一种用于线路板的压合机制造技术

技术编号:36240980 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-04 12:53
本实用新型专利技术公开了一种用于线路板的压合机,包括工作台,工作台的外部固定连接有连接架,连接架的顶部固定连接有固定板,固定板的底部设置有电推杆,电推杆的输出端固定连接有下压板,下压板的外部设置有下压机构,工作台的内部设置有固定机构,通过两个夹板的移动相互靠近,从而对线路板进行夹紧,通过对线路板的夹紧,可使线路板压合机在对线路板压合时更加稳定,防止线路板在压合时移动,从而造成残次品的产生,通过连接槽的配合,可使下压板在对线路板进行压合时,使调节板进入连接槽的内部,从而保证下压板底部的平整性,通过对线路板连接处的微调,可大大通过用户使用的灵活度,同时也大大提高操作人员工作的效率。同时也大大提高操作人员工作的效率。同时也大大提高操作人员工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板的压合机


[0001]本技术属于线路板压合机
,具体涉及一种用于线路板的压合机。

技术介绍

[0002]电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷电路板等,而当线路板在需要进行压合时,则需要用到线路板压合机。
[0003]然而传统的装置在使用时还存在以下问题:
[0004]1、由于大部分传统的线路板压合机在使用时,往往不具备很好的固定结构,线路板压合机在对线路板进行压合时,会出现移动的现象产生,从而导致线路板在压合时,出现残次品。
[0005]2、由于大部分传统的线路板压合机在对线路板压合时,都是单一的通过下压板对线路板进行压合,线路板压合的连接处会存在位置偏移现象产生,当下压板在刚刚接触线路板时,线路板将无法轻微的调节对线路板连接处进行复位,只能二次下压,这样大大影响了操作人员整体的工作效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种用于线路板的压合机,具备很好的固定机构,可使线路板在下压时更加稳定,同时下压板在接触线路板时,可轻微对线路板压合连接处进行微调复位的优点。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于线路板的压合机,包括工作台,所述工作台的外部固定连接有连接架,所述连接架的顶部固定连接有固定板,所述固定板的底部设置有电推杆,所述电推杆的输出端固定连接有下压板,所述下压板的外部设置有下压机构,所述工作台的内部设置有固定机构。
[0008]优选的,所述固定机构包括夹板、滑块、滑槽和螺纹杆,所述工作台的内部设置有两个相对应分布的夹板,两个所述夹板的两端均设置有滑块,所述工作台的内部开设有两个相对应分布的滑槽,所述滑槽与滑块之间滑动连接,所述工作台的内部设置有两个相对应分布的螺纹杆,所述螺纹杆与工作台之间螺纹连接,所述螺纹杆与夹板之间转动连接。
[0009]优选的,所述下压机构包括连接板、伸缩杆、第一弹簧、连接槽和调节板,所述下压板的两侧均固定连接有连接板,两个所述连接板的底部均设置有调节板,两个所述连接板与调节板之间均固定连接有两个相对应分布的伸缩杆,两个所述伸缩杆,四个所述伸缩杆的外部均套设有第一弹簧,所述下压板的底部开设有两个相对应分布的连接槽,所述调节板与连接槽之间滑动连接。
[0010]优选的,所述工作台的底部四角处均设置有支撑柱,四个所述支撑柱的底部均设置有支撑垫。
[0011]优选的,两个所述螺纹杆的外部均套设有第二弹簧。
[0012]优选的,两个所述夹板的侧壁均设置有橡胶片。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、当线路板在需要夹紧时,首先将线路板放置在工作台内部,随后转动螺纹杆,因螺纹杆和工作台是螺纹连接,所以当螺纹杆在转动时会发生移动,通过螺纹杆的移动从而带动夹板进行移动,因螺纹杆和夹板是转动连接,所以螺纹杆在转动时不会带动夹板转动,通过滑槽和滑块的相互配合,使夹板在移动时更加稳定,通过两个夹板的移动相互靠近,从而对线路板进行夹紧,通过对线路板的夹紧,可使线路板压合机在对线路板压合时更加稳定,防止线路板在压合时移动,从而造成残次品的产生。
[0015]2、当线路板压合机在对线路板压合时,首先启动电推杆,通过电推杆带动下压板进行下压,通过下压板的下压,从而带动连接板和调节板进行下压,当下压板和调节板在下压时,调节板先与线路板接触,通过第一弹簧的张力和伸缩杆相互配合,从而带动调节板对线路板进行初步的压合,当线路板压合连接处需要进行微调复位时,因第一弹簧的收缩性,可使线路板连接处进行进行微调,当线路板调整完成后,下压板与线路板进行接触,从而对线路板进行压合,通过连接槽的配合,可使下压板在对线路板进行压合时,使调节板进入连接槽的内部,从而保证下压板底部的平整性,通过对线路板连接处的微调,可大大通过用户使用的灵活度,同时也大大提高操作人员工作的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图;
[0017]图2为本技术整体侧视的结构示意图;
[0018]图3为图1中A处放大的结构示意图;
[0019]图4为本技术整体俯视的结构示意图。
[0020]图中:1、工作台;2、固定机构;201、夹板;202、滑块;203、滑槽;204、螺纹杆;3、下压机构;301、连接板;302、伸缩杆;303、第一弹簧;304、连接槽;305、调节板;4、连接架;5、固定板;6、下压板;7、支撑柱;8、支撑垫;9、第二弹簧;10、橡胶片;11、电推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于线路板的压合机,包括工作台1,工作台1的外部固定连接有连接架4,连接架4的顶部固定连接有固定板5,固定板5的底部设置有电推杆11,电推杆11的输出端固定连接有下压板6,下压板6的外部设置有下压机构3,工作台1的内部设置有固定机构2。
[0023]本实施方案中,通过工作台1可将线路板放置,通过连接架4可对电推杆11进行支撑,通过下压板6可对线路板进行压合,通过固定机构2可对线路板在压合时进行夹紧,防止线路板在压合时移动,通过下压机构3可使线路板压合的连接处在发生偏移时可以进行复位。
[0024]具体的,固定机构2包括夹板201、滑块202、滑槽203和螺纹杆204,工作台1的内部设置有两个相对应分布的夹板201,两个夹板201的两端均设置有滑块202,工作台1的内部开设有两个相对应分布的滑槽203,滑槽203与滑块202之间滑动连接,工作台1的内部设置有两个相对应分布的螺纹杆204,螺纹杆204与工作台1之间螺纹连接,螺纹杆204与夹板201之间转动连接。
[0025]本实施例中,当线路板在需要夹紧时,首先将线路板放置在工作台1内部,随后转动螺纹杆204,因螺纹杆204和工作台1是螺纹连接,所以当螺纹杆204在转动时会发生移动,通过螺纹杆204的移动从而带动夹板201进行移动,因螺纹杆204和夹板201是转动连接,所以螺纹杆204在转动时不会带动夹板201转动,通过滑槽203和滑块202的相互配合,使夹板201在移动时更加稳定,通过两个夹板201的移动相互靠近,从而对线路板进行夹紧,通过对线路板的夹紧,可使线路板压合机在对线路板压合时更加稳定,防止线路板在压合时移动,从而造成残次品的产生。
[0026]具体的,下压机构3包括连接板301、伸缩杆302、第一弹簧303、连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线路板的压合机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的外部固定连接有连接架(4),所述连接架(4)的顶部固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的底部设置有电推杆(11),所述电推杆(11)的输出端固定连接有下压板(6),所述下压板(6)的外部设置有下压机构(3),所述工作台(1)的内部设置有固定机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于线路板的压合机,其特征在于:所述固定机构(2)包括夹板(201)、滑块(202)、滑槽(203)和螺纹杆(204),所述工作台(1)的内部设置有两个相对应分布的夹板(201),两个所述夹板(201)的两端均设置有滑块(202),所述工作台(1)的内部开设有两个相对应分布的滑槽(203),所述滑槽(203)与滑块(202)之间滑动连接,所述工作台(1)的内部设置有两个相对应分布的螺纹杆(204),所述螺纹杆(204)与工作台(1)之间螺纹连接,所述螺纹杆(204)与夹板(201)之间转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于线路板的压合机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:张刚辛焕禄
申请(专利权)人:江苏迅维电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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