进料口（2），且釜体（1）底部连接安装有出料阀（3）和支架（4），所述釜体（1）内固定安装有机壳（5），且机壳（5）内开设有降温腔（6）和旋转腔（7），所述降温腔（6）内固定安装有制冷片（8），且降温腔（6）的顶端内壁连接有气泵（9），所述气泵（9）顶部通过旋转腔（7）转动连接有搅拌架（10），且搅拌架（10）外侧固定安装有第一齿轮（11），所述旋转腔（7）内固定安装有旋转电机（12），且旋转电机（12）的输出轴连接有第二齿轮（13），所述第一齿轮（11）和第二齿轮（13）啮合连接，所述降温腔（6）底部通过釜体（1）连接有导气管（15），且导气管（15）一端与釜体（1）内壁相连，所述釜体（1）内位于导气管（15）外侧安装有防护罩（16）。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝小均，
申请(专利权)人：宁波赢品新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：