一种PCB板压合结构制造技术

本实用新型专利技术涉及PCB板压合领域，公开了一种PCB板压合结构，本实用新型专利技术解决了为了防止PCB板压合组合材料其在搬运的过程中发生位移在装置上安装多个夹板，PCB板压合组合材料放料时需要多个人同时拉起多个夹板才能进行放料，才能达到同时拉起的效果，这样很浪费人力的问题，通过设置有夹持组件，推动夹持组件向左侧进行运动，使得夹板可以同时向上和向外侧进行运动，相对于现有的压合结构，不需要多人同时拉起，且夹板向外侧进行移动使得承载板上方空间全部打开便于进行放料，从而达到了便于对PCB板组合材料限位的目的。对PCB板组合材料限位的目的。对PCB板组合材料限位的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板压合结构


[0001]本技术涉及PCB板压合领域，具体为一种PCB板压合结构。

技术介绍

[0002]PCB板压合结构是一种用于在PCB板压合过程中使用的结构，其主要的目的是使PCB板可以更好的压合，减少PCB板压合出现的不良率，例如公开号为CN217693894U的专利，主要采用夹板加弹簧的方式，对铺设好还但未压合的PCB板组合材料进行限位，防止其在搬运的过程中发生位移。
[0003]公开号为CN217693894U，公开了一种PCB空腔压合结构，包括：承载板，所述承载板前后两侧均设有两处安装座；所述安装座上设有夹板；所述承载板上设有八处连接架，该装置在为了防止PCB板压合组合材料其在搬运的过程中发生位移在装置上安装多个夹板，PCB板压合组合材料放料时需要多个人同时拉起多个夹板才能进行放料，才有空间增加其他的材料，这样同时拉动需要多个人进行同时操作，才能达到同时拉起的效果，这样很浪费人力，且夹板是位于材料上方，其拉动方向是垂直向上的，承载板在夹板垂直向上时其上方并不是完全开放的状态，这使得放置材料时需要弯曲材料比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB板压合结构，采用本装置进行工作，从而解决了为了防止PCB板压合组合材料其在搬运的过程中发生位移在装置上安装多个夹板，PCB板压合组合材料放料时需要多个人同时拉起多个夹板才能进行放料，才有空间增加其他的材料，这样同时拉动需要多个人进行同时操作，才能达到同时拉起的效果，这样很浪费人力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板压合结构，包括有承载板，设置在承载板上方的夹具，承载板的左侧内部设置有夹持组件，承载板的右侧内部设置有限位组件，夹持组件用于对PCB板的组合材料进行夹持，限位组件用于对夹持组件进行限位；
[0006]承载板的左侧内部设置有第一凹槽，夹持组件包括有设置在第一凹槽内部的推板，推板的左侧内部设置有第一孔洞，第一凹槽的上方连通有第二孔洞，推板的下方设置有支撑板，第一孔洞的内部设置有第一推杆，支撑板的内部设置有第三孔洞，第三孔洞的下方设置有第二凹槽，第一推杆的下方设置有滑块。
[0007]优选的，推板与承载板的连接方式为横向滑动连接，且推板的左端宽度与第一凹槽的左端宽度一致。
[0008]优选的，第一孔洞的外观结构为倾斜型，且第一孔洞的宽度与第一推杆的宽度一致，并且第一推杆的外观结构为圆柱形状。
[0009]优选的，支撑板的外观结构形状为梯形，且支撑板与承载板的连接方式为固定连接，并且支撑板的上方表面与第一推杆的下方表面贴合。
[0010]优选的，第一凹槽的右侧连通有第四孔洞，限位组件包括有设置在第四孔洞内部的第二推杆，推板的右侧内部设置有第五孔洞，第五孔洞的左侧连通有第三凹槽，第三凹槽的内侧设置有旋转盘，第四孔洞的外侧连通有限位槽，第二推杆的内部设置有限位杆。
[0011]优选的，第五孔洞的宽度与第二推杆的宽度一致，且第二推杆与限位杆的连接方式为固定连接。
[0012]优选的，限位槽等距分布在第四孔洞的外侧，且限位槽的宽度与限位杆的宽度一致，并且限位槽相邻两个之间相互连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种PCB板压合结构，通过设置有夹持组件，推动夹持组件向左侧进行运动，使得夹板可以同时向上和向外侧进行运动，相对于现有的压合结构，不需要多人同时拉起，且夹板向外侧进行移动使得承载板上方空间全部打开便于进行放料，从而达到了便于对PCB板组合材料限位的目的。
[0015]2、本技术提出的一种PCB板压合结构，通过设置有限位组件，使得转动限位组件并推动限位组件，可以控制夹持组件上升的距离，以使得夹具可以夹持不同厚度的PCB板组合材料，从而达到了使用范围广的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的夹持组件与限位组件立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的推板立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的推板立体剖结构示意图；
[0020]图5为本技术的承载板立体剖结构示意图；
[0021]图6为本技术的推板立体剖结构示意图；
[0022]图7为本技术的图5中A处结构示意图；
[0023]图8为本技术的图6中B处结构示意图；
[0024]图9为本技术的图4中C处结构示意图。
[0025]图中：1、承载板；2、夹具；3、夹持组件；4、限位组件；5、第一凹槽；301、推板；302、第一孔洞；303、第二孔洞；304、支撑板；305、第一推杆；306、第三孔洞；307、第二凹槽；308、滑块；6、第四孔洞；401、第二推杆；402、第五孔洞；403、第三凹槽；404、旋转盘；405、限位槽；406、限位杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图9，本技术提供技术方案：一种PCB板压合结构，包括有承载板1，设置在承载板1上方的夹具2，承载板1的左侧内部设置有夹持组件3，承载板1的右侧内部设置有限位组件4，夹持组件3用于对PCB板的组合材料进行夹持，限位组件4用于对夹持组件3
进行限位；
[0028]承载板1的左侧内部设置有第一凹槽5，夹持组件3包括有设置在第一凹槽5内部的推板301，推板301的左侧内部设置有第一孔洞302，第一凹槽5的上方连通有第二孔洞303，推板301的下方设置有支撑板304，第一孔洞302的内部设置有第一推杆305，支撑板304的内部设置有第三孔洞306，第三孔洞306的下方设置有第二凹槽307，第一推杆305的下方设置有滑块308。
[0029]推板301与承载板1的连接方式为横向滑动连接，且推板301的左端宽度与第一凹槽5的左端宽度一致。
[0030]第一孔洞302的外观结构为倾斜型，且第一孔洞302的宽度与第一推杆305的宽度一致，并且第一推杆305的外观结构为圆柱形状。
[0031]支撑板304的外观结构形状为梯形，且支撑板304与承载板1的连接方式为固定连接，并且支撑板304的上方表面与第一推杆305的下方表面贴合。
[0032]第一凹槽5的右侧连通有第四孔洞6，限位组件4包括有设置在第四孔洞6内部的第二推杆401，推板301的右侧内部设置有第五孔洞402，第五孔洞402的左侧连通有第三凹槽403，第三凹槽403的内侧设置有旋转盘404，第四孔洞6的外侧连通有限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板压合结构，包括有承载板(1)，设置在承载板(1)上方的夹具(2)，其特征在于：所述承载板(1)的左侧内部设置有夹持组件(3)，所述承载板(1)的右侧内部设置有限位组件(4)，所述夹持组件(3)用于对PCB板的组合材料进行夹持，所述限位组件(4)用于对夹持组件(3)进行限位；所述承载板(1)的左侧内部设置有第一凹槽(5)，所述夹持组件(3)包括有设置在第一凹槽(5)内部的推板(301)，所述推板(301)的左侧内部设置有第一孔洞(302)，所述第一凹槽(5)的上方连通有第二孔洞(303)，所述推板(301)的下方设置有支撑板(304)，所述第一孔洞(302)的内部设置有第一推杆(305)，所述支撑板(304)的内部设置有第三孔洞(306)，所述第三孔洞(306)的下方设置有第二凹槽(307)，所述第一推杆(305)的下方设置有滑块(308)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板压合结构，其特征在于：所述推板(301)与承载板(1)的连接方式为横向滑动连接，且推板(301)的左端宽度与第一凹槽(5)的左端宽度一致。3.根据权利要求1所述的一种PCB板压合结构，其特征在于：所述第一孔洞(302)的外观结构为倾斜型，且第一孔洞(302)的宽度与第一推杆(305)的宽度一致...

【专利技术属性】
技术研发人员：张刚，辛焕禄，
申请(专利权)人：江苏迅维电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：