利用电炉液态钢渣还原铁的岩棉制造装置制造方法及图纸

技术编号:36240201 阅读:65 留言:0更新日期:2023-01-04 12:51
本实用新型专利技术提供了一种利用电炉液态钢渣还原铁的岩棉制造装置,包括通过溜槽依次连接的液态钢渣入料口、A炉还原炉、B炉保温炉和岩棉收集仓,岩棉收集仓连接有岩棉生产线,其中,所述A炉还原炉和B炉保温炉内部均设有加热电极,底部均开有出液口,出液口连接有铸造模具。本实用新型专利技术的生产线直接接入液态钢渣,通过AB炉充分还原液渣中的铁成份,增加产线经济效益的同时,改善流入B炉的化学成分,使岩棉成品率从65%提升至87%左右。从65%提升至87%左右。从65%提升至87%左右。

【技术实现步骤摘要】
利用电炉液态钢渣还原铁的岩棉制造装置


[0001]本技术涉及岩棉生产设备领域,具体是一种利用电炉液态钢渣还原铁的岩棉制造装置。

技术介绍

[0002]目前岩棉生产线的原材料普遍使用钢渣,现有的生产线存在以下缺点:
[0003]1、流程冗长且能耗高:一般购买冷并破碎磁选后的固态钢渣,陆运或河运至岩棉生产车间后,库存堆放、传送、烘干再投入高炉或电炉,从固态再次升温至液态。整个过程冗长,并且多环节存在污染情况。钢渣从排出后温度从1500℃左右冷却到室温形成固态钢渣,进入生产线时再次融化升温到1500℃,存在大量能量浪费。
[0004]2、现有的岩棉生产线在融化钢渣时使用单一的加热炉,钢渣中的铁还原不充分导致岩棉成品率不高。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决现有技术的问题,提供了一种利用电炉液态钢渣还原铁的岩棉制造装置,生产线直接接入液态钢渣,通过AB炉充分还原液渣中的铁成份,增加产线经济效益的同时,改善流入B炉的化学成分,使岩棉成品率从65%提升至87%左右。
[0006]本技术提供了一种利用电炉液态钢渣还原铁的岩棉制造装置,包括通过溜槽依次连接的液态钢渣入料口、A炉还原炉、B炉保温炉和岩棉收集仓,岩棉收集仓连接有岩棉生产线,其中,所述A炉还原炉和B炉保温炉内部均设有加热电极,底部均开有出液口,出液口连接有铸造模具。
[0007]进一步改进,所述A炉还原炉和B炉保温炉之间的溜槽一端连接在A炉还原炉的上层,A炉还原炉加热温度为1500℃左右,A炉上口根据渣液高度一直流出上层渣液至B炉保温炉,B炉保温炉为1500℃左右。
[0008]进一步改进,所述的岩棉收集仓内设置有离心机。
[0009]本技术有益效果在于:
[0010]1、生产线直接接入液态钢渣,简化了生产线,降低了能耗。
[0011]2、通过AB炉充分还原液渣中的铁成份,增加产线经济效益的同时,改善流入B炉的化学成分,使岩棉成品率从65%提升至87%左右。
[0012]3、不成型的岩棉或颗粒状钢渣,可以再次投入至A炉再次还原。真正意义上的节能环保并且100%处理。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得
其它的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图中,1、液态渣包;2、吊运设备;3、溜槽;4、A炉还原炉;5、铸造模具;6、B炉保温炉;7、离心机;8、岩棉收集仓;9、岩棉生产线。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了一种利用电炉液态钢渣还原铁的岩棉制造装置,包括通过溜槽3依次连接的液态钢渣入料口、A炉还原炉4、B炉保温炉6和岩棉收集仓8,岩棉收集仓8内设置有离心机7,岩棉收集仓8外部连接有岩棉生产线9,其中,所述A炉还原炉和B炉保温炉内部均设有加热电极,底部均开有出液口,出液口连接有铸造模具5。
[0018]进一步改进, A炉还原炉加热温度为1500℃左右,A炉上口根据渣液高度一直流出上层渣液至B炉保温炉,B炉保温炉为1500℃左右。
[0019]进一步改进,所述的岩棉收集仓内设置有离心机。
[0020]本技术工作方法如下:
[0021]1、吊运设备2将液态渣包1吊运的液态钢渣入料口,倾倒液态钢渣。
[0022]2、通过溜槽把液态渣液倒入A炉还原炉。
[0023]3、开启电极将A炉还原炉加热到1500℃左右,并加入渣液20%

10%左右的硅渣和硅石。
[0024]5、30

40分钟左右开启A炉下口放出还原出的铁水至铸造模具。
[0025]6、A炉上口根据渣液高度一直流出上层渣液至B炉保温炉。
[0026]7、B保温炉通过电极调整合适的温度,一般1300℃左右。
[0027]8、B保温炉均匀流出渣水至离心机。
[0028]9、通过岩棉收集器收集岩棉后,进入产线生产岩棉板。
[0029]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于设备实施例而言,以上所述仅是本技术的优选实施方式,由于其基本相似于方法实施例,所以描述得比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,对于本
的普通技术人员来说,可轻易想到的变化或替换,在不脱离本技术原理的前提下,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用电炉液态钢渣还原铁的岩棉制造装置,其特征在于:包括通过溜槽依次连接的液态钢渣入料口、A炉还原炉、B炉保温炉和岩棉收集仓,岩棉收集仓连接有岩棉生产线,其中,所述A炉还原炉和B炉保温炉内部均设有加热电极,底部均开有出液口,出液口连接有铸造模具。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:江苏华闰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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